攪拌罐的焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌罐的焊接工藝，包括以下步驟：A、下料：將罐體分段下料，按罐體的分段下料螺旋葉片段；B、分段焊接：分別將罐體的前段料彎曲并焊接成為罐體前段，之后在罐體前段內(nèi)定位焊接前段的螺旋葉片段，形成前端合件；將罐體的中段料彎曲并焊接成為罐體中段，之后在罐體中段內(nèi)定位焊接中段的螺旋葉片段，形成中段合件；同樣形成后段合件；C、合焊：將步驟B獲得的前段合件、中段合件、后段合件分別兩兩合并焊合，以螺旋葉片段的對(duì)接處為定位基準(zhǔn)。本發(fā)明可以解決水泥攪拌罐加工難度高效率低的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】攪拌罐的焊接工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攪拌機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于攪拌罐的焊接工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]水泥攪拌罐包括外部的罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)部的螺旋葉片，螺旋葉片在罐體內(nèi)是傾斜的，且傾斜角度逐漸過(guò)渡，而罐體一般分為前段，中段和后段?，F(xiàn)有的水泥攪拌罐加工方法，是先下料，然后逐段彎曲并焊接好罐體，之后為了保證螺旋葉片與罐體內(nèi)壁的傾斜角度，在罐體內(nèi)一小段一小段地逐段組焊螺旋葉片。操作人員需要進(jìn)入罐體內(nèi)部完成螺旋葉片的組焊過(guò)程，罐體內(nèi)空間狹小，難以操作，且焊接過(guò)程使罐體內(nèi)溫度過(guò)高，操作環(huán)境惡劣，再加上需要罐體內(nèi)部黑暗，需要測(cè)量定位螺旋葉片小段的角度和焊接位置，難度極大，加工效率低級(jí)，且加工精度也難以保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種攪拌罐的焊接工藝，以解決水泥攪拌罐加工難度高，加工效率低的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:這種攪拌罐的焊接工藝包括以下步驟:
A、下料:在原料鋼板上切割下罐體的前段料、中段料、后段料，按罐體的前段、中段和后段切割出前段的螺旋葉片段、中段的螺旋葉片段、后段的螺旋葉片段、分段焊接:將罐體的前段料彎曲并焊接成為罐體前段，之后在罐體前段內(nèi)定位焊接前段的螺旋葉片段，形成前端合件；將罐體的中段料彎曲并焊接成為罐體中段，之后在罐體中段內(nèi)定位焊接中段的螺旋葉片段，形成中段合件；將罐體的后段料彎曲并焊接成為罐體后段，之后在罐體后段內(nèi)定位焊接后段的螺旋葉片段，形成后段合件；C、合焊:將步驟B獲得的前段合件與中段合件合并，前段的螺旋葉片段和中段的螺旋葉片段相連接的部分對(duì)齊，并緊固好前段合件與中段合件，將罐體前段與罐體中段之間焊合；將步驟B獲得的中段合件與后段合件合并，中段的螺旋葉片段和后段的螺旋葉片段相連接的部分對(duì)齊，并緊固好中段合件與后段合件，將罐體中段與罐體后段之間焊合。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本攪拌罐的焊接工藝采用先焊接好罐體各段內(nèi)的螺旋葉片，之后再將罐體各段焊合的方法，操作空間加大，大大降低焊接的難度，罐體各段還可以同時(shí)焊接，極大地提高了焊接效率，同時(shí)焊接環(huán)境得到改善，焊接精度也較容易得到保證。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施例水泥攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述: 加工一個(gè)如圖1所示的水泥攪拌罐，按以下步驟操作:
A、下料:在原料鋼板上切割下罐體的前段料、中段料、后段料，按罐體的前段、中段和后段切割出前段的螺旋葉片段2-1、中段的螺旋葉片段2-2、后段的螺旋葉片段2-3 ；
B、分段焊接:將罐體的前段料彎曲并焊接成為罐體前段1-1，之后在罐體前段1-1內(nèi)定位焊接前段的螺旋葉片段2-1，形成前端合件；將罐體的中段料彎曲并焊接成為罐體中段1-2，之后在罐體中段1-2內(nèi)定位焊接中段的螺旋葉片段2-2，形成中段合件；將罐體的后段料彎曲并焊接成為罐體后段1-3，之后在罐體后段1-3內(nèi)定位焊接后段的螺旋葉片段2-3，形成后段合件；
C、合焊:將步驟B獲得的前段合件與中段合件合并，前段的螺旋葉片段2-1和中段的螺旋葉片段2-2相連接的部分對(duì)齊，并緊固好前段合件與中段合件合并，將罐體前段1-1與罐體中段1-2之間焊合；將步驟B獲得的中段合件與后段合件合并，中段的螺旋葉片段2-2和后段的螺旋葉片段2-2相連接的部分對(duì)齊，并緊固好中段合件與后段合件，將罐體中段1-2與罐體后段1-3之間焊合。經(jīng)打磨拋光等工序后，即完成了該水泥攪拌罐的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌罐的焊接工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、下料:在原料鋼板上切割下罐體的前段料、中段料、后段料，按罐體的前段、中段和后段切割出前段的螺旋葉片段、中段的螺旋葉片段、后段的螺旋葉片段； B、分段焊接:將罐體的前段料彎曲并焊接成為罐體前段，之后在罐體前段內(nèi)定位焊接前段的螺旋葉片段，形成前端合件；將罐體的中段料彎曲并焊接成為罐體中段，之后在罐體中段內(nèi)定位焊接中段的螺旋葉片段，形成中段合件；將罐體的后段料彎曲并焊接成為罐體后段，之后在罐體后段內(nèi)定位焊接后段的螺旋葉片段，形成后段合件； C、合焊:將步驟B獲得的前段合件與中段合件合并，前段的螺旋葉片段和中段的螺旋葉片段相連接的部分對(duì)齊，并緊固好前段合件與中段合件，將罐體前段與罐體中段之間焊合；將步驟B獲得的中段合件與后段合件合并，中段的螺旋葉片段和后段的螺旋葉片段相連接的部分對(duì)齊，并緊固好中段合件與后段合件，將罐體中段與罐體后段之間焊合。
【文檔編號(hào)】B23K31/02GK104070293SQ201410297767
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月29日
【發(fā)明者】黃照軍 申請(qǐng)人:柳州美納機(jī)械有限公司