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一種發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置制造方法

文檔序號:3120602閱讀:927來源:國知局
一種發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置。該裝置包括落銷槽和連接銷浸油槽組件,其特征在于該裝置還包括支撐架組件、壓銷機構(gòu)和拆銷機構(gòu)。該裝置能夠高效地完成活塞連桿組件的裝配工作,同時又能對裝配不合格的活塞連桿組件進行及時拆卸;另外該裝置增加活塞連桿組件機型擋塊,可完成兩種不同機型活塞連桿組件裝配和拆卸工作,具有機械自動化程度高,安全性高等特點,同時又比現(xiàn)存技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可靠性高。
【專利說明】一種發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)動機連桿活塞生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]活塞連桿組件是發(fā)動機的中樞部分,其裝配質(zhì)量的好壞,對氣缸工作的密封性和使用壽命有著直接影響。活塞連桿組件一般由活塞、活塞銷和連桿組成,連桿由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸瓦等零件組成,連桿體分為連桿小頭、桿身和連桿大頭,連桿小頭用來安裝活塞銷,活塞通過活塞銷讓連桿驅(qū)使曲軸旋轉(zhuǎn),從而將活塞的直線往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動。
[0003]目前活塞、連桿和活塞銷的裝配工序通常是采用人工作業(yè),大致的步驟是,首先將活塞或連桿小頭加熱,之后將活塞置于定位板上,擦凈活塞銷孔,用手將活塞銷推入活塞銷孔內(nèi),隨即把連桿小頭深入活塞內(nèi),使活塞銷對準連桿小頭的銷孔,再用木榔頭敲擊活塞銷的一端使活塞銷通過連桿小頭銷孔直至活塞銷另一端銷孔邊緣,再裝入鎖環(huán)而完成整個裝配,由于所用工具很零散,而且活塞或連桿小頭需要在高溫狀態(tài)下裝配,因此裝配工人必須動作迅速而且需要多人協(xié)助完成,裝配精度很難保證,一致性差,裝配效率低。
[0004]發(fā)動機活塞銷拆卸工裝(申請?zhí)?00910207602.3),其公開了一種利用千斤頂、底座、支撐板、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向桿座來實現(xiàn)發(fā)動機活塞銷拆卸的工裝,它由導(dǎo)向桿座支撐活塞連桿組件,并使導(dǎo)向桿座中的導(dǎo)向桿插入活塞內(nèi)與活塞銷端面接觸,操縱千斤頂使導(dǎo)向桿座上移,此時千斤頂頂桿將推動活塞銷下移并帶動導(dǎo)向桿進去導(dǎo)向孔內(nèi),直至將活塞銷推出活塞,所述實施例中利用千斤頂來拆卸活塞銷,自動化程度低,效率低,不能滿足生產(chǎn)線生產(chǎn)要求;發(fā)明專利基于工業(yè)機器人的活塞、活塞銷和連桿裝配方法及裝置(申請?zhí)?01010217225.4),其公開了一種利用視覺攝像頭、計算機、機械手爪、智能裝配臺和工業(yè)機器人來實現(xiàn)活塞、活塞銷和連桿裝配的裝置,它由視覺攝像頭識別活塞、活塞銷和連桿的位置和方向,在計算機中計算出抓取位置,由機械手抓取并放到智能裝配臺上,在智能裝配臺的控制下工業(yè)機器人將活塞銷裝入到活塞銷裝配空中,所述實施例中自動化程度高,但裝置復(fù)雜,成本高,不利于大規(guī)模推廣使用;柴油機活塞銷的裝配裝置及方法(申請?zhí)?01010134223.9),其公開了一種利用活塞銷導(dǎo)向組件、推桿、齒輪組件、活塞套組件、手柄和活塞銷支撐塊來實現(xiàn)柴油機活塞銷裝配的裝置,它利用活塞套組件固定活塞及連桿,利用活塞銷支撐組件和活塞銷導(dǎo)向組件來對活塞銷進行支撐和導(dǎo)向,同時利用手柄驅(qū)動齒輪組件來進行裝配,通過壓力作用將活塞銷壓入活塞連桿內(nèi),所述實施例自動化程度低,操作繁瑣,勞動強度大,不能滿足生產(chǎn)線要求。