銑正多邊形的工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銑正多邊形的工裝，位于工作臺(tái)上的底座上設(shè)置有圓筒狀的殼體，在殼體上端設(shè)置有將殼體上端封蓋住的上蓋，在殼體下端設(shè)置有將殼體下端封蓋住的支撐座，支撐座固定設(shè)置在底座上，轉(zhuǎn)軸的下端支撐在支撐座上，轉(zhuǎn)軸的上端穿過上蓋上的通孔后伸出上蓋，轉(zhuǎn)軸能繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在伸出上蓋的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有夾具；在位于上蓋和支撐座之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)，位于殼體外的手柄通過殼體側(cè)壁上的開口與棘輪機(jī)構(gòu)相連接，手柄在開口中往復(fù)擺動(dòng)一次，棘輪機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度；在位于上蓋和支撐座之間的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)，本發(fā)明的有點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，轉(zhuǎn)角精確并能可靠定位在所需的角度方位上。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工用工裝，尤其涉及一種銑正多邊形的工裝。 銑正多邊形的工裝

【背景技術(shù)】
[0002] 正多邊形是邊數(shù)彡3,且各邊相等、各角也相等的多邊形，正多邊形一般采用銑削 加工，目前常見的銑正多邊形的工裝一般采用回轉(zhuǎn)式平口虎鉗，回轉(zhuǎn)式平口虎鉗能繞其底 座上的轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，待加工工件固定裝夾在回轉(zhuǎn)式平口虎鉗的鉗口中。工作時(shí)，通過銑刀 銑削出正多邊形的一個(gè)側(cè)面，然后根據(jù)加工要求旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)式平口虎鉗，使待加工工件旋轉(zhuǎn) 一個(gè)角度后通過銑刀銑削出相鄰側(cè)面，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)式平口虎鉗使待加工工件繼續(xù)旋轉(zhuǎn) 一個(gè)相同的角度，又可以銑削下一個(gè)相鄰側(cè)面了。但是回轉(zhuǎn)式平口虎鉗在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，很難保證 每次轉(zhuǎn)過的角度的精確度，轉(zhuǎn)動(dòng)角度存在一定的偏差，這可能會(huì)導(dǎo)致加工后的正多邊形的 各邊長(zhǎng)以及各角度不完全相同，正多邊形的加工精度得不到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，轉(zhuǎn)角精確并能可靠 定位在所需的角度方位上的銑正多邊形的工裝。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：所述的銑正多邊形的工裝，包括：與 銑床的工作臺(tái)相連接的底座，在底座上設(shè)置有圓筒狀的殼體，在殼體上端設(shè)置有將殼體上 端封蓋住的上蓋，在殼體下端設(shè)置有將殼體下端封蓋住的支撐座，支撐座固定設(shè)置在底座 上，轉(zhuǎn)軸的下端支撐在支撐座中，轉(zhuǎn)軸的上端穿過上蓋上的通孔后伸出上蓋，轉(zhuǎn)軸能繞自身 軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在伸出上蓋的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有用于裝夾待加工工件的夾具；在位于上蓋和支 撐座之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)，位于殼體外的手柄通過殼體側(cè)壁上的開口與棘輪機(jī)構(gòu) 相連接，手柄在開口中往復(fù)擺動(dòng)一次，棘輪機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度；在位于上蓋和支 撐座之間的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸在棘輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后，能通過 鎖定機(jī)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度位置并將該位置鎖定。
[0005] 進(jìn)一步地，前述的銑多邊形的工裝，其中，所述的夾具為三爪自定心卡盤。
[0006] 進(jìn)一步地，前述的銑多邊形的工裝，其中，所述的棘輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：固定設(shè)置在 轉(zhuǎn)軸上的具有齒形表面的棘輪，在棘輪外側(cè)壁上套設(shè)有與手柄相連接的旋轉(zhuǎn)體，在旋轉(zhuǎn)體 上設(shè)置有至少一個(gè)棘爪；棘爪能在手柄沿某一方向擺動(dòng)時(shí)在棘齒的齒背上滑過后嵌入到下 一個(gè)棘齒的齒槽中，并在手柄反向擺動(dòng)時(shí)推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007] 進(jìn)一步地，前述的銑多邊形的工裝，其中，棘爪的尾部插入旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)壁的盲孔 中，在棘爪尾部與盲孔底部之間設(shè)置有第一彈簧，棘爪頭部能在第一彈簧的作用下伸出盲 孔并嵌入到棘齒的齒槽中。
[0008] 進(jìn)一步地，前述的銑多邊形的工裝，其中，所述的棘爪為圓柱體形狀的銷釘。
