可調(diào)式多頭沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)式多頭沖孔裝置,包括裝置于機(jī)架上的沖孔驅(qū)動裝置、上模板及沖孔頭,沖孔驅(qū)動裝置驅(qū)動所述上模板,上模板的下表面連接沖孔頭,所述沖孔驅(qū)動裝置與上模板之間連接安裝板,安裝板與上模板之間固接有多根固定柱;所述上模板上對稱設(shè)有多個安裝槽,所述安裝槽相對上模板的中心徑向設(shè)置,所述安裝槽中借助上鎖緊頭及下鎖緊頭固接所述沖孔頭,所述安裝槽的上表面設(shè)有裝置所述上鎖緊頭的沉槽;上模板的下表面中心連接有橡膠緩沖墊及相對所述橡膠緩沖墊對設(shè)置的接近開關(guān),接近開關(guān)與所述沖孔驅(qū)動裝置電連接。本發(fā)明具有工作效率高、易于調(diào)整、成本低及使用安全的特點(diǎn)。
【專利說明】可調(diào)式多頭沖孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是鈑金沖孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機(jī),均包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的底模、相對于機(jī)架上下移動的上模板,在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭,上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下,上模板帶動沖頭相對于底模上下移動,從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機(jī)采用單沖頭進(jìn)行沖孔,其加工速度較慢,當(dāng)更換被加工件時需要對上模板及沖頭進(jìn)行更換,更換操作繁瑣,成本較聞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本 申請人:針對上述沖孔設(shè)備的上述缺點(diǎn),提供一種可調(diào)式多頭沖孔裝置,其具有結(jié)構(gòu)精巧、沖孔效率高、調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種可調(diào)式多頭沖孔裝置,包括裝置于機(jī)架上的沖孔驅(qū)動裝置、上模板及沖孔頭,沖孔驅(qū)動裝置驅(qū)動所述上模板,上模板的下表面連接沖孔頭,所述沖孔驅(qū)動裝置與上模板之間連接安裝板,安裝板與上模板之間固接有多根固定柱;所述上模板上對稱設(shè)有多個安裝槽,所述安裝槽相對上模板的中心徑向設(shè)置,所述安裝槽中借助上鎖緊頭及下鎖緊頭固接所述沖孔頭,所述安裝槽的上表面設(shè)有裝置所述上鎖緊頭的沉槽;所述上模板的下表面中心連接有橡膠緩沖墊及相對所述橡膠緩沖墊對設(shè)置的接近開關(guān),接近開關(guān)與所述沖孔驅(qū)動裝置電連接。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:
[0007]所述安裝槽包括4個;所述固定柱關(guān)于上模板的中心對稱設(shè)置。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]本發(fā)明采用多個沖孔頭實(shí)現(xiàn)多孔一次沖出,大大提高了工作效率;于上模板上朝向其中心設(shè)置安裝槽,實(shí)現(xiàn)沖孔頭之間的位置調(diào)整,操作簡便,適應(yīng)不同鈑金多個孔位置變化時的一次沖出,其適應(yīng)性好,由于無需更換上模板,降低了成本;設(shè)置接近開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動控制并設(shè)置橡膠緩沖墊避免了故障產(chǎn)生時沖孔頭的損壞,提高設(shè)備工作的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、沖孔驅(qū)動裝置;2、安裝板;3、固定柱;4、上模板