帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模，具有一定厚度的所述拉模上排布有若干個(gè)模孔，其特征在于，所述?？状怪钡呢灤┧隼５暮穸确较颍瞿？變?nèi)側(cè)壁上設(shè)有一凸起，所述凸起從所述?？滓欢说搅硪欢顺叽缰饾u變大，所述凸起尺寸最小一端的所述?？卓跒槿肟?，所述凸起尺寸最大一端的所述?？卓跒槌隹冢鲢~管能夠外周形狀匹配的從所述入口穿入所述?？?，且所述銅管能夠外周形狀匹配的從所述出口穿出所述模孔。本發(fā)明設(shè)置了多個(gè)模孔，其能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)銅管進(jìn)行導(dǎo)槽制作，效率更高；凸起的漸變結(jié)構(gòu)，能夠使得制槽過程中，對(duì)銅管的損傷會(huì)很小，條紋能夠使得銅管表面產(chǎn)生紋路，有利于銅管固定到傘柄上。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種傘柄銅管的制作模具，尤其涉及一種帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模。 帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模

【背景技術(shù)】
[0002] 折疊傘是較為常見的生活用品，折疊傘的傘柄通常由能夠相互套入并抽拉伸縮的 管狀結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)的外柄管套入內(nèi)柄管時(shí)，外柄管內(nèi)壁與內(nèi)柄管外壁產(chǎn)生摩擦較大，并 且硬度較大的不銹鋼材質(zhì)的外柄管和內(nèi)柄管相互抽拉摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生異常刺耳的聲音，抽拉 過程中摩擦力的頓挫感較差，手拉動(dòng)時(shí)手感差，長(zhǎng)時(shí)間使用傘柄容易由于摩擦而損壞。通常 在內(nèi)柄管和外柄管管壁之間設(shè)置摩擦性能較好的銅管，由于銅管價(jià)格較高，通常只使用一 小段銅管固定在外柄管內(nèi)壁上，內(nèi)柄管和銅管內(nèi)壁之間的摩擦性能會(huì)因?yàn)殂~材質(zhì)延展性較 好，摩擦較為柔和，進(jìn)而消除了噪音。在制作銅管時(shí)，需要在銅管上制作導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的 拉模專為制作帶有導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)銅管而制成。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模，具有 一定厚度的所述拉模上排布有若干個(gè)?？祝涮卣髟谟?，所述?？状怪钡呢灤┧隼５?厚度方向，所述模孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一凸起，所述凸起從所述?？滓欢说搅硪欢顺叽缰饾u變 大，所述凸起尺寸最小一端的所述模孔口為入口，所述凸起尺寸最大一端的所述?？卓跒?出口，所述銅管能夠外周形狀匹配的從所述入口穿入所述?？祝宜鲢~管能夠外周形狀 匹配的從所述出口穿出所述?？住?br> [0005] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述拉模為圓盤形，所述?？棕灤┑木荚谒鰣A盤 形拉模上。
[0006] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述入口的橫截面形狀為圓形，所述出口的橫截面形 狀為帶有向內(nèi)凹入的弧形結(jié)構(gòu)的圓形，從所述入口到所述出口之間的模孔橫截面形狀為帶 有凹入弧形結(jié)構(gòu)尺寸逐漸變大的圓形。
[0007] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，從所述入口穿入所述?？撞乃龀隹诖┏鏊瞿？?的銅管，其橫截面形狀在所述模孔內(nèi)始終與所在處的?？讬M截面形狀吻合。
[0008] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述?？准捌渫蛊饍?nèi)表面設(shè)有均勻排布的若干條凸出 在所述模孔內(nèi)表面的條紋，所述條紋與所述模孔軸線延伸方向一致。
[0009] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述條紋橫截面形狀為圓弧形或三角形。
[0010] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凸起的橫截面形狀與所述?？椎臋M截面形狀之間 的連線為弧形的光滑連線。
[0011] 本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明設(shè)置了多個(gè)?？祝淠軌?qū)崿F(xiàn)同時(shí) 對(duì)多個(gè)銅管進(jìn)行導(dǎo)槽制作，效率更高；凸起的漸變結(jié)構(gòu)，能夠使得制槽過程中，對(duì)銅管的損 傷會(huì)很小，條紋能夠使得銅管表面產(chǎn)生紋路，有利于銅管固定到傘柄上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013] 圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖一； 圖2是圖1中?？捉Y(jié)構(gòu)圖的放大圖； 圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖二； 圖4是圖3中?？捉Y(jié)構(gòu)圖的放大圖； 圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例模孔入口的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例入口與出口之間模孔一處的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例模孔出口的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明的銅管成品的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1、拉模，2、?？?