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一種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法及系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3119290閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局
一種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法及系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法及系統(tǒng),該方法包括如下步驟:A、判斷換在主軸上的刀號(hào)與實(shí)際加工時(shí)調(diào)用的刀號(hào)是否一致,若一致,則執(zhí)行步驟C,否則,執(zhí)行步驟D。B、判斷刀補(bǔ)前后刀長(zhǎng)的變化量是否小于預(yù)設(shè)閾值,若小于預(yù)設(shè)閾值,則執(zhí)行步驟C,否則,執(zhí)行步驟D。C、正常執(zhí)行加工程序。D、報(bào)警。本發(fā)明提供的數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法解決了由于作業(yè)員跳程序加工及輸錯(cuò)刀補(bǔ)導(dǎo)致撞機(jī)的問(wèn)題,有效避免了撞機(jī)的發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法及系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床控制【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法 及系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心,是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化 的基礎(chǔ)。數(shù)控裝備的整體水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化水平和綜合國(guó)力的強(qiáng)弱。機(jī)床是 發(fā)展機(jī)械制造業(yè)乃至整個(gè)工業(yè)必不可少的復(fù)雜生產(chǎn)工具,既是生產(chǎn)要素,又是重要的商品。 而數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化現(xiàn)代機(jī)床,對(duì)復(fù)雜件、難削件的加工起到重要作用,又特別適合于 中小批多品種柔性生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展在很大程度上取決于數(shù)控系統(tǒng)的性能和水平,而 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展及其技術(shù)基礎(chǔ)離不開(kāi)微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)。隨著計(jì)算機(jī)及其軟硬件技 術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的硬件平臺(tái)趨于一致化,而控制系統(tǒng)軟件的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇。但是, 目前,在數(shù)控機(jī)床的加工中心操作中,還是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因作業(yè)員技能不夠,跳程序加工、改 錯(cuò)刀補(bǔ)而導(dǎo)致撞機(jī)的現(xiàn)象。撞機(jī)輕則會(huì)損壞刀具、工裝,重則會(huì)使機(jī)床局部受損、精度降低、 整體報(bào)廢,甚至危及作業(yè)員的安全,恢復(fù)正常生產(chǎn)也需要較長(zhǎng)的時(shí)間。其中,跳程序加工是 指主軸上的刀具與實(shí)際要加工的刀具不是同一把刀。刀補(bǔ)通常是指刀具形狀特性中的長(zhǎng)度 值,機(jī)器通過(guò)自動(dòng)讀取并計(jì)算,使裝刀部件(加工中心為主軸;車(chē)床為刀塔)自動(dòng)補(bǔ)償?shù)竭_(dá) 程序中所設(shè)定坐標(biāo)系的指定位置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于通過(guò)一種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法及系統(tǒng),來(lái)解決以上背 景技術(shù)部分提到的問(wèn)題。
[0004] 為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005] -種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法,其包括如下步驟:
[0006] A、判斷換在主軸上的刀號(hào)與實(shí)際加工時(shí)調(diào)用的刀號(hào)是否一致,若一致,則執(zhí)行步 驟C,否則,執(zhí)行步驟D;
[0007] B、判斷刀補(bǔ)前后刀長(zhǎng)的變化量是否小于預(yù)設(shè)閾值,若小于預(yù)設(shè)閾值,則執(zhí)行步驟 C,否則,執(zhí)行步驟D;
[0008] C、正常執(zhí)行加工程序;
[0009] D、報(bào)警。
[0010] 本發(fā)明還公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制系統(tǒng),其包括刀具號(hào)判斷單元、刀 長(zhǎng)判斷單元及報(bào)警單元;
[0011] 所述刀具號(hào)判斷單元用于判斷換在主軸上的刀號(hào)與實(shí)際加工時(shí)調(diào)用的刀號(hào)是否 一致,若一致,則啟動(dòng)加工程序,否則,報(bào)警單元報(bào)警,機(jī)床停止運(yùn)行;
