一種驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)花鍵外齒成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)花鍵外齒成型模具，包括上模座、下模座、上凸模結(jié)構(gòu)、下凸模結(jié)構(gòu)、下凹模結(jié)構(gòu)，上凸模結(jié)構(gòu)包括凸模固定圈，凸模固定圈下端設(shè)有上凸模，下凸模結(jié)構(gòu)包括下壓力塊，下壓力塊上端設(shè)有下凸模固定板，下模固定板穿設(shè)有退料器，退料器下端設(shè)有退料滑塊，下模座下端穿設(shè)有下頂桿，下凹模結(jié)構(gòu)包括、上壓力塊，上壓力塊上端設(shè)有退料套，退料套上端外包覆有齒形凹模，齒形凹模內(nèi)設(shè)有下凹模，本發(fā)明通過上凸模結(jié)構(gòu)、下凸模結(jié)構(gòu)以及下凹模結(jié)構(gòu)之間的配合聯(lián)動(dòng)，并通過退料套、退料器以及退料滑塊的相互配合，可將沖出的料排出，這樣使產(chǎn)品一次成型，可保證成品率，且加工簡(jiǎn)單，效率高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉模具結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)花鍵外齒成型模具。 一種驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)花鍵外齒成型模具

【背景技術(shù)】：
[0002] 目前，現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)齒輪的加工包括無切削加工和切削加工，不管是無切削加工或 切削加工，加工時(shí)存在加工耗時(shí)，工藝繁瑣，更重要的是制作的不良率較高。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可保證成品率，加工簡(jiǎn)單，效率 高的驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)花鍵外齒成型模具。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)花鍵外齒成型模具， 包括上模座和下模座，所述上模座內(nèi)設(shè)有上凸模結(jié)構(gòu)，下模座內(nèi)設(shè)有下凸模結(jié)構(gòu)，上凸模結(jié) 構(gòu)與下凸模結(jié)構(gòu)之間設(shè)有下凹模結(jié)構(gòu)，上凸模結(jié)構(gòu)包括凸模固定圈，凸模固定圈下端設(shè)有 上凸模，下凸模結(jié)構(gòu)包括下壓力塊，下壓力塊上端設(shè)有下凸模固定板，下模固定板穿設(shè)有退 料器，退料器下端設(shè)有退料滑塊，下模座下端穿設(shè)有與一端與退料滑塊抵觸連接的下頂桿， 下凹模結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下凸模固定板上端的上壓力塊，上壓力塊上端設(shè)有退料套，退料套上 端外包覆有齒形凹模，齒形凹模內(nèi)設(shè)有與上凸模配合設(shè)置的下凹模。
[0005] 本發(fā)明有益效果為：其包括上模座和下模座，所述上模座內(nèi)設(shè)有上凸模結(jié)構(gòu)，下模 座內(nèi)設(shè)有下凸模結(jié)構(gòu)，上凸模結(jié)構(gòu)與下凸模結(jié)構(gòu)之間設(shè)有下凹模結(jié)構(gòu)，上凸模結(jié)構(gòu)包括凸 模固定圈，凸模固定圈下端設(shè)有上凸模，下凸模結(jié)構(gòu)包括下壓力塊，下壓力塊上端設(shè)有下凸 模固定板，下模固定板穿設(shè)有退料器，退料器下端設(shè)有退料滑塊，下模座下端穿設(shè)有與一端 與退料滑塊抵觸連接的下頂桿，下凹模結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下凸模固定板上端的上壓力塊，上壓 力塊上端設(shè)有退料套，退料套上端外包覆有齒形凹模，齒形凹模內(nèi)設(shè)有與上凸模配合設(shè)置 的下凹模，本發(fā)明通過上凸模結(jié)構(gòu)、下凸模結(jié)構(gòu)以及下凹模結(jié)構(gòu)之間的配合聯(lián)動(dòng)，并通過退 料套、退料器以及退料滑塊的相互配合，可將沖出的料排出，這樣使產(chǎn)品一次成型，可保證 成品率，且加工簡(jiǎn)單，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0006] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 附圖標(biāo)記：1--凸模固定圈 2--上凸模