以上3個相關(guān)文件只能完成發(fā)動機活塞連桿組件的裝配和拆卸某一方面功能,不能同時完成發(fā)動機活塞連桿組件的裝配和拆卸,在 申請人:檢索的范圍內(nèi),尚未發(fā)現(xiàn)能夠同時完成發(fā)動機活塞連桿組件裝配和拆卸的文獻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明擬解決的技術(shù)問題是,提供一種發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置。該裝置能夠高效地完成活塞連桿組件的裝配工作,同時又能對裝配不合格的活塞連桿組件進行及時拆卸;另外該裝置增加活塞連桿組件機型擋塊,可完成兩種不同機型活塞連桿組件裝配和拆卸工作,具有機械自動化程度高,安全性高等特點,同時又比現(xiàn)存技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可靠性高。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:設(shè)計一種發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置,包括落銷槽和連接銷浸油槽組件,其特征在于該裝置還包括支撐架組件、壓銷機構(gòu)和拆銷機構(gòu);
[0007]所述支撐架組件由骨架結(jié)構(gòu)、控制柜、后下固定板、后上固定板、前上固定板、支撐柱、按鈕支架、雙手操作按鈕、前下固定板及可調(diào)地腳組成;所述骨架結(jié)構(gòu)下方通過螺紋連接固定可調(diào)地腳;所述控制柜通過螺栓固定在骨架結(jié)構(gòu)上的后方;所述支撐柱兩端均有螺紋,通過鎖緊螺母固定在前上固定板和前下固定板上;前上固定板和前下固定板分別通過螺栓固定在骨架結(jié)構(gòu)上;所述按鈕支架是倒“U”型結(jié)構(gòu),其右端面通過螺栓固定在前下固定板上,上端面開有一個矩形孔和兩個圓孔;所述兩個雙手操作按鈕位于所述按鈕支架的兩個圓孔處,并分別通過連接螺母固定在按鈕支架上;
[0008]所述壓銷機構(gòu)由氣液轉(zhuǎn)換增壓組件、壓銷油缸、壓銷壓頭組件、壓銷壓緊氣缸、壓銷處活塞連桿可調(diào)支撐組件和壓銷輔助支撐氣缸組件組成;所述氣液轉(zhuǎn)換增壓組件由氣液轉(zhuǎn)換器和增壓泵組成,所述氣液轉(zhuǎn)換器通過螺栓固定在后上固定板上,所述增壓泵通過螺栓固定在后下固定板上;所述壓銷油缸通過螺栓固定在前上固定板上;所述壓銷壓頭組件由壓銷壓頭、壓銷鎖緊套、壓銷鎖緊螺母和壓銷導(dǎo)柱組成;所述壓銷導(dǎo)柱一端通過螺栓固定在前下固定板上,另一端是螺紋結(jié)構(gòu),壓銷導(dǎo)柱具有中間孔;所述壓銷鎖緊螺母和壓銷鎖緊套分別依次固定在壓銷導(dǎo)柱上,壓銷鎖緊螺母處于壓銷鎖緊套上部;所述壓銷壓頭固定在壓銷油缸活塞桿上并穿過壓銷導(dǎo)柱的中間孔,壓銷壓頭具有壓銷壓頭頂頭;所述壓銷壓緊氣缸通過螺栓固定在前上固定板上;所述壓銷輔助支撐氣缸組件由壓銷輔助支撐氣缸、壓銷輔助支撐氣缸連接板、壓銷輔助支撐氣缸固定板和壓銷輔助支撐桿組成;所述壓銷輔助支撐氣缸通過螺栓固定在壓銷輔助支撐氣缸連接板上;所述壓銷輔助支撐氣缸連接板通過螺栓固定在所述壓銷輔助支撐氣缸固定板上;所述壓銷輔助支