一種折彎落料的連續(xù)生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具【技術領域】，公開了一種折彎落料的連續(xù)生產工藝，包括以下步驟：S1、對待加工產品進行自動送料的步驟；S2、對自動送料的待加工產品進行落料沖孔的步驟；S3、對落料沖孔后的產品進行一次折彎的步驟；S4、對一次折彎后的產品進行二次折彎的步驟；其中，所述落料沖孔步驟、一次折彎步驟和二次折彎步驟均是在同一連續(xù)模具中加工的。本發(fā)明采用連續(xù)模具來實現(xiàn)產品的落料沖孔和兩次折彎步驟，極大的提高了加工效率，同時降低了操作的復雜度。
【專利說明】一種折彎落料的連續(xù)生產工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及模具【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種折彎落料的連續(xù)生產工藝。

【背景技術】
[0002]如圖1中Ia和Ib所示的產品，其加工過程一般包括落料沖孔形成中孔，然后采用折彎模具形成邊角的折彎結構，現(xiàn)有技術中一般的加工方法是采用單獨的落料沖孔模具和折彎模具進行加工，其存在的問題是:不能實現(xiàn)連續(xù)生產、降低了加工的效率，增加了操作的復雜度。因此，有必要設計一種折彎落料的連續(xù)生產工藝。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種折彎落料的連續(xù)生產工藝，該工藝具有可實現(xiàn)連續(xù)自動生產、極大的提高了加工效率的優(yōu)點。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0005]一種折彎落料的連續(xù)生產工藝，包括以下步驟，
[0006]S1、對待加工產品進行自動送料的步驟；
[0007]S2、對自動送料的待加工產品進行落料沖孔的步驟；
[0008]S3、對落料沖孔后的產品進行一次折彎的步驟；
[0009]S4、對一次折彎后的產品進行二次折彎的步驟；
[0010]其中，所述落料沖孔步驟、一次折彎步驟和二次折彎步驟均是在同一連續(xù)模具中加工的。
[0011]優(yōu)選地，所述步驟SI具體為采用一連續(xù)送料裝置進行自動送料，并且所述連續(xù)送料裝置為一料帶。
[0012]優(yōu)選地，所述連續(xù)模具包括連續(xù)模上模裝置和連續(xù)模下模裝置，還包括依次設于連續(xù)模上模裝置和連續(xù)模下模裝置之間的落料沖孔模具、一次折彎模具和二次折彎模具，且在所述連續(xù)模上模裝置和連續(xù)模下模裝置之間還包括一連續(xù)送料裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述落料沖孔模具包括落料沖孔上模和落料沖孔下模，所述落料沖孔上模包括落料沖孔上模板，設于落料沖孔上模板下端的落料沖孔上墊板，設于落料沖孔上墊板下端的落料沖孔中墊板，設于落料沖孔中墊板下端的落料沖孔上固定板，設于落料沖孔上固定板下端的落料沖孔凹模，設于落料沖孔上墊板內的落料沖孔打板，設于沖孔凹模內的落料沖孔卸料板；所述落料沖孔下模包括落料沖孔下模板，設于落料沖孔下模板上的落料沖孔下固定板，設于落料沖孔下固定板上的落料沖孔凹凸模，及設于落料沖孔凹凸模外側的落料沖孔定位板。
[0014]優(yōu)選地，所述一次折彎模具包括一次折彎上模和一次折彎下模，所述一次折彎上模包括一次折彎模柄，設于一次折彎模柄下端的一次折彎上模板，設于一次折彎上模板下端的一次折彎凸模，所述一次折彎下模包括一次折彎下模板，設于一次折彎下模板上端的一次折彎下墊板，設于一次折彎下墊板上端的一次折彎凹模，設于一次折彎凹模內的一次折彎下卸料板。
[0015]優(yōu)選地，所述二次折彎模具包括二次折彎上模和二次折彎下模，所述二次折彎上模包括二次折彎模柄，設于二次折彎模柄下端的二次折彎上模板，設于二次折彎上模板下端的二次折彎凸模，設于二次折彎凸模外側的二次折彎固定板，所述二次折彎下模包括二次折彎下模板，設于二次折彎下模板上端的二次折彎下墊板，以及設于二次折彎下墊板上端的二次折彎凹模。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明采用連續(xù)模具來實現(xiàn)產品的落料沖孔和兩次折彎步驟，極大的提高了加工效率，同時降低了操作的復雜度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對發(fā)明作進一步說明。