;5、上鎖緊頭;6、沖孔頭;7、下鎖緊頭;41、安裝槽;42、沉槽;8、接近開關(guān);9、橡膠緩沖墊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]見圖1機(jī)圖2,本發(fā)明包括裝置于機(jī)架(未畫出)上的沖孔驅(qū)動裝置1、上模板4及沖孔頭6,沖孔驅(qū)動裝置I驅(qū)動上模板4,上模板4的下表面連接沖孔頭6,沖孔驅(qū)動裝置I驅(qū)動上模板4帶動沖孔頭6作上下往復(fù)運(yùn)動:沖孔驅(qū)動裝置I與上模板4之間連接安裝板2,安裝板2與上模板4之間固接有多根固定柱3使得安裝板2與上模板4之間帶有操作空間,為提高上模板4與安裝板2之間的連接穩(wěn)定性,固定柱3相對上模板4中心對稱設(shè)置;上模板4上對稱設(shè)有多個安裝槽41,安裝槽41相對上模板4的中心徑向設(shè)置,安裝槽41包括4個,相鄰的安裝槽41之間成90°設(shè)置;安裝槽41中借助上鎖緊頭5及下鎖緊頭7固接沖孔頭6,為防止上鎖緊頭5在鎖緊固定時轉(zhuǎn)動,安裝槽41的上表面沉槽42 ;上模板4的下表面中心連接有橡膠緩沖墊9及相對橡膠緩沖墊9對設(shè)置的接近開關(guān)8,橡膠緩沖墊9可以減小沖孔故障時沖孔頭6及上模板4對被加工件的沖擊,接近開關(guān)8與沖孔驅(qū)動裝置I電連接,用于自動控制沖孔驅(qū)動裝置I的工作。
[0015]本發(fā)明通過調(diào)整上鎖緊頭5、下鎖緊頭7于安裝槽41中的位置,實(shí)現(xiàn)相鄰沖孔頭6之間的橫向及縱向相對位置的調(diào)節(jié),其操作簡便;當(dāng)沖孔頭6沖孔后,上模板4接近被加工件的表面,接近開關(guān)8觸碰或接近被加工件時自動控制沖孔驅(qū)動裝置I使其帶動上模板4及沖孔頭6上升。
[0016]本發(fā)明采用多個沖孔頭實(shí)現(xiàn)多孔一次沖出,大大提高了工作效率;于上模板上朝向其中心設(shè)置安裝槽,實(shí)現(xiàn)沖孔頭之間的位置調(diào)整,操作簡便,適應(yīng)不同鈑金多個孔位置變化時的一次沖出,其適應(yīng)性好,由于無需更換上模板,降低了成本;設(shè)置接近開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動控制并設(shè)置橡膠緩沖墊避免了故障產(chǎn)生時沖孔頭的損壞,提高設(shè)備工作的安全性。
[0017]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明的精神的情況下,本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式多頭沖孔裝置,包括裝置于機(jī)架上的沖孔驅(qū)動裝置(I)、上模板(4)及沖孔頭¢),沖孔驅(qū)動裝置(I)驅(qū)動所述上模板(4),上模板(4)的下表面連接沖孔頭¢),其特征在于:所述沖孔驅(qū)動裝置(I)與上模板(4)之間連接安裝板(2),安裝板(2)與上模板(4)之間固接有多根固定柱(3);所述上模板(4)上對稱設(shè)有多個安裝槽(41),所述安裝槽(41)朝向上模板(4)的中心設(shè)置,所述安裝槽(41)中借助上鎖緊頭(5)及下鎖緊頭(7)固接所述沖孔頭(6),所述安裝槽(41)的上表面設(shè)有裝置所述上鎖緊頭(5)的沉槽(42);所述上模板(4)的下表面中心連接有橡膠緩沖墊(9)及相對所述橡膠緩沖墊(9)對設(shè)置的接近開關(guān)(8),接近開關(guān)(8)與所述沖孔驅(qū)動裝置(I)電連接。
2.按照權(quán)利要求1所述可調(diào)式多頭沖孔裝置,其特征在于:所述安裝槽(41)包括4個。
3.按照權(quán)利要求1所述可調(diào)式多頭沖孔裝置,其特征在于:所述固定柱(3)關(guān)于上模板(4)的中心對稱設(shè)置。
【文檔編號】B21D28/24GK104162573SQ201410344382
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】蔣云泉 申請人:蘇州市天燁機(jī)械工程有限公司