用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備及其控制方法，所述生產(chǎn)設(shè)備包括依次相連的繞線機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和控制器相連；所述繞線機(jī)構(gòu)包括第一滑輪組和銅線卷軸，所述銅線卷軸固定在活動(dòng)基座上，所述銅線卷軸上設(shè)有摘線器。本發(fā)明提供的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備及其控制方法，通過設(shè)置依次相連的繞線機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，利用摘線器抽出銅線進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)形成矩形螺旋狀的線圈，利用推進(jìn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)控制芯管的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給，從而大大提高生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)出的銅網(wǎng)濾芯具有綜合去污效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)設(shè)備及其控制方法，尤其涉及一種用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備 及其控制方法。 用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備及其控制方法

【背景技術(shù)】
[0002] 銅網(wǎng)濾芯是排氣集污裝置的核心部件，直接關(guān)系到排氣集污裝置的排氣\集污效 果、水流阻力，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用性能。銅網(wǎng)濾芯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是專門為排氣集污裝置設(shè) 計(jì)的，既要保證有足夠的密度用來分割水流改變水的流動(dòng)狀態(tài)，又要盡可能減小壓降，同時(shí) 又有良好的自清洗能力，迅速分離捕捉到的氣泡和污垢。
[0003] 目前其他廠家生產(chǎn)的排氣集污裝置主要使用，鮑爾環(huán)、不銹鋼濾網(wǎng)來充當(dāng)濾芯，由 于鮑爾環(huán)主要是用于化工塔器的氣液接觸、熱交換等方面，并不是針對(duì)排氣集污裝置設(shè)計(jì) 的，使用性能有限。不銹鋼濾網(wǎng)是平面結(jié)構(gòu)很難綜合的處理濾網(wǎng)密度、水流阻力、自潔能力 等方面的矛盾，還有部分廠家使用手工焊接的方法進(jìn)行銅網(wǎng)濾芯的制作，效率底下，成品率 低，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備及其控制方法， 能夠大大提高生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)出的銅網(wǎng)濾芯具有綜合去污效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn) 設(shè)備，包括依次相連的繞線機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī) 構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和控制器相連；所述繞線機(jī)構(gòu)包括第一滑輪組和銅線卷軸，所述銅線卷軸固定 在活動(dòng)基座上，所述銅線卷軸上設(shè)有摘線器。
[0006] 上述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述成型機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有 第二滑輪組、芯模和步進(jìn)電機(jī)，所述芯模下方設(shè)有齒輪箱，所述齒輪箱和步進(jìn)電機(jī)通過同步 帶相連；所述控制器為PLC控制器，所述步進(jìn)電機(jī)和PLC控制器相連。
[0007] 上述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸固定在 滑車上，所述氣缸和芯管夾相連。
[0008] 上述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述摘線器為行星齒輪機(jī)構(gòu)，所述行星齒 輪機(jī)構(gòu)和齒輪箱相連。
[0009] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題還提供一種上述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的控制 方法，其中，包括如下步驟：a)保持銅線卷軸不動(dòng)，將銅線繞著摘線器抽出進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)； b)將銅線通過第一滑輪組和第二滑輪組后繞在芯模上；c)利用步進(jìn)電機(jī)控制芯模在旋轉(zhuǎn) 的同時(shí)上下跳動(dòng)，使繞好的銅線迅速與芯模分離，形成矩形螺旋狀的線圈；d)利用推進(jìn)機(jī) 構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)控制芯管的一邊旋轉(zhuǎn)，一邊進(jìn)給；e)利用焊接機(jī)構(gòu)將所述矩形螺旋狀的線圈 焊接固定在芯管上。
[0010] 上述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的控制方法，其中，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)）利用第一伺 服電機(jī)推動(dòng)芯管進(jìn)給，所述上料機(jī)構(gòu)利用第二伺服電機(jī)推動(dòng)芯管旋轉(zhuǎn)，所述第一伺服電機(jī)、 第二伺服電機(jī)和成型機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速均由PLC控制器控制，且轉(zhuǎn)速比為1:15? 25:40 ?50。
[0011] 上述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的控制方法，其中，所述焊接機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)槍、定 位器和涂布器，所述步驟e)中的焊接過程如下：由涂布器把焊錫膏均勻的涂在芯管外表， 再由定位器把銅線固定在芯管上，最后用熱風(fēng)槍熔化焊錫，完成焊接。
