彎管機芯棒套模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及彎管機芯棒套模。包括尼龍棒（1）和調節(jié)棒（2），所述尼龍棒（1）套設在加工管（3）內，尼龍棒（1）和調節(jié)棒（2）通過螺紋旋轉連接；所述尼龍棒（1）前端倒角，尼龍棒（1）沿軸向均布有若干環(huán)形設置的凹槽，凹槽上設有內裝潤滑油的軟管（4），尼龍棒（1）上設有處于軟管（4）后側且朝向軟管（4）的刺針（5）。本發(fā)明在尼龍棒上設置軟管，通過針刺對軟管的刺破，使軟管內的潤滑油流出，從而達到潤滑尼龍棒和加工管內壁的目的，降低了加工管內壁的損傷；因本發(fā)明尼龍棒自帶潤滑油，所以無需增加潤滑裝置，本發(fā)明結構簡單，潤滑效果好。
【專利說明】彎管機芯棒套模

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及彎管機的輔助工裝，具體的說涉及到一種彎管機彎管時使用的彎管機芯棒套模。

【背景技術】
[0002]芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保證。
為了提高芯棒的使用效果，芯棒外徑和加工管內徑不能相差過大，這樣在芯棒套模進入加工管內，兩者之間產(chǎn)生的摩擦易造成加工管內壁的損傷，特別對于薄壁的加工管，其影響就變得更大。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種能降低對加工管內壁損傷，從而提高彎管質量的彎管機芯棒套模。
為此本發(fā)明采用的技術方案是:本發(fā)明包括尼龍棒(I)和調節(jié)棒(2)，所述尼龍棒(I)套設在加工管(3)內，尼龍棒(I)和調節(jié)棒(2)通過螺紋旋轉連接；
所述尼龍棒(I)前端倒角，尼龍棒(I)沿軸向均布有若干環(huán)形設置的凹槽，凹槽上設有內裝潤滑油的軟管(4)，尼龍棒(I)上設有處于軟管(4)后側且朝向軟管(4)的刺針(5)。所述尼龍棒(I)上設有處于針刺(5)后部將刺針(5)包覆的環(huán)向設置的包蓋(6)。
本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明在尼龍棒上設置軟管，通過針刺對軟管的刺破，使軟管內的潤滑油流出，從而達到潤滑尼龍棒和加工管內壁的目的，降低了加工管內壁的損傷；因本發(fā)明尼龍棒自帶潤滑油，所以無需增加潤滑裝置，本發(fā)明結構簡單，潤滑效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的裝配圖。
圖3為圖1中I部放大圖。
圖中I為尼龍棒、2為調節(jié)棒、3為加工管、4為軟管、5為針刺、6為包蓋

【具體實施方式】
[0005]本發(fā)明包括尼龍棒I和調節(jié)棒2，所述尼龍棒I套設在加工管3內，尼龍棒I和調節(jié)棒2通過螺紋旋轉連接；
所述尼龍棒I前端倒角，尼龍棒I沿軸向均布有若干環(huán)形設置的凹槽，凹槽上設有內裝潤滑油的軟管4，尼龍棒I上設有處于軟管4后側且朝向軟管4的刺針5。
所述尼龍棒I上設有處于針刺5后部將刺針5包覆的環(huán)向設置的包蓋6。
本發(fā)明在尼龍棒I后端加工有中心內牙，對應的調節(jié)棒3加工有外牙，使用時調節(jié)棒3只作旋轉，不發(fā)生軸向運動，這樣由于調節(jié)棒3的旋轉，尼龍棒I對應的向內運動進入加工管3內部，尼龍棒I進入時軟管4受到擠壓，擠壓時軟管4被向下和向后壓；這樣軟管4在向下擠壓受到的力、向后形成變形和針刺5接觸形成的刺破力的雙重力的作用下發(fā)生破裂，從而使裝在軟管4內的潤滑油流出，由于凹槽的存在，相當形成的一個油的容置槽，便于潤滑油帶入到加工管3內部深處，當然凹槽的深度和尺寸不宜過大。
本發(fā)明設置包蓋6的目的是為了防止在軟管4破裂的瞬間、特別是進入加工管3內部的瞬間形成對潤滑油的阻擋，降低潤滑油的外泄。
【權利要求】
1.彎管機芯棒套模，其特征在于，包括尼龍棒(I)和調節(jié)棒(2)，所述尼龍棒(I)套設在加工管(3 )內，尼龍棒(I)和調節(jié)棒(2 )通過螺紋旋轉連接； 所述尼龍棒(I)前端倒角，尼龍棒(I)沿軸向均布有若干環(huán)形設置的凹槽，凹槽上設有內裝潤滑油的軟管(4)，尼龍棒(I)上設有處于軟管(4)后側且朝向軟管(4)的刺針(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的彎管機芯棒套模，其特征在于，所述尼龍棒(I)上設有處于針刺(5 )后部將刺針(5 )包覆的環(huán)向設置的包蓋(6 )。
【文檔編號】B21D9/01GK104492887SQ201410332266
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】劉健康 申請人:揚州科進船業(yè)有限公司