撐氣缸固定板通過螺栓固定在前下固定板上;所述壓銷輔助支撐桿通過螺紋固定在壓銷輔助支撐氣缸的活塞桿上,壓銷輔助支撐桿具有壓銷輔助支撐桿頂頭;所述壓銷處活塞連桿可調(diào)支撐組件由壓銷處連桿大端可調(diào)支撐組件和壓銷處活塞及連桿小端支撐組件組成;所述壓銷處活塞及連桿小端支撐組件由壓銷處連桿小端支撐塊、壓銷處支撐座和壓銷處活塞支撐塊組成;所述壓銷處支撐座和壓銷處活塞支撐塊均通過螺栓分別固定在前下固定板上;所述壓銷處連桿小端支撐塊通過螺栓固定在所述壓銷處支撐座上;所述壓銷處連桿大端可調(diào)支撐組件由壓銷處連桿大端支撐塊、連接銷軸、接近開關(guān)、連桿B機型擋塊和連桿A機型擋塊組成;所述壓銷處連桿大端支撐塊通過螺栓固定在前下固定板上;所述連桿B機型擋塊通過螺栓固定在所述壓銷處連桿大端支撐塊上;所述連桿A機型擋塊是可旋轉(zhuǎn)部件,以連接銷軸為軸心,通過連接銷軸固定在所述壓銷處連桿大端支撐塊上;所述接近開關(guān)通過螺紋聯(lián)接固定在連桿B機型擋塊上;
[0009]所述拆銷機構(gòu)由拆銷壓緊氣缸組件、拆銷處活塞連桿支撐組件、拆銷壓頭組件和拆銷油缸組成;所述拆銷壓緊氣缸組件由拆銷壓緊氣缸和拆銷壓緊氣缸連接板組成;所述拆銷壓緊氣缸的活塞桿上通過螺紋連接拆銷壓緊氣缸壓頭;所述拆銷壓緊氣缸通過螺紋固定在所述拆銷壓緊氣缸連接板上;所述拆銷壓緊氣缸連接板通過螺栓固定在前下固定板上;所述拆銷處活塞連桿支撐組件由拆銷處連桿大端支撐塊和拆銷處活塞及連桿小端支撐組件組成;所述拆銷處活塞及連桿小端支撐組件由拆銷處支撐塊、拆銷處連桿小端支撐塊和拆銷處活塞支撐塊組成;所述拆銷處活塞支撐塊、拆銷處支撐塊和拆銷處連桿大端支撐塊均通過螺栓分別固定在前下固定板上;所述拆銷處連桿小端支撐塊通過螺栓固定在所述拆銷處支撐塊上;所述拆銷壓頭組件由拆銷壓頭、拆銷鎖緊套、拆銷鎖緊螺母和拆銷導(dǎo)柱組成;所述拆銷導(dǎo)柱一端通過螺栓固定在前上固定板上,另一端是螺紋結(jié)構(gòu),拆銷導(dǎo)柱具有中間孔;所述拆銷鎖緊螺母和拆銷鎖緊套分別依次通過螺紋固定在拆銷導(dǎo)柱上,拆銷鎖緊螺母處于拆銷鎖緊套上部;所述拆銷壓頭通過螺紋固定在拆銷油缸活塞桿上并穿過拆銷導(dǎo)柱的中間孔,拆銷壓頭具有拆銷壓頭頂頭。
[0010]所述連桿A機型擋塊的旋轉(zhuǎn)角度是0-180°。
[0011]所述落銷槽是倒“L”結(jié)構(gòu),通過一端擴展外延邊由螺栓固定在前下固定板上。
[0012]所述連接銷浸油槽組件由浸油槽和浸油海綿組成;所述浸油槽是矩形方盒結(jié)構(gòu),通過四周擴展的外沿邊固定于按鈕支架的矩形方孔內(nèi);所述浸油槽內(nèi)部上方焊接一條隔擋板,隔擋板下部兩側(cè)空間聯(lián)通,并且左側(cè)空間內(nèi)放置所述浸油海綿;所述浸油槽內(nèi)具有潤滑油,其油面高度與浸油海綿高度一致。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益之處為:該裝置能夠高效地完成活塞連桿組件裝配工作,同時又能對裝配不合格的活塞連桿組件進行及時拆卸,另外該裝置增加活塞連桿組件機型擋塊可完成兩種不同機型活塞連桿組件裝配和拆卸工作,連桿A機型擋塊的旋轉(zhuǎn)角度是0-180°,可以有效地節(jié)省裝置的內(nèi)部空間,避免了不相關(guān)部件之間的接觸。