一種新型鉆孔工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型鉆孔工裝結(jié)構(gòu)，包括鋼板條塊、圓盤、固定孔和軸心，所述軸心位于圓盤的中心，所述鋼板條塊以軸心為中心兩兩對稱并焊接在所述圓盤上，所述固定孔設(shè)置在圓盤上，固定孔以軸心為中心兩兩對稱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，成本低，并且定位精度高，大大減輕了操作人員的體力勞動。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種工裝裝置，具體涉及一種新型鉆孔工裝結(jié)構(gòu)。 一種新型鉆孔工裝結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 在加工時，保證尺寸公差是現(xiàn)場生產(chǎn)的一項重要工作，加工多采用手工劃線后加 工，這種方式效率低、費力，而且保證不了尺寸公差。為了解決這些問題，生產(chǎn)中出現(xiàn)了鉆孔 工裝，常用的一種鉆孔工裝，包括直角槽鋼，直角尺，該鉆孔工裝采用組焊后加工，存在以下 缺陷：極易造成尺寸偏離公差，鉆孔時上蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大，不易移動，存在安全隱患，須 購置大型加工設(shè)備，后續(xù)加工費很高，增加了人工劃線的不穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型鉆孔工裝結(jié)構(gòu)，本裝置采用錐臺定 位法，具有結(jié)構(gòu)合理，成本低廉等特點，尤其是為定位精度高，該發(fā)明大大減輕了操作人員 的體力勞動，減少了工件在加工中的搬運次數(shù)，提高了工作效率；減少人工劃線的不穩(wěn)定 性。規(guī)范化生產(chǎn)，滿足多樣化生產(chǎn)，保證不同規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量、效率；快速拆換工件，減少布 置拆換工裝時間，提高產(chǎn)量。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型鉆孔工裝結(jié)構(gòu)，包括鋼板條塊、圓盤、固定孔和軸 心，所述軸心位于圓盤的中心，所述鋼板條塊以軸心為中心兩兩對稱并焊接在所述圓盤上， 所述固定孔設(shè)置在圓盤上，固定孔以軸心為中心兩兩對稱。
[0005] 本發(fā)明具有如下有益效果： 本發(fā)明采用錐臺定位法，具有結(jié)構(gòu)合理，成本低廉等特點，尤其是為定位精度高，大大 減輕了操作人員的體力勞動，減少了工件在加工中的搬運次數(shù)，提高了工作效率；減少人工 劃線的不穩(wěn)定性。規(guī)范化生產(chǎn)，滿足多樣化生產(chǎn)，保證不同規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量、效率；快速拆換 工件，減少布置拆換工裝時間，提高產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明鉆孔工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖中：1、鋼板條塊；2、圓盤；3、固定孔；4、軸心。
[0008] 【具體實施方式】： 參見圖1中所示，本發(fā)明包括鋼板條塊1、圓盤2、固定孔3和軸心4,所述軸心4位于圓 盤2的中心，圖1中有四個所述鋼板條塊1，所述鋼板條塊1以軸心為中心兩兩對稱并焊接 在所述圓盤上，圖1中，所述固定孔有8個，上部設(shè)有四個，下部設(shè)有四個，8個所述固定孔以 軸心為中心兩兩對稱。圖1為540上蓋鉆孔工裝，為蓋板式設(shè)計，包括鋼板、鉆模套。圓盤2 由鋼板加工而成，按照圖1把4塊鋼板板焊接在圓盤上。焊后進行熱處理，在焊接過程中， 由于工件各部分熱脹冷縮不均勻以及金相組織轉(zhuǎn)變時的體積變化，使毛胚內(nèi)部產(chǎn)生了相當(dāng) 大的殘余應(yīng)力，在常溫下特別是在外界某種因素的影響下很容易失去原有狀態(tài)，工裝產(chǎn)生 相應(yīng)的變形，從而破壞原有的精度，所以必須進行熱處理，放在加工中心上加工平面，平面 度在0. 1以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型鉆孔工裝結(jié)構(gòu)，包括鋼板條塊、圓盤、固定孔和軸心，其特征是：所述軸心 位于圓盤的中心，所述鋼板條塊以軸心為中心兩兩對稱并焊接在所述圓盤上，所述固定孔 設(shè)置在圓盤上，固定孔以軸心為中心兩兩對稱。
【文檔編號】B23Q3/00GK104108033SQ201410297528
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月29日
【發(fā)明者】王利敏 申請人:王利敏