[0009] 進(jìn)一步地，前述的銑多邊形的工裝，其中，所述的鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁 上的同心圓周面上均勻設(shè)置有若干向內(nèi)凹進(jìn)的球面形狀的定位槽，在殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有 至少一個(gè)能嵌入到定位槽中的定位桿，定位桿頭部形狀為與定位槽相嵌合的球頭形狀，定 位桿的尾部插入到固定套中并能在固定套中滑動(dòng)，固定套固定設(shè)置在殼體側(cè)壁的通孔中， 在定位桿上設(shè)置有軸肩，第二彈簧套設(shè)在定位桿上，第二彈簧的兩端分別抵靠在軸肩和固 定套上，定位桿能在第二彈簧的作用下嵌入到定位槽中。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用棘輪機(jī)構(gòu)調(diào)整角度十分方便，而 且運(yùn)行平穩(wěn)可靠。另外，通過棘輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到所需角度后，再通過鎖定機(jī)構(gòu)微調(diào)轉(zhuǎn) 軸旋轉(zhuǎn)的角度位置并將該位置鎖定，能夠更好地保證轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的精確度，大大提高了 正多邊形的加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明所述的銑正多邊形的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是圖1中去除殼體和夾具后的銑正多邊形的工裝的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖3是定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖4是圖2中旋轉(zhuǎn)體與棘輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖5是圖4中手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使棘爪嵌合到下一個(gè)棘齒的齒槽中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖6是圖5中手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使棘爪推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)到某個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018] 如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的銑正多邊形的工裝，包括：與銑床的工作臺(tái)相 連接的底座2,在底座2上設(shè)置有圓筒狀的殼體3,在殼體3的上端設(shè)置有將殼體3上端封 蓋住的上蓋31，在殼體3的下端設(shè)置有將殼體3下端封蓋住的支撐座32,支撐座32固定設(shè) 置在底座2上，轉(zhuǎn)軸5的下端支撐在支撐座32中，轉(zhuǎn)軸5的上端穿過上蓋31上的通孔后伸 出上蓋31，轉(zhuǎn)軸5能繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在伸出上蓋31的轉(zhuǎn)軸5上固定設(shè)置有用于裝夾待加 工工件的夾具；本實(shí)施例中所述的夾具為三爪自定心卡盤4,三爪自定心卡盤4能夠自動(dòng)定 心，裝夾待加工工件時(shí)一般不需要找正，裝夾十分方便。在位于上蓋31和支撐座32之間的 轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)，位于殼體3外的手柄6通過殼體3側(cè)壁上的開口 33與棘輪機(jī)構(gòu) 相連接，手柄6在開口 33中往復(fù)擺動(dòng)一次，棘輪機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度；在位于上 蓋31和支撐座32之間的轉(zhuǎn)軸5上還設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸5在棘輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)一 個(gè)角度后，能通過鎖定機(jī)構(gòu)微調(diào)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)的角度位置并將該位置鎖定。
[0019] 如圖3、圖4所示，本實(shí)施例中，所述的棘輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5上的 具有齒形表面的棘輪51，棘輪51的齒數(shù)為正多邊形邊數(shù)的整數(shù)倍，在棘輪51的外側(cè)壁上套 設(shè)有與手柄6相連接的旋轉(zhuǎn)體61，在旋轉(zhuǎn)體61上設(shè)置有至少一個(gè)棘爪7,棘爪7的個(gè)數(shù)視 情況而定，棘爪7的個(gè)數(shù)不超過棘輪51的齒數(shù)；棘爪7能在手柄6沿某一方向擺動(dòng)時(shí)在棘 齒的齒背上滑過后嵌入到下一個(gè)棘齒的齒槽中，并在手柄6反向擺動(dòng)時(shí)推動(dòng)棘輪51轉(zhuǎn)動(dòng)。 本實(shí)施例中，棘爪7的尾部插入旋轉(zhuǎn)體6內(nèi)側(cè)壁的盲孔中，在棘爪7的尾部與盲孔底部之間 設(shè)置有第一彈簧91，棘爪7的頭部能在第一彈簧91的作用下伸出盲孔并嵌入到棘齒的齒槽 中。本實(shí)施例中，所述的棘爪7為圓柱體形狀的銷釘。
[0020] 如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例中，所述的鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在轉(zhuǎn)軸5側(cè)壁上 的同心圓周面上均勻設(shè)置有若干向內(nèi)凹進(jìn)的球面形狀的定位槽52,定位槽52的個(gè)數(shù)為正 多邊形邊數(shù)的整數(shù)倍，在殼體3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)能嵌入到定位槽52中的定位桿 81，定位桿81的頭部的形狀為與定位槽52相嵌合的球頭形狀，定位桿81的尾部插入到固 定套8中并能在固定套8中滑動(dòng)，固定套8固定設(shè)置在殼體3側(cè)壁的通孔中，在定位桿81上 設(shè)置有軸肩811，第二彈簧92套設(shè)在定位桿81上，第二彈簧92的兩端分別抵靠在軸肩811 和固定套8上，定位桿81的頭部能在第二彈簧92的作用下嵌入到定位槽52中。