，3、凸起，4、入口，5、出口，6、條紋，7、銅管，8、導(dǎo)槽。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意 圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015] 如圖1-8所示，一種帶有導(dǎo)槽8的傘柄銅管7拉模1，具有一定厚度的拉模1上排 布有若干個(gè)模孔2,?？?垂直的貫穿拉模1的厚度方向，?？?內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一凸起3,凸 起3從模孔2 -端到另一端尺寸逐漸變大，凸起3尺寸最小一端的?？? 口為入口 4,凸起 3尺寸最大一端的?？? 口為出口 5,銅管7能夠外周形狀匹配的從入口 4穿入模孔2,且銅 管7能夠外周形狀匹配的從出口 5穿出?？?。尺寸逐漸變大的凸起3能夠保證銅管7通 過?？?時(shí)產(chǎn)生的形變是漸進(jìn)式的，不會(huì)因?yàn)殂~管7在形變過程而產(chǎn)生較大損傷。
[0016] 拉模1為圓盤形，?？?貫穿的均布在圓盤形拉模1上。圓盤形的拉模1能夠固 定的設(shè)置在固定裝置上，多根銅管7能夠同步的銅管7不同的模孔2,加工效率很高。
[0017] 入口 4的橫截面形狀為圓形，出口 5的橫截面形狀為帶有向內(nèi)凹入的弧形結(jié)構(gòu)的 圓形，從入口 4到出口 5之間的模孔2橫截面形狀為帶有凹入弧形結(jié)構(gòu)尺寸逐漸變大的圓 形。入口 4的橫截面形狀使得銅管7能夠容易的進(jìn)入到模孔2,漸變的凸起3尺寸能夠使得 銅管7位于?？?內(nèi)部任意位置都能夠保證銅管7此處的橫截面形狀最大限度的與?？? 此處的內(nèi)壁形狀契合。
[0018] 從入口 4穿入?？?并從出口 5穿出?？?的銅管7,其橫截面形狀在?？?內(nèi)始 終與所在處的?？?橫截面形狀吻合。凸起3的結(jié)構(gòu)在出口 5處與銅管7成品導(dǎo)槽8的結(jié) 構(gòu)吻合。
[0019] ?？?及其凸起3內(nèi)表面設(shè)有均勻排布的若干條凸出在?？?內(nèi)表面的條紋6,條 紋6與?？?軸線延伸方向一致。條紋6橫截面形狀為圓弧形或三角形。條紋6結(jié)構(gòu)能夠 使得銅管7通過?？?內(nèi)部時(shí)，銅管7外壁能夠被條紋6磨劃出沿銅管7軸線延伸方向的 條紋6,這樣的條紋6有利于銅管7固定到傘柄管內(nèi)壁上時(shí)的靜摩擦力或粘連在一起的粘連 面積。
[0020] 凸起3的橫截面形狀與?？?的橫截面形狀之間的連線為弧形的光滑連線。此處 是發(fā)生折彎角度較大的地方，其需要光滑的弧形過度，這樣不至于在折彎過程中銅管7在 折彎處受到大損傷。
[0021] 導(dǎo)槽8有利于傘柄伸縮過程中的導(dǎo)向，并且避免傘柄的內(nèi)外層之間周向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022] 本發(fā)明在使用時(shí)，多根圓形橫截面的銅管7自由端對(duì)應(yīng)的插入每個(gè)模孔2的入口 4處，然后施加牽引力將銅管7從出口 5 -端牽引出去，由于凸起3和條紋6的結(jié)構(gòu)會(huì)與銅 管7發(fā)生作用，此時(shí)銅管7就相應(yīng)的發(fā)生形變。本發(fā)明的銅管7可以是理論上無(wú)限長(zhǎng)的，也 可以上一節(jié)有限長(zhǎng)度的銅管7,有限長(zhǎng)度的銅管7可以是后一銅管7推動(dòng)前移，最后離開模 孔2,并依次接緒銅管7。
[0023] 以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以 在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍 并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模，具有一定厚度的所述拉模上排布有若干個(gè)?？?， 其特征在于，所述?？状怪钡呢灤┧隼５暮穸确较?，所述?？變?nèi)側(cè)壁上設(shè)有一凸起，所 述凸起從所述?？滓欢说搅硪欢顺叽缰饾u變大，所述凸起尺寸最小一端的所述?？卓跒槿?口，所述凸起尺寸最大一端的所述?？卓跒槌隹?，所述銅管能夠外周形狀匹配的從所述入 口穿入所述?？?，且所述銅管能夠外周形狀匹配的從所述出口穿出所述?？?。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模，其特征在于：所述拉模為圓盤 形，所述?？棕灤┑木荚谒鰣A盤形拉模上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模，其特征在于：所述入口的橫 截面形狀為圓形，所述出口的橫截面形狀為帶有向內(nèi)凹入的弧形結(jié)構(gòu)的圓形，從所述入口 到所述出口之間的模孔橫截面形狀為帶有凹入弧形結(jié)構(gòu)尺寸逐漸變大的圓形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模，其特征在于：從所述入口穿入所 述模孔并從所述出口穿出所述?？椎你~管，其橫截面形狀在所述?？變?nèi)始終與所在處的模 孔橫截面形狀吻合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模，其特征在于：所述?？准捌?凸起內(nèi)表面設(shè)有均勻排布的若干條凸出在所述?？變?nèi)表面的條紋，所述條紋與所述?？纵S 線延伸方向一致。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模，其特征在于：所述條紋橫截面形 狀為圓弧形或三角形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有導(dǎo)槽的傘柄銅管拉模，其特征在于：所述凸起的橫截面 形狀與所述?？椎臋M截面形狀之間的連線為弧形的光滑連線。
【文檔編號(hào)】B21C3/04GK104107840SQ201410326996
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請(qǐng)人:蘇州鴻大金屬制品有限公司