[0012] 本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果：本發(fā)明提供的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備 及其控制方法，通過設(shè)置依次相連的繞線機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)， 利用摘線器抽出銅線進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)形成矩形螺旋狀的線圈，利用推進(jìn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)控制 芯管的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給，從而大大提高生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)出的銅網(wǎng)濾芯具有綜合去污效果好的 優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)架構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本發(fā)明用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的繞線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3為本發(fā)明用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4為本發(fā)明用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的推進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖5為本發(fā)明用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的焊接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中：
[0019] 1繞線機(jī)構(gòu)2成型機(jī)構(gòu)3焊接機(jī)構(gòu)
[0020] 4推進(jìn)機(jī)構(gòu) 5上料機(jī)構(gòu) 6控制器
[0021] 7銅線 11第一滑輪組12銅線卷軸
[0022] 13活動(dòng)基座14摘線器 21機(jī)架
[0023] 22第二滑輪組23步進(jìn)電機(jī)24同步帶
[0024] 25齒輪箱 26芯模 31定位器
[0025] 32涂布器 41氣缸 42滑車
[0026] 43芯管夾

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0028] 圖1為本發(fā)明用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)架構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明用于銅網(wǎng) 濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的繞線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 請(qǐng)參見圖1和圖2,本發(fā)明提供的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備包括依次相連的繞線 機(jī)構(gòu)1、成型機(jī)構(gòu)2、焊接機(jī)構(gòu)3、推進(jìn)機(jī)構(gòu)4和上料機(jī)構(gòu)5,所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)4、上料機(jī)構(gòu)5和控 制器6相連；所述繞線機(jī)構(gòu)1包括第一滑輪組11和銅線卷軸12,所述銅線卷軸12固定在 活動(dòng)基座13上，所述銅線卷軸12上設(shè)有摘線器14。
[0030] 圖3為本發(fā)明用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 請(qǐng)繼續(xù)參見圖3,本發(fā)明提供的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述成型機(jī)構(gòu)2 包括機(jī)架21，所述機(jī)架21上設(shè)有第二滑輪組22、芯模26和步進(jìn)電機(jī)23,所述芯模26下方 設(shè)有齒輪箱25,所述齒輪箱25和步進(jìn)電機(jī)23通過同步帶24相連；所述控制器6為PLC控 制器，所述步進(jìn)電機(jī)23和PLC控制器相連。所述摘線器14為行星齒輪機(jī)構(gòu)，所述行星齒輪 機(jī)構(gòu)和齒輪箱25相連。
[0032] 圖4為本發(fā)明用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的推進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 本發(fā)明提供的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)4包括氣缸4,所述 氣缸4固定在滑車42上，所述氣缸4和芯管夾43相連。
[0034] 本發(fā)明的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的控制方法，包括如下步驟：
[0035] a)保持銅線卷軸12不動(dòng)，將銅線7繞著摘線器14抽出進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)2 ;銅線7從 卷軸中抽出，有兩種方式，第一是卷軸不轉(zhuǎn)，銅線轉(zhuǎn)；第二是卷軸旋轉(zhuǎn)。如果卷軸旋轉(zhuǎn)，卷軸 的重量會(huì)產(chǎn)生巨大的慣性，當(dāng)設(shè)備暫停時(shí)，卷軸不會(huì)立即停止，造成拉斷銅線的后果，本發(fā) 明經(jīng)過多方改進(jìn)，設(shè)計(jì)了摘線器14,使卷軸不旋轉(zhuǎn)，減小了轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。從而使設(shè)備可以在緊 急停止時(shí)不會(huì)有任何沖擊，也不會(huì)拉斷銅線。
[0036] b)將銅線7通過第一滑輪組11和第二滑輪組22后繞在芯模26上。
[0037] c)利用步進(jìn)電機(jī)23控制芯模26在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)上下跳動(dòng)，使繞好的銅線迅速與芯 模26分離，形成矩形螺旋狀的線圈；如銅線7每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，芯模跳動(dòng)4次，跳動(dòng)的時(shí)機(jī)可以 根據(jù)銅線的硬度進(jìn)行調(diào)整，保證繞好的矩形螺旋能夠快速的從芯模上分離，并為下一圈銅 線留出位置。
