鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，包括爐體、電熱元件、風(fēng)扇、支承板及承重機(jī)構(gòu)，其中，爐體左右兩側(cè)分別開(kāi)口構(gòu)成出料口和進(jìn)料口，電熱元件設(shè)置在爐體內(nèi)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)爐體頂部且其扇葉設(shè)置在爐體內(nèi)。本發(fā)明支承板穿過(guò)爐體且其左右兩端分別設(shè)置在爐體的進(jìn)料口和出料口處，承重機(jī)構(gòu)包括多根并排設(shè)置在爐體內(nèi)且用于支撐支承板的支承輥筒。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)在風(fēng)扇的作用下能降低經(jīng)爐體加熱的各鋁合金坯料的受熱差異，進(jìn)而能降低坯料開(kāi)裂和報(bào)廢的幾率。
【專利說(shuō)明】鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍛壓【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有許多機(jī)械的零配件均采用鋁合金制造，為了提高鋁合金坯料的利用率，降低生產(chǎn)成本，人們?cè)谥圃熹X合金零配件時(shí)常采用鍛壓成形的方法。其中，鍛壓前需對(duì)鋁合金坯料進(jìn)行加熱，現(xiàn)今人們常將多件鋁合金坯料放置在中溫箱式電爐的爐體內(nèi)，然后由中溫箱式電爐的電熱元件產(chǎn)生熱量對(duì)爐體內(nèi)的坯料進(jìn)行加熱，中溫箱式電爐的加熱方式是輻射傳熱，因鋁合金坯料對(duì)加熱溫度要求不高，采用輻射傳熱時(shí)傳熱效果不好，這就易導(dǎo)致靠近電熱元件的坯料溫度偏高，遠(yuǎn)離電熱元件的坯料溫度偏低，進(jìn)而易造成同一爐體內(nèi)有些坯料因溫度過(guò)高而過(guò)燒報(bào)廢，又有些坯料因加熱不足而開(kāi)裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，采用該機(jī)構(gòu)加熱多件鋁合金坯料時(shí)能減小各鋁合金坯料之間的受熱差異，進(jìn)而能降低坯料開(kāi)裂和報(bào)廢的機(jī)率。
[0004]本發(fā)明解決上述問(wèn)題主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，包括爐體、電熱元件、風(fēng)扇、支承板及承重機(jī)構(gòu)，所述爐體左右兩側(cè)分別開(kāi)口構(gòu)成出料口和進(jìn)料口，所述電熱元件設(shè)置在爐體內(nèi)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)爐體頂部且其扇葉設(shè)置在爐體內(nèi)，所述支承板穿過(guò)爐體且其左右兩端分別設(shè)置在爐體的進(jìn)料口和出料口處；所述承重機(jī)構(gòu)包括多根并排設(shè)置在爐體內(nèi)且用于支撐支承板的支承輥筒。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，由電熱元件向爐體內(nèi)加熱。
[0005]進(jìn)一步的，所述爐體左側(cè)鉸接有遮擋其出料口的出料擋板，所述爐體右側(cè)鉸接有遮擋其進(jìn)料口的進(jìn)料擋板。本發(fā)明在加熱鋁合金坯料前先對(duì)爐體內(nèi)升溫，進(jìn)料擋板和出料擋板在爐體升溫時(shí)和加熱鋁合金坯料時(shí)遮擋進(jìn)出料口，在加料和出料時(shí)打開(kāi)，在進(jìn)料擋板和出料擋板的遮擋作用下能減少爐體內(nèi)熱量散失。
[0006]本發(fā)明應(yīng)用時(shí)為了保持傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需將爐體支承到一定高度，為了支承爐體便捷，進(jìn)一步的，所述爐體底部設(shè)置有多個(gè)支承爐體的支承座。
[0007]為了便于對(duì)支承輥筒進(jìn)行定位，進(jìn)一步的，所述爐體內(nèi)設(shè)置有多根輥筒支座，所述支承輥筒固定在輥筒支座上。
[0008]為了便于對(duì)爐體內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，進(jìn)一步的，鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，還包括熱電偶，所述熱電偶穿過(guò)爐體且嵌入爐體內(nèi)。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，先采用電熱元件對(duì)爐體內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱，在爐體內(nèi)預(yù)熱到適宜溫度時(shí)，將多件鋁合金坯料并排放置在支承板上，并將放置有鋁合金坯料的支承板從進(jìn)料口送入爐體內(nèi)，并在鋁合金坯料加熱到適宜溫度時(shí)從出料口排出，本發(fā)明在應(yīng)用電熱元件的同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇，在風(fēng)扇對(duì)爐體內(nèi)氣流的吹動(dòng)作用下使?fàn)t體內(nèi)熱量分布更均勻，如此，能減小同一爐體內(nèi)各鋁合金坯料存在的環(huán)境差異，進(jìn)而能降低坯料開(kāi)裂和報(bào)廢的機(jī)率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、爐體，2、電熱元件，3、進(jìn)料口，4、出料口，5、進(jìn)料擋板，6、出料擋板，7、風(fēng)扇，8、熱電偶，9、鋁合金坯料，10、支承板，11、支承輥筒，12、輥筒支座。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0013]實(shí)施例1:
如圖1所示，鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，包括爐體1、電熱元件2、風(fēng)扇7、支承板10及承重機(jī)構(gòu)，其中，爐體I底部設(shè)置有多個(gè)支承爐體I的支承座，爐體I左右兩側(cè)分別開(kāi)口構(gòu)成出料口 4和進(jìn)料口 3，本實(shí)施例的進(jìn)料口 3與出料口 4在同一水平高度。本實(shí)施例中電熱元件2和風(fēng)扇7的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)電熱元件2均設(shè)置在爐體I內(nèi)，風(fēng)扇7的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)爐體I頂部且其扇葉設(shè)置在爐體I內(nèi)。本實(shí)施例的支承板10穿過(guò)爐體I，其左右兩端分別設(shè)置在爐體I的進(jìn)料口 3和出料口 4處，承重機(jī)構(gòu)包括多根并排設(shè)置在爐體I內(nèi)的支承輥筒11，其中，支承輥筒11設(shè)置在支承板10下方且用于支撐支承板10，為了便于對(duì)支承輥筒11進(jìn)行定位，爐體I內(nèi)設(shè)置有多根輥筒支座12，支承輥筒11固定在輥筒支座12上。本實(shí)施例的爐體I左側(cè)鉸接有遮擋其出料口 4的出料擋板6，爐體I右側(cè)鉸接有遮擋其進(jìn)料口 3的進(jìn)料擋板5，在支承板10兩端設(shè)置在爐體I進(jìn)出料口處時(shí)，進(jìn)料擋板5和出料擋板6兩者均與支承板10上端面接觸。
[0014]本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，需加熱鋁合金坯料9時(shí)，先控制電熱元件2向爐體I內(nèi)預(yù)熱，并啟動(dòng)風(fēng)扇7使?fàn)t體I內(nèi)熱量分布均勻，在對(duì)爐體I進(jìn)行預(yù)熱時(shí)到適宜溫度時(shí)，將鋁合金坯料9并排放置在支承板10上并送入爐體I內(nèi)進(jìn)行加熱，在加熱到適宜溫度時(shí)從出料口 4排出。
[0015]實(shí)施例2
為了便于對(duì)爐體I內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例還包括熱電偶8，其中，熱電偶8穿過(guò)爐體I且嵌入爐體I內(nèi)。
[0016]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括爐體(1)、電熱元件(2)、風(fēng)扇(7)、支承板(10)及承重機(jī)構(gòu)，所述爐體(1)左右兩側(cè)分別開(kāi)口構(gòu)成出料口(4)和進(jìn)料口( 3)，所述電熱元件(2 )設(shè)置在爐體(1)內(nèi)，風(fēng)扇(7 )的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)爐體(1)頂部且其扇葉設(shè)置在爐體(1)內(nèi)，所述支承板(10 )穿過(guò)爐體(1)且其左右兩端分別設(shè)置在爐體(1)的進(jìn)料口( 3 )和出料口(4)處，所述承重機(jī)構(gòu)包括多根并排設(shè)置在爐體(1)內(nèi)且用于支撐支承板(10)的支承輥筒(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述爐體(1)左側(cè)鉸接有遮擋其出料口(4)的出料擋板(6)，所述爐體(1)右側(cè)鉸接有遮擋其進(jìn)料口(3)的進(jìn)料擋板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述爐體(1)底部設(shè)置有多個(gè)支承爐體(1)的支承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述爐體(1)內(nèi)設(shè)置有多根輥筒支座(12)，所述支承輥筒(11)固定在輥筒支座(12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的鍛壓鋁合金前坯料的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括熱電偶(8)，所述熱電偶(8)穿過(guò)爐體(1)且嵌入爐體(1)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B21J1/06GK104259359SQ201410363348
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】林華業(yè) 申請(qǐng)人:成都派萊克科技有限公司