該裝置具有機械自動化程度高,安全性高等特點,同時又比現(xiàn)存技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可靠性高,一致性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的連桿(不含連桿蓋)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的活塞連桿組件(不含連桿蓋)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的拆銷處活塞及連桿小端支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的拆銷處連桿大端支撐塊結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖6是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的壓銷處活塞支撐塊結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖7是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的活塞部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖8是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的拆銷壓頭組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖9是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的壓銷壓頭組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖10是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的連接銷浸油槽組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖11是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的落料槽結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖12是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的壓銷處活塞及連桿小端支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖13是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的壓銷處連桿大端可調(diào)支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖14是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的壓銷輔助支撐氣缸組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖15是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的拆銷壓緊氣缸組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖16是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的支撐架組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖17是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的按鈕支架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖18是本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置一種實施例的活塞銷結(jié)構(gòu)示意圖;

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合實施例及其附圖進一步描述本發(fā)明。
[0033]本發(fā)明設(shè)計的是一種發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置(簡稱裝置,參見圖1、4-6、8_17),包括落銷槽3和連接銷浸油槽組件4,其特征在于該裝置還包括支撐架組件1、壓銷機構(gòu)2和拆銷機構(gòu)5。
[0034]所述支撐架組件I (參見圖1、16、17)由骨架結(jié)構(gòu)11、控制柜12、后下固定板13、后上固定板14、前上固定板15、支撐柱16、按鈕支架17、雙手操作按鈕18、前下固定板19及可調(diào)地腳110組成;所述骨架結(jié)構(gòu)11下方通過螺紋連接固定可調(diào)地腳110 ;所述控制柜12通過螺栓固定在骨架結(jié)構(gòu)11上的后方;所述支撐柱16兩端均有螺紋,通過鎖緊螺母固定在前上固定板15和前下固定板上19 ;前上固定板15和前下固定板19分別通過螺栓固定在骨架結(jié)構(gòu)11上;所述按鈕支架17是倒“U”型結(jié)構(gòu),其右端面通過螺栓固定在前下固定板19上,上端面開有一個矩形孔172和兩個圓孔171 (參見圖17);所述兩個雙手操作按鈕18位于所述按鈕支架17的兩個圓孔171處,并分別通過連接螺母固定在按鈕支架17上;
[0035]所述壓銷機構(gòu)2 (參見圖1、6、9、12、13、14)由氣液轉(zhuǎn)換增壓組件21、壓銷油缸22、壓銷壓頭組件23、壓銷壓緊氣缸24、壓銷處活塞連桿可調(diào)支撐組件25和壓銷輔助支撐氣缸組件26組成;所述氣液轉(zhuǎn)換增壓組件21由氣液轉(zhuǎn)換器211和增壓泵212組成,所述氣液轉(zhuǎn)換器211通過螺栓固定在后上固定板14上,所述增壓泵212通過螺栓固定在后下固定板13上;所述壓銷油缸22通過螺栓固定在所述前上固定板15上;所述壓銷壓頭組件23 (參見圖9)由壓銷壓頭231、壓銷鎖緊套232、壓銷鎖緊螺母233和壓銷導(dǎo)柱234組成;所述壓銷導(dǎo)柱234 —端通過螺栓固定在前下固定板19上,另一端是螺紋結(jié)構(gòu),壓銷導(dǎo)柱234具有中間孔2341 ;所述壓銷鎖緊螺母233和壓銷鎖緊套232分別依次固定在壓銷導(dǎo)柱234上,壓銷鎖緊螺母233處于壓銷鎖緊套232上部;所述壓銷壓頭231固定在壓銷油缸22活塞桿上并穿過壓銷導(dǎo)柱234的中間孔2341,壓銷壓頭231具有壓銷壓頭頂頭2311 ;所述壓銷壓緊氣缸24通過螺栓固定在前上固定板15上;所述壓銷輔助支撐氣缸組件26(參見圖14)由壓銷輔助支撐氣缸261、壓銷輔助支撐氣缸連接板262、壓銷輔助支撐氣缸固定板263和壓銷輔助支撐桿264組成;所述壓銷輔助支撐氣缸261通過螺栓固定在壓銷輔助支撐氣缸連接板262上;所述壓銷輔助支撐氣缸連接板262通過螺栓固定在所述壓銷輔助支撐氣缸固定板上263 ;所述壓銷輔助支撐氣缸固定板263通過螺栓固定在前下固定板19上;所述壓銷輔助支撐桿264通過螺紋固定在壓銷輔助支撐氣缸261活塞桿上,壓銷輔助支撐桿264具有壓銷輔助支撐桿頂頭2641 ;所述壓銷處活塞連桿可調(diào)支撐組件25由壓銷處連桿大端可調(diào)支撐組件251和壓銷處活塞及連桿小端支撐組件252組成(參見圖12、13);所述壓銷處活塞及連桿小端支撐組件252由壓銷處連桿小端支撐塊2521、壓銷處支撐座2522和壓銷處活塞支撐塊2523組成;所述壓銷處支撐座2522和壓銷處活塞支撐塊2523均通過螺栓分別固定在前下固定板19上;所述壓銷處連桿小端支撐塊2521通過螺栓固定在所述壓銷處支撐座2522上;所述壓銷處連桿大端可調(diào)支撐組件251由壓銷處連桿大端支撐塊2511、連接銷軸2512、接近開關(guān)2513、連桿B機型擋塊2514和連桿A機型擋塊2515組成;所述壓銷處連桿大端支撐塊2511通過螺栓固定在前下固定板19上;所述連桿B機型擋塊2514通過螺栓固定在所述壓銷處連桿大端支撐塊2511上;所述連桿A機型擋塊2515是可旋轉(zhuǎn)部件,以連接銷軸2512為軸心,旋轉(zhuǎn)角度是0-180°通過連接銷軸2512固定在所述壓銷處連桿大端支撐塊2511上;所述接近開關(guān)2513通過螺紋聯(lián)接固定在連桿B機型擋塊2514上;