[0008] 3--下凹模 4--齒形凹模
[0009] 5--退料套 6--上壓力塊
[0010] 7--下凸模固定板 8--下壓力塊
[0011] 9--退料器 10--退料滑塊
[0012] 11--壓板 12--下頂桿。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，并不是把本發(fā)明的實(shí)施范圍限制于此。
[0014] 如圖1所示，一種驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)花鍵外齒成型模具，包括上模座和下模座，所述上模 座內(nèi)設(shè)有上凸模結(jié)構(gòu)，下模座內(nèi)設(shè)有下凸模結(jié)構(gòu)，上凸模結(jié)構(gòu)與下凸模結(jié)構(gòu)之間設(shè)有下凹 模3結(jié)構(gòu)，上凸模結(jié)構(gòu)包括凸模固定圈1，凸模固定圈1下端設(shè)有上凸模2,下凸模結(jié)構(gòu)包括 下壓力塊8,下壓力塊8上端設(shè)有下凸模固定板7,下模固定板穿設(shè)有退料器9,退料器9下 端設(shè)有退料滑塊10,下模座下端穿設(shè)有與一端與退料滑塊10抵觸連接的下頂桿11，下凹模 3結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下凸模固定板7上端的上壓力塊6,上壓力塊6上端設(shè)有退料套5,退料套5 上端外包覆有齒形凹模4,齒形凹模4內(nèi)設(shè)有與上凸模2配合設(shè)置的下凹模3,所述齒形凹 模4外設(shè)有保護(hù)圈，保護(hù)圈下端設(shè)有壓板12,本發(fā)明通過上凸模結(jié)構(gòu)、下凸模結(jié)構(gòu)以及下凹 模3結(jié)構(gòu)之間的配合聯(lián)動(dòng)，并通過退料套5、退料器9以及退料滑塊10的相互配合，可將沖 出的料排出，這樣使產(chǎn)品一次成型，可保證成品率，且加工簡(jiǎn)單，效率高。
[0015] 使用時(shí)，先將料放置于上凸模結(jié)構(gòu)與下凹模結(jié)構(gòu)之間，之后上凸模結(jié)構(gòu)下壓，使料 一次成型為驅(qū)動(dòng)軸齒輪，同時(shí)，通過下頂桿11推動(dòng)退料器9上移，并與退料套5配合，將沖 出的料排出，最后通過上凸模結(jié)構(gòu)上移，將驅(qū)動(dòng)軸齒輪取出即可。
[0016] 以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)花鍵外齒成型模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模 座內(nèi)設(shè)有上凸模結(jié)構(gòu)，下模座內(nèi)設(shè)有下凸模結(jié)構(gòu)，上凸模結(jié)構(gòu)與下凸模結(jié)構(gòu)之間設(shè)有下凹 模結(jié)構(gòu)，上凸模結(jié)構(gòu)包括凸模固定圈，凸模固定圈下端設(shè)有上凸模，下凸模結(jié)構(gòu)包括下壓力 塊，下壓力塊上端設(shè)有下凸模固定板，下模固定板穿設(shè)有退料器，退料器下端設(shè)有退料滑 塊，下模座下端穿設(shè)有與一端與退料滑塊抵觸連接的下頂桿，下凹模結(jié)構(gòu)包括設(shè)于下凸模 固定板上端的上壓力塊，上壓力塊上端設(shè)有退料套，退料套上端外包覆有齒形凹模，齒形凹 模內(nèi)設(shè)有與上凸模配合設(shè)置的下凹模。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104117586SQ201410349762
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】王君, 陸澤平 申請(qǐng)人:寧波普澤機(jī)電有限公司