[0038] d)利用推進(jìn)機(jī)構(gòu)4和上料機(jī)構(gòu)5控制芯管的一邊旋轉(zhuǎn)，一邊進(jìn)給；在銅線7繞制 的過程中，芯管是螺旋推進(jìn)的，芯管不僅按照規(guī)定速度向前進(jìn)行推進(jìn)，而且自身還在自轉(zhuǎn)， 使得銅絲繞制的螺旋纏繞在芯管上，自轉(zhuǎn)的速度和推進(jìn)速度由步進(jìn)電機(jī)控制，優(yōu)選做到無 級(jí)變速。所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)4可利用第一伺服電機(jī)推動(dòng)芯管進(jìn)給，所述上料機(jī)構(gòu)5可利用第二 伺服電機(jī)推動(dòng)芯管旋轉(zhuǎn)，所述第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和成型機(jī)構(gòu)2的步進(jìn)電機(jī)23的 轉(zhuǎn)速均由PLC控制器控制，PLC控制器的作用是負(fù)責(zé)各機(jī)構(gòu)件的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明通過大 量實(shí)驗(yàn)，確定三者的優(yōu)選轉(zhuǎn)速比為1:15?25:40?50,既能保證繞好的銅線7迅速與芯模 26分離，又能避免拉斷銅線。
[0039] e)利用焊接機(jī)構(gòu)3將所述矩形螺旋狀的線圈焊接固定在芯管上；所述焊接機(jī)構(gòu)3 可包括熱風(fēng)槍、定位器31和涂布器32,優(yōu)選焊接過程如下：由涂布器32把焊錫膏均勻的涂 在芯管外表，再由定位器31把銅線70固定在芯管上，最后用熱風(fēng)槍熔化焊錫，完成焊接。
[0040] 綜上所述，本發(fā)明通過成型機(jī)構(gòu)的通過行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使銅線從底部中心穿 入成型機(jī)構(gòu)，再通過一系列滑輪，使銅線沿著芯模繞制成矩形螺旋狀的長(zhǎng)條，利用推進(jìn)機(jī)構(gòu) 和上料機(jī)構(gòu)控制芯管的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給，從而大大提高生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)出的銅網(wǎng)濾芯具有綜 合去污效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0041] 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技 術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范 圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括依次相連的繞線機(jī)構(gòu)（1)、成型機(jī) 構(gòu)（2)、焊接機(jī)構(gòu)（3)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)（4)和上料機(jī)構(gòu)（5)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)（4)、上料機(jī)構(gòu)（5)和 控制器（6)相連；所述繞線機(jī)構(gòu)（1)包括第一滑輪組（11)和銅線卷軸（12)，所述銅線卷軸 (12)固定在活動(dòng)基座（13)上，所述銅線卷軸（12)上設(shè)有摘線器（14)。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述成型機(jī)構(gòu)（2)包 括機(jī)架（21)，所述機(jī)架（21)上設(shè)有第二滑輪組（22)、芯模（26)和步進(jìn)電機(jī)（23)，所述芯模 (26)下方設(shè)有齒輪箱（25)，所述齒輪箱（25)和步進(jìn)電機(jī)（23)通過同步帶（24)相連；所述 控制器（6)為PLC控制器，所述步進(jìn)電機(jī)（23)和PLC控制器相連。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)（4)包括 氣缸（4)，所述氣缸（4)固定在滑車（42)上，所述氣缸（4)和芯管夾（43)相連。
4. 如權(quán)利要求2所述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述摘線器（14)為行 星齒輪機(jī)構(gòu)，所述行星齒輪機(jī)構(gòu)和齒輪箱（25)相連。
5. -種如權(quán)利要求2所述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的控制方法，其特征在于，包括 如下步驟： a) 保持銅線卷軸（12)不動(dòng)，將銅線（7)繞著摘線器（14)抽出進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)（2); b) 將銅線（7)通過第一滑輪組（11)和第二滑輪組（22)后繞在芯模（26)上； c) 利用步進(jìn)電機(jī)（23)控制芯模（26)在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)上下跳動(dòng)，使繞好的銅線迅速與芯 模（26)分離，形成矩形螺旋狀的線圈； d) 利用推進(jìn)機(jī)構(gòu)（4)和上料機(jī)構(gòu)（5)控制芯管的一邊旋轉(zhuǎn)，一邊進(jìn)給； e) 利用焊接機(jī)構(gòu)（3)將所述矩形螺旋狀的線圈焊接固定在芯管上。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的控制方法，其特征在于，所述推進(jìn) 機(jī)構(gòu)（4)利用第一伺服電機(jī)推動(dòng)芯管進(jìn)給，所述上料機(jī)構(gòu)（5)利用第二伺服電機(jī)推動(dòng)芯管 旋轉(zhuǎn)，所述第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和成型機(jī)構(gòu)（2)的步進(jìn)電機(jī)（23)的轉(zhuǎn)速均由PLC 控制器控制，且轉(zhuǎn)速比為1:15?25:40?50。
7. 如權(quán)利要求5所述的用于銅網(wǎng)濾芯的生產(chǎn)設(shè)備的控制方法，其特征在于，所述焊接 機(jī)構(gòu)（3)包括熱風(fēng)槍、定位器（31)和涂布器（32)，所述步驟e)中的焊接過程如下：由涂布 器（32)把焊錫膏均勻的涂在芯管外表，再由定位器（31)把銅線（70)固定在芯管上，最后 用熱風(fēng)槍熔化焊錫，完成焊接。
【文檔編號(hào)】B23K3/00GK104056495SQ201410313412
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】王泉, 張婷婷 申請(qǐng)人:上海翱途流體科技有限公司