[0036]所述拆銷機構(gòu)5(參見圖1、4、5、8、15)由拆銷壓緊氣缸組件51、拆銷處活塞連桿支撐組件52、拆銷壓頭組件53和拆銷油缸54組成;所述拆銷壓緊氣缸組件51由拆銷壓緊氣缸511和拆銷壓緊氣缸連接板512組成;所述拆銷壓緊氣缸511的活塞桿上通過螺紋連接拆銷壓緊氣缸壓頭5111 ;所述拆銷壓緊氣缸511通過螺紋固定在所述拆銷壓緊氣缸連接板512上;所述拆銷壓緊氣缸連接板512通過螺栓固定在前下固定板19上;所述拆銷處活塞連桿支撐組件52由拆銷處連桿大端支撐塊521和拆銷處活塞及連桿小端支撐組件522組成(參見圖4、5);所述拆銷處活塞及連桿小端支撐組件522由拆銷處支撐塊5221、拆銷處連桿小端支撐塊5222和拆銷處活塞支撐塊5223組成;所述拆銷處活塞支撐塊5223、拆銷處支撐塊5221和拆銷處連桿大端支撐塊521均通過螺栓分別固定在前下固定板19上;所述拆銷處連桿小端支撐塊5222通過螺栓固定在所述拆銷處支撐塊5221上;所述拆銷壓頭組件53 (參見圖8)由拆銷壓頭531、拆銷鎖緊套532、拆銷鎖緊螺母533和拆銷導(dǎo)柱534組成;所述拆銷導(dǎo)柱534—端通過螺栓固定在前上固定板15上,另一端是螺紋結(jié)構(gòu),拆銷導(dǎo)柱534具有中間孔5341 ;所述拆銷鎖緊螺母533和拆銷鎖緊套532分別依次通過螺紋固定在拆銷導(dǎo)柱534上,拆銷鎖緊螺母533處于拆銷鎖緊套532上部;所述拆銷壓頭531通過螺紋固定在拆銷油缸54活塞桿上并穿過拆銷導(dǎo)柱534的中間孔5341,拆銷壓頭531具有拆銷壓頭頂頭5311 ;
[0037]所述落銷槽3(參見圖1、11)是倒“L”結(jié)構(gòu),通過一端擴展外延邊由螺栓固定在前下固定板19上;
[0038]所述連接銷浸油槽組件4 (參見圖1、10)由浸油槽41和浸油海綿42組成;所述浸油槽41是矩形方盒結(jié)構(gòu),通過四周擴展的外沿邊固定于按鈕支架17的矩形方孔172內(nèi);所述浸油槽41內(nèi)部上方焊接一條隔擋板411,隔擋板411下部兩側(cè)空間聯(lián)通,并且左側(cè)空間內(nèi)放置所述浸油海綿42 ;所述浸油槽41內(nèi)具有潤滑油,其油面高度與浸油海綿42高度一致。
[0039]在現(xiàn)有技術(shù)中,活塞連桿組件I (參見圖2、3)包括連桿I 1、活塞I 2和活塞銷
I3 ;其中所述連桿I I包括連桿大端I 11和連桿小端孔I 12 ;所述活塞I 2(參見圖7)具有活塞銷孔I 21 ;所述活塞銷I 3(參見圖18)具有活塞銷內(nèi)孔I 31 ;
[0040]本發(fā)明發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置的工作原理及過程是:進行連桿A機型活塞連桿組件壓銷時,首先將操作面板(圖中未畫出)上的操作按鈕旋轉(zhuǎn)至壓銷擋,將活塞I 2上的活塞銷孔I 21與連桿小端孔I 12對齊,之后使壓銷輔助支撐氣缸組件26的壓銷輔助支撐桿261穿過活塞銷孔I 21和連桿小端孔I 12,并使得壓銷輔助支撐桿頂頭2641伸出,接著將在浸油槽41中浸過潤滑油的活塞銷I 3放到壓銷輔助支撐桿頂頭2641定位,此時活塞I 2放到壓銷處活塞支撐塊2523上被支撐和定位,連桿小端孔I 