[0021] 本發(fā)明的工作原理如下：如圖3、圖4所示，棘爪7的頭部嵌設(shè)在第一棘齒511的齒 槽中，且定位桿81的頭部嵌設(shè)在轉(zhuǎn)軸的某一個(gè)定位槽52中，通過銑刀銑削出正多邊形的一 個(gè)側(cè)面，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,棘爪7的頭部能在旋轉(zhuǎn)體61的驅(qū)動(dòng)下沿第二棘齒512的齒 背滑動(dòng)，而棘爪7的頭部在齒背上由齒根向齒頂滑動(dòng)時(shí)、棘爪7會(huì)被逐漸壓入盲孔中，當(dāng)棘 爪7的頭部從第二棘齒512的齒頂滑過后，棘爪7的頭部會(huì)在第一彈簧91的作用下嵌入到 第二棘齒512的齒槽中，如圖5所示為手柄6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使棘爪7嵌合到第二棘齒512的 齒槽中的結(jié)構(gòu)示意圖。在手柄6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，棘輪51保持靜止不動(dòng)，因而安裝在 夾具上的待加工工件的位置也維持不變。然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,嵌合在第二棘齒512的齒 槽中的棘爪7在旋轉(zhuǎn)體61的驅(qū)動(dòng)下推動(dòng)第二棘齒512使轉(zhuǎn)軸5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)某一角度，如圖 6所示為手柄6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使棘爪7推動(dòng)棘輪51轉(zhuǎn)動(dòng)到某個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。在手柄6 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，棘輪51在旋轉(zhuǎn)體61的驅(qū)動(dòng)下跟隨手柄6 -起轉(zhuǎn)動(dòng)，因而安裝在夾具 上的待加工工件也隨轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的某一角度時(shí)，略微擺動(dòng)手 柄6使得定位桿81嵌入到附近的定位槽52中，將待加工工件的位置精確鎖定，然后又可以 繼續(xù)對(duì)待加工工件進(jìn)行相鄰側(cè)面的銑削加工了。
[0022] 本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用棘輪機(jī)構(gòu)調(diào)整角度十分方便，而 且運(yùn)行平穩(wěn)可靠。另外，通過棘輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到所需角度后，再通過鎖定機(jī)構(gòu)微調(diào)轉(zhuǎn) 軸5旋轉(zhuǎn)的角度位置并將該位置鎖定，能夠更好地保證轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)角度的精確度，大大提高 了正多邊形的加工精度。
【權(quán)利要求】
1. 銑正多邊形的工裝，包括：與銑床的工作臺(tái)相連接的底座，其特征在于：在底座上設(shè) 置有圓筒狀的殼體，在殼體上端設(shè)置有將殼體上端封蓋住的上蓋，在殼體下端設(shè)置有將殼 體下端封蓋住的支撐座，支撐座固定設(shè)置在底座上，轉(zhuǎn)軸的下端支撐在支撐座中，轉(zhuǎn)軸的上 端穿過上蓋上的通孔后伸出上蓋，轉(zhuǎn)軸能繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在伸出上蓋的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置 有用于裝夾待加工工件的夾具；在位于上蓋和支撐座之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)，位于 殼體外的手柄通過殼體側(cè)壁上的開口與棘輪機(jī)構(gòu)相連接，手柄在開口中往復(fù)擺動(dòng)一次，棘 輪機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度；在位于上蓋和支撐座之間的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)， 轉(zhuǎn)軸在棘輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后，能通過鎖定機(jī)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度位置并將 該位置鎖定。
2. 按照權(quán)利要求1所述的銑多邊形的工裝，其特征在于：所述的夾具為三爪自定心卡 盤。
3. 按照權(quán)利要求1所述的銑多邊形的工裝，其特征在于：所述的棘輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：固 定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的具有齒形表面的棘輪，在棘輪外側(cè)壁上套設(shè)有與手柄相連接的旋轉(zhuǎn)體， 在旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有至少一個(gè)棘爪；棘爪能在手柄沿某一方向擺動(dòng)時(shí)在棘齒的齒背上滑過后 嵌入到下一個(gè)棘齒的齒槽中，并在手柄反向擺動(dòng)時(shí)推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 按照權(quán)利要求3所述的銑多邊形的工裝，其特征在于：棘爪的尾部插入旋轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè) 壁的盲孔中，在棘爪尾部與盲孔底部之間設(shè)置有第一彈簧，棘爪頭部能在第一彈簧的作用 下伸出盲孔并嵌入到棘齒的齒槽中。
5. 按照權(quán)利要求4所述的銑多邊形的工裝，其特征在于：所述的棘爪為圓柱體形狀的 銷釘。
6. 按照權(quán)利要求1、2或3所述的銑多邊形的工裝，其特征在于：所述的鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié) 構(gòu)為：在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的同心圓周面上均勻設(shè)置有若干向內(nèi)凹進(jìn)的球面形狀的定位槽，在殼 體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)能嵌入到定位槽中的定位桿，定位桿頭部形狀為與定位槽相嵌 合的球頭形狀，定位桿的尾部插入到固定套中并能在固定套中滑動(dòng)，固定套固定設(shè)置在殼 體側(cè)壁的通孔中，在定位桿上設(shè)置有軸肩，第二彈簧套設(shè)在定位桿上，第二彈簧的兩端分別 抵靠在軸肩和固定套上，定位桿能在第二彈簧的作用下嵌入到定位槽中。
【文檔編號(hào)】B23B31/103GK104057361SQ201410302700
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】肖云峰, 張偉, 蔡云娟 申請(qǐng)人:蘇州愛得科技發(fā)展有限公司