[0018]圖1中Ia和Ib分別是加工產品的俯視圖和側面剖視圖。
[0019]圖2是本發(fā)明所述折彎落料的連續(xù)生產工藝的流程圖。
[0020]圖3是本發(fā)明所述折彎落料的連續(xù)生產工藝所采用的連續(xù)模具的結構示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明所述折彎落料的連續(xù)生產工藝中落料沖孔模具的結構示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明所述折彎落料的連續(xù)生產工藝中一次折彎模具的結構示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明所述折彎落料的連續(xù)生產工藝中二次折彎模具的結構示意圖。
[0024]附圖標記說明:1、落料沖孔上模板，2、落料沖孔上墊板，3、落料沖孔中墊板，4、落料沖孔上固定板，5、落料沖孔凹模，6、落料沖孔定位板，7、落料沖孔模柄，8、落料沖孔打板，
9、落料沖孔卸料板，10、落料沖孔凹凸模，11、落料沖孔下固定板，12、落料沖孔下模板；
[0025]21、一次折彎模柄，22、一次折彎上模板，23、一次折彎凸模，24、一次折彎凹模，25、一次折彎下卸料板，26、一次折彎下墊板，27、一次折彎下模板；
[0026]31、二次折彎模柄，32、二次折彎上模板，33、二次折彎凸模，34、二次折彎固定板，35、二次折彎凹模，36、二次折彎下墊板，37、二次折彎下模板。

【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和【具體實施方式】對發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0028]參閱圖2和圖3所示，本發(fā)明提供的一種折彎落料的連續(xù)生產工藝，包括在同一個連續(xù)模具中加工一下步驟，而連續(xù)模具包括連續(xù)模上模裝置和連續(xù)模下模裝置，依次設于連續(xù)模上模裝置和連續(xù)模下模裝置之間的落料沖孔模具A、一次折彎模具B和二次折彎模具C，且在連續(xù)模上模裝置和連續(xù)模下模裝置之間還包括一連續(xù)送料裝置D。
[0029]第一步、對待加工產品進行自動送料的步驟，即采用一連續(xù)送料裝置進行自動送料，并且所述的連續(xù)送料裝置優(yōu)選為一個料帶。
[0030]第二步、對自動送料的待加工產品進行落料沖孔的步驟，即采用落料沖孔模具A進行加工，請參閱圖4所示，所述的落料沖孔模具A包括落料沖孔上模和落料沖孔下模，所述落料沖孔上模包括落料沖孔上模板1，設于落料沖孔上模板I下端的落料沖孔上墊板2，設于落料沖孔上墊板2下端的落料沖孔中墊板3，設于落料沖孔中墊板3下端的落料沖孔上固定板4，設于落料沖孔上固定板4下端的落料沖孔凹模5，設于落料沖孔上墊板2內的落料沖孔打板8，設于沖孔凹模5內的落料沖孔卸料板9 ;所述落料沖孔下模包括落料沖孔下模板12，設于落料沖孔下模板12上的落料沖孔下固定板11，設于落料沖孔下固定板11上的落料沖孔凹凸模10，及設于落料沖孔凹凸模10外側的落料沖孔定位板6 ;該落料沖孔模具A的原理在于:在待加工產品置于落料沖孔上模和落料沖孔下模之間時，驅動落料沖孔上模的落料沖孔凹模5下行，并與落料沖孔凹凸模10相互沖壓，實現(xiàn)了在待加工產品的落料沖孔位置進行落料沖孔加工。
[0031]第三步、對落料沖孔后的產品進行一次折彎的步驟，即采用一次折彎模具B進行加工，請參閱圖5所示，所述的一次折彎模具B包括一次折彎上模和一次折彎下模，所述一次折彎上模包括一次折彎模柄21，設于一次折彎模柄21下端的一次折彎上模板22，設于一次折彎上模板22下端的一次折彎凸模23，所述一次折彎下模包括一次折彎下模板27，設于一次折彎下模板27上端的一次折彎下墊板26，設于一次折彎下墊板26上端的一次折彎凹模24，設于一次折彎凹模24內的一次折彎下卸料板25，該一次折彎模具B的原理在于:經過落料沖孔后的產品置于一次折彎上模和一次折彎下模之間，驅動一次折彎上模的一次折彎凸模23下行與一次折彎凹模24擠壓，實現(xiàn)了產品的一次折彎，在產品一次折彎時，折彎的部位的尺寸要略大于產品的實際尺寸，這樣便于后續(xù)的二次折彎加工。