12放到壓銷處連桿小端支撐塊2521上被支撐和定位,連桿大端Ill放到壓銷處連桿大端支撐塊2511上被支撐和定位,然后雙手按下雙手操作按鈕18,控制柜12中的程序(圖中未畫出)控制壓銷壓緊氣缸24壓緊連桿I 1,接著壓銷油缸22驅(qū)動壓銷壓頭組件23的壓銷壓頭231在壓銷導(dǎo)柱234的中間孔2341里緩慢下移直至壓銷壓頭頂頭2311深入活塞銷內(nèi)孔I 31,此時壓銷輔助支撐氣缸組件26的壓銷輔助支撐桿264隨壓銷壓頭231和活塞銷I 3 —同向下移動,直至將活塞銷I 3壓入活塞連桿體內(nèi),最后控制柜12中的程序驅(qū)動壓銷油缸22帶動壓銷壓頭231退回到初始位置進行復(fù)位,取出裝配完成的活塞連桿組件,控制柜12中的程序驅(qū)動壓銷輔助支撐氣缸261推動壓銷輔助支撐桿264伸出到初始位置進行復(fù)位,通過上述步驟即可完成將連桿A機型活塞連桿組件壓銷的一個周期工作過程。
[0041]進行連桿A機型活塞連桿組件拆銷時,首先將操作面板(圖中未畫出)上的操作按鈕旋轉(zhuǎn)至拆銷擋,接著將壓銷不合格的活塞連桿組件放到拆銷處活塞連桿支撐組件52上,此時活塞I 2放到拆銷處活塞支撐塊5223上被支撐和定位,連桿小端孔I 12放到拆銷處連桿小端支撐塊5222上被支撐和定位,連桿大端I 11放到拆銷處連桿大端支撐塊521上被支撐和定位,之后雙手按下雙手操作按鈕18,控制柜12中的程序控制拆銷壓緊氣缸511伸出拆銷壓緊氣缸511上的活塞桿,拆銷壓緊氣缸壓頭5111壓緊活塞I 2頭部,隨后拆銷油缸54驅(qū)動拆銷壓頭組件53的拆銷壓頭531在拆銷導(dǎo)柱534的中間孔5341內(nèi)下移,拆銷壓頭頂頭5311深入活塞銷內(nèi)孔I 31并緩慢將活塞銷I 3推出,推出的活塞銷I 3隨落銷槽3滑落出,最后控制柜12中的程序控制拆銷油缸54帶動拆銷壓頭531退回到初始位置進行復(fù)位,通過上述步驟即可完成將連桿A機型活塞連桿拆銷的一個周期工作過程。
[0042]進行連桿B機型活塞連桿組件壓銷時,首先將連桿A機型擋塊2515繞連接銷軸2512逆時針轉(zhuǎn)動180°,接近開關(guān)2513檢測到連桿B機型活塞連桿組件并發(fā)傳輸號給控制柜12,隨后重復(fù)連桿A機型活塞連桿壓銷的全部步驟,通過上述步驟即可完成連桿B機型活塞連桿壓銷的一個周期工作過程;其中連桿A機型活塞連桿組件或連桿B機型活塞連桿組件是兩種不同產(chǎn)品,形狀一樣,連桿長度不同。
[0043]進行連桿B機型活塞連桿組件拆銷時,與連桿A機型活塞連桿組件拆銷步驟完全相同,通過上述步驟即可完成將連桿B機型活塞連桿拆銷的一個周期工作過程。
[0044]本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置,包括落銷槽和連接銷浸油槽組件,其特征在于該裝置還包括支撐架組件、壓銷機構(gòu)和拆銷機構(gòu); 所述支撐架組件由骨架結(jié)構(gòu)、控制柜、后下固定板、后上固定板、前上固定板、支撐柱、按鈕支架、雙手操作按鈕、前下固定板及可調(diào)地腳組成;所述骨架結(jié)構(gòu)下方通過螺紋連接固定可調(diào)地腳;所述控制柜通過螺栓固定在骨架結(jié)構(gòu)上的后方;所述支撐柱兩端均有螺紋,通過鎖緊螺母固定在前上固定板和前下固定板上;前上固定板和前下固定板分別通過螺栓固定在骨架結(jié)構(gòu)上;所述按鈕支架是倒“U”型結(jié)構(gòu),其右端面通過螺栓固定在前下固定板上,上端面開有一個矩形孔和兩個圓孔;所述兩個雙手操作按鈕位于所述按鈕支架的兩個圓孔處,并分別通過連接螺母固定在按鈕支架上; 