鋁合金板材沖壓成型方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金板材沖壓成型方法，涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，它包括以下步驟：加熱鋁合金板材，加熱溫度控制為495~500℃，保溫30~60分鐘；加熱后，將鋁合金板材在20s內(nèi)轉(zhuǎn)移到75~85℃的水中，冷卻后，在8小時(shí)內(nèi)完成沖壓成型；沖壓前，在沖壓模具和鋁合金板材表面均勻涂覆沖壓油；沖壓時(shí)，控制沖壓的變形溫度為250~290℃，拉深速度為0.2~2mm/s，壓邊力為2～3.5N/mm2。本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)，解決了鋁合金板材沖壓成型易出現(xiàn)擦傷、變形和開裂的問題。
【專利說明】鋁合金板材沖壓成型方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種鋁合金板材沖壓成型方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋁合金具有密度低、塑性好、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，其資源相對豐富，可加工成各種 型材、板材，在工業(yè)上已廣泛使用。然而，在現(xiàn)有鋁合金板材的沖壓成型生產(chǎn)中，常出現(xiàn)擦 傷、變形，甚至板料發(fā)生破裂，而使成型失效，產(chǎn)品合格率低，造成原料的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種鋁合金板材沖壓成型方法，這種方法可以解決現(xiàn)有鋁合 金板材沖壓成型易出現(xiàn)擦傷、變形和開裂的問題。
[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這種鋁合金板材沖壓成型方法包 括以下步驟： A、 加熱鋁合金板材，加熱溫度控制為495?500°C，保溫30?60分鐘； B、 加熱后，將鋁合金板材在20s內(nèi)轉(zhuǎn)移到75~85°C的水中，冷卻后，在8小時(shí)內(nèi)完成沖壓 成型； C、 沖壓前，在沖壓模具和鋁合金板材表面均勻涂覆沖壓油； D、 沖壓時(shí)，控制沖壓的變形溫度為25(T290°C，拉深速度為0. 2~2 mm/s，壓邊力為2? 3. 5N/mm2。
[0005] 2. -種鋁合金板材沖壓成型方法，其特征在于：拉深速度為0. 5~1. 5 mm/s。上述 鋁合金板材沖壓成型方法的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是： 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果： 1、 沖壓前的加熱和冷卻能有效改善鋁合金板材的成型性能，防止板材沖壓時(shí)發(fā)生變形 和開裂的問題； 2、 涂覆沖壓油可以避免沖壓時(shí)，板材表面被擦傷； 3、 控制變形溫度和拉深速度，可避免拉深部位起皺，是工件獲得預(yù)期的形狀，有效提高 了沖壓質(zhì)量。

【具體實(shí)施方式】
[0006] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述： 實(shí)施例1 本實(shí)施例的鋁合金板材沖壓成型方法包括以下步驟： A、 加熱鋁合金板材，加熱溫度控制為495°C，保溫60分鐘； B、 加熱后，將錯(cuò)合金板材在20s內(nèi)轉(zhuǎn)移到75 C的水中，冷卻后，在8小時(shí)內(nèi)完成沖壓成 型； C、 沖壓前，在沖壓模具和鋁合金板材表面均勻涂覆沖壓油；
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁合金板材沖壓成型方法，其特征在于包括以下步驟： A、 加熱鋁合金板材，加熱溫度控制為495?500°C，保溫30?60分鐘； B、 加熱后，將鋁合金板材在20s內(nèi)轉(zhuǎn)移到75~85°C的水中，冷卻后，在8小時(shí)內(nèi)完成沖壓 成型； C、 沖壓前，在沖壓模具和鋁合金板材表面均勻涂覆沖壓油； D、 沖壓時(shí)，控制沖壓的變形溫度為25(T290°C，拉深速度為0. 2~2 mm/s，壓邊力為2? 3. 5N/mm2。
2. -種鋁合金板材沖壓成型方法，其特征在于：拉深速度為0.5~1.5 mm/s。
【文檔編號】B21D37/16GK104117562SQ201410297732
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月29日
【發(fā)明者】黃照軍 申請人:柳州美納機(jī)械有限公司