[0032]第四步、對一次折彎后的產品進行二次折彎的步驟，即采用二次折彎模具C進行加工，請參閱圖6所示，所述的二次折彎模具C包括二次折彎上模和二次折彎下模，所述二次折彎上模包括二次折彎模柄31，設于二次折彎模柄31下端的二次折彎上模板32，設于二次折彎上模板32下端的二次折彎凸模33，設于二次折彎凸模33外側的二次折彎固定板34，所述二次折彎下模包括二次折彎下模板37，設于二次折彎下模板37上端的二次折彎下墊板36，以及設于二次折彎下墊板36上端的二次折彎凹模35 ;該二次折彎模具C的原理在于:經過一次折彎后的產品置于二次折彎上模和二次折彎下模之間，驅動二次折彎上模的二次折彎凸模33下行與二次折彎凹模35擠壓，實現(xiàn)了產品的二次折彎，最終形成產品的折彎部位。
[0033]本發(fā)明的折彎落料的連續(xù)生產工藝的優(yōu)勢在于:由于采用了連續(xù)模具來實現(xiàn)產品的落料沖孔和兩次折彎步驟，極大的提高了加工效率，同時降低了操作的復雜度。
[0034]雖然結合附圖描述了發(fā)明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種折彎落料的連續(xù)生產工藝，其特征在于:該生產工藝包括以下步驟， 51、對待加工產品進行自動送料的步驟； 52、對自動送料的待加工產品進行落料沖孔的步驟； 53、對落料沖孔后的產品進行一次折彎的步驟； 54、對一次折彎后的產品進行二次折彎的步驟； 其中，所述落料沖孔步驟、一次折彎步驟和二次折彎步驟均是在同一連續(xù)模具中加工的。
2.根據權利要求1所述的折彎落料的連續(xù)生產工藝，其特征在于:所述步驟SI具體為采用一連續(xù)送料裝置進行自動送料，并且所述連續(xù)送料裝置為一料帶。
3.根據權利要求2所述的折彎落料的連續(xù)生產工藝，其特征在于:所述連續(xù)模具包括連續(xù)模上模裝置和連續(xù)模下模裝置，其特征在于:還包括依次設于連續(xù)模上模裝置和連續(xù)模下模裝置之間的落料沖孔模具(A)、一次折彎模具(B)和二次折彎模具(C)，且在所述連續(xù)模上模裝置和連續(xù)模下模裝置之間還包括一連續(xù)送料裝置(D)。
4.根據權利要求3所述的折彎落料的連續(xù)生產工藝，其特征在于:所述落料沖孔模具(A)包括落料沖孔上模和落料沖孔下模，所述落料沖孔上模包括落料沖孔上模板(1)，設于落料沖孔上模板⑴下端的落料沖孔上墊板(2)，設于落料沖孔上墊板⑵下端的落料沖孔中墊板(3)，設于落料沖孔中墊板(3)下端的落料沖孔上固定板(4)，設于落料沖孔上固定板(4)下端的落料沖孔凹模(5)，設于落料沖孔上墊板(2)內的落料沖孔打板(8)，設于沖孔凹模(5)內的落料沖孔卸料板(9);所述落料沖孔下模包括落料沖孔下模板(12)，設于落料沖孔下模板(12)上的落料沖孔下固定板(11)，設于落料沖孔下固定板(11)上的落料沖孔凹凸模(10)，及設于落料沖孔凹凸模(10)外側的落料沖孔定位板(6)。
5.根據權利要求3所述的折彎落料的連續(xù)生產工藝，其特征在于:所述一次折彎模具(B)包括一次折彎上模和一次折彎下模，所述一次折彎上模包括一次折彎模柄(21)，設于一次折彎模柄(21)下端的一次折彎上模板(22),設于一次折彎上模板(22)下端的一次折彎凸模(23)，所述一次折彎下模包括一次折彎下模板(27)，設于一次折彎下模板(27)上端的一次折彎下墊板(26)，設于一次折彎下墊板(26)上端的一次折彎凹模(24)，設于一次折彎凹模(24)內的一次折彎下卸料板(25)。
6.根據權利要求3所述的折彎落料的連續(xù)生產工藝，其特征在于:所述二次折彎模具(C)包括二次折彎上模和二次折彎下模，所述二次折彎上模包括二次折彎模柄(31)，設于二次折彎模柄(31)下端的二次折彎上模板(32)，設于二次折彎上模板(32)下端的二次折彎凸模(33)，設于二次折彎凸模(33)外側的二次折彎固定板(34)，所述二次折彎下模包括二次折彎下模板(37)，設于二次折彎下模板(37)上端的二次折彎下墊板(36)，以及設于二次折彎下墊板(36)上端的二次折彎凹模(35)。
【文檔編號】B21D35/00GK104128439SQ201410295549
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】梁承榮 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司