所述壓銷機構(gòu)由氣液轉(zhuǎn)換增壓組件、壓銷油缸、壓銷壓頭組件、壓銷壓緊氣缸、壓銷處活塞連桿可調(diào)支撐組件和壓銷輔助支撐氣缸組件組成;所述氣液轉(zhuǎn)換增壓組件由氣液轉(zhuǎn)換器和增壓泵組成,所述氣液轉(zhuǎn)換器通過螺栓固定在后上固定板上,所述增壓泵通過螺栓固定在后下固定板上;所述壓銷油缸通過螺栓固定在前上固定板上;所述壓銷壓頭組件由壓銷壓頭、壓銷鎖緊套、壓銷鎖緊螺母和壓銷導(dǎo)柱組成;所述壓銷導(dǎo)柱一端通過螺栓固定在前下固定板上,另一端是螺紋結(jié)構(gòu),壓銷導(dǎo)柱具有中間孔;所述壓銷鎖緊螺母和壓銷鎖緊套分別依次固定在壓銷導(dǎo)柱上,壓銷鎖緊螺母處于壓銷鎖緊套上部;所述壓銷壓頭固定在壓銷油缸活塞桿上并穿過壓銷導(dǎo)柱的中間孔,壓銷壓頭具有壓銷壓頭頂頭;所述壓銷壓緊氣缸通過螺栓固定在前上固定板上;所述壓銷輔助支撐氣缸組件由壓銷輔助支撐氣缸、壓銷輔助支撐氣缸連接板、壓銷輔助支撐氣缸固定板和壓銷輔助支撐桿組成;所述壓銷輔助支撐氣缸通過螺栓固定在壓銷輔助支撐氣缸連接板上;所述壓銷輔助支撐氣缸連接板通過螺栓固定在所述壓銷輔助支撐氣缸固定板上;所述壓銷輔助支撐氣缸固定板通過螺栓固定在前下固定板上;所述壓銷輔助支撐桿通過螺紋固定在壓銷輔助支撐氣缸的活塞桿上,壓銷輔助支撐桿具有壓銷輔助支撐桿頂頭;所述壓銷處活塞連桿可調(diào)支撐組件由壓銷處連桿大端可調(diào)支撐組件和壓銷處活塞及連桿小端支撐組件組成;所述壓銷處活塞及連桿小端支撐組件由壓銷處連桿小端支撐塊、壓銷處支撐座和壓銷處活塞支撐塊組成;所述壓銷處支撐座和壓銷處活塞支撐塊均通過螺栓分別固定在前下固定板上;所述壓銷處連桿小端支撐塊通過螺栓固定在所述壓銷處支撐座上;所述壓銷處連桿大端可調(diào)支撐組件由壓銷處連桿大端支撐塊、連接銷軸、接近開關(guān)、連桿B機型擋塊和連桿A機型擋塊組成;所述壓銷處連桿大端支撐塊通過螺栓固定在前下固定板上;所述連桿B機型擋塊通過螺栓固定在所述壓銷處連桿大端支撐塊上;所述連桿A機型擋塊是可旋轉(zhuǎn)部件,以連接銷軸為軸心,通過連接銷軸固定在所述壓銷處連桿大端支撐塊上;所述接近開關(guān)通過螺紋聯(lián)接固定在連桿B機型擋塊上; 所述拆銷機構(gòu)由拆銷壓緊氣缸組件、拆銷處活塞連桿支撐組件、拆銷壓頭組件和拆銷油缸組成;所述拆銷壓緊氣缸組件由拆銷壓緊氣缸和拆銷壓緊氣缸連接板組成;所述拆銷壓緊氣缸的活塞桿上通過螺紋連接拆銷壓緊氣缸壓頭;所述拆銷壓緊氣缸通過螺紋固定在所述拆銷壓緊氣缸連接板上;所述拆銷壓緊氣缸連接板通過螺栓固定在前下固定板上;所述拆銷處活塞連桿支撐組件由拆銷處連桿大端支撐塊和拆銷處活塞及連桿小端支撐組件組成;所述拆銷處活塞及連桿小端支撐組件由拆銷處支撐塊、拆銷處連桿小端支撐塊和拆銷處活塞支撐塊組成;所述拆銷處活塞支撐塊、拆銷處支撐塊和拆銷處連桿大端支撐塊均通過螺栓分別固定在前下固定板上;所述拆銷處連桿小端支撐塊通過螺栓固定在所述拆銷處支撐塊上;所述拆銷壓頭組件由拆銷壓頭、拆銷鎖緊套、拆銷鎖緊螺母和拆銷導(dǎo)柱組成;所述拆銷導(dǎo)柱一端通過螺栓固定在前上固定板上,另一端是螺紋結(jié)構(gòu),拆銷導(dǎo)柱具有中間孔;所述拆銷鎖緊螺母和拆銷鎖緊套分別依次通過螺紋固定在拆銷導(dǎo)柱上,拆銷鎖緊螺母處于拆銷鎖緊套上部;所述拆銷壓頭通過螺紋固定在拆銷油缸活塞桿上并穿過拆銷導(dǎo)柱的中間孔,拆銷壓頭具有拆銷壓頭頂頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機活塞銷的壓拆裝置,其特征在于所述連桿A機型擋塊的旋轉(zhuǎn)角度是0-180°。
【文檔編號】B23P19/027GK104148923SQ201410368275
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】曹國忠, 魏叢格, 郭海霞, 穆秀秀, 劉偉 申請人:河北工業(yè)大學(xué)
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