[0012] 所述刀長(zhǎng)判斷單元用于判斷刀補(bǔ)前后刀長(zhǎng)的變化量是否小于預(yù)設(shè)閾值,若小于預(yù) 設(shè)閾值,則啟動(dòng)加工程序,否則,報(bào)警單元報(bào)警,機(jī)床停止運(yùn)行。
[0013] 本發(fā)明提供的數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法及系統(tǒng)解決了由于作業(yè)員跳程序加 工及輸錯(cuò)刀補(bǔ)導(dǎo)致撞機(jī)的問(wèn)題,有效避免了撞機(jī)的發(fā)生。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法流程圖;
[0015] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制系統(tǒng)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木?體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是,為了便于描 述,附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。
[0017] 請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法流程 圖。
[0018] 本實(shí)施例中數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法具體包括如下步驟:
[0019] 步驟S101、判斷換在主軸上的刀號(hào)與實(shí)際加工時(shí)調(diào)用的刀號(hào)是否一致,若一致,則 執(zhí)行步驟S103,否則,執(zhí)行步驟S104。此處,換在主軸上的刀號(hào)即指最后一次換在主軸上的 刀號(hào)。
[0020] 步驟S102、判斷刀補(bǔ)前后刀長(zhǎng)的變化量是否小于預(yù)設(shè)閾值,若小于預(yù)設(shè)閾值,則執(zhí) 行步驟S103,否則,執(zhí)行步驟S104。所述預(yù)設(shè)閾值的大小根據(jù)實(shí)際加工場(chǎng)合的不同,靈活設(shè) 置。
[0021] 步驟S103、正常執(zhí)行加工程序。
[0022] 步驟S104、報(bào)警。
[0023] 請(qǐng)參照如圖2所示,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制系統(tǒng)框 圖。
[0024] 本實(shí)施例中數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制系統(tǒng)具體包括刀具號(hào)判斷單元201、刀長(zhǎng)判 斷單元202以及報(bào)警單元203。
[0025] 所述刀具號(hào)判斷單元201用于判斷換在主軸上的刀號(hào)與實(shí)際加工時(shí)調(diào)用的刀號(hào) 是否一致,則啟動(dòng)加工程序,否則,報(bào)警單元203報(bào)警,機(jī)床停止運(yùn)行。
[0026] 所述刀長(zhǎng)判斷單元202用于判斷刀補(bǔ)前后刀長(zhǎng)的變化量是否小于預(yù)設(shè)閾值,若小 于預(yù)設(shè)閾值,則啟動(dòng)加工程序,否則,報(bào)警單元203報(bào)警,機(jī)床停止運(yùn)行。
[0027] 本發(fā)明的技術(shù)方案解決了由于作業(yè)員跳程序加工及輸錯(cuò)刀補(bǔ)導(dǎo)致撞機(jī)的問(wèn)題,有 效避免了撞機(jī)的發(fā)生。
[0028] 注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解, 本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、 重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行 了較為詳細(xì)的說(shuō)明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下,還 可以包括更多其他等效實(shí)施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【權(quán)利要求】
1. 一種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制方法,其特征在于,包括如下步驟: A、 判斷換在主軸上的刀號(hào)與實(shí)際加工時(shí)調(diào)用的刀號(hào)是否一致,若一致,則執(zhí)行步驟C, 否則,執(zhí)行步驟D; B、 判斷刀補(bǔ)前后刀長(zhǎng)的變化量是否小于預(yù)設(shè)閾值,若小于預(yù)設(shè)閾值,則執(zhí)行步驟C,否 貝1J,執(zhí)行步驟D; C、 正常執(zhí)行加工程序; D、 報(bào)警。
2. -種數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)的控制系統(tǒng),其特征在于,包括刀具號(hào)判斷單元、刀長(zhǎng)判斷單 元及報(bào)警單元; 所述刀具號(hào)判斷單元用于判斷換在主軸上的刀號(hào)與實(shí)際加工時(shí)調(diào)用的刀號(hào)是否一致, 若一致,則啟動(dòng)加工程序,否則,報(bào)警單元報(bào)警,機(jī)床停止運(yùn)行; 所述刀長(zhǎng)判斷單元用于判斷刀補(bǔ)前后刀長(zhǎng)的變化量是否小于預(yù)設(shè)閾值,若小于預(yù)設(shè)閾 值,則啟動(dòng)加工程序,否則,報(bào)警單元報(bào)警,機(jī)床停止運(yùn)行。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK104097110SQ201410313364
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】李宏清 申請(qǐng)人:無(wú)錫燁隆精密機(jī)械有限公司
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