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一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置制造方法

文檔序號:3120994閱讀:202來源:國知局
一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置,用于貴重金屬首飾自動加工設(shè)備,包括:對稱設(shè)置的第一刀庫底座和第二刀庫底座,所述第一刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第一刀庫底座水平移動的第一刀庫架,所述第二刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第二刀庫底座水平移動的第二刀庫架,所述第一刀庫架和第二刀庫架用于裝載刀頭;所述第一刀庫底座和/或第二刀庫底座的后端設(shè)置有一用于驅(qū)動所述第一刀庫架和第二刀庫架同步伸出的驅(qū)動裝置;由于采用了兩組刀庫設(shè)置,增加了刀頭的裝載量,同時通過驅(qū)動馬達驅(qū)動刀庫同步伸出,及刀庫架上相應(yīng)的裝載刀頭結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了刀頭的更換速度。
【專利說明】一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種數(shù)控加工設(shè)備,尤其涉及的是一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及 其刀庫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)的貴重金屬首飾加工設(shè)備,主要是針對戒指和吊墜等黃金或鉬金等貴 重金屬首飾而言,目前的加工工藝已經(jīng)在由手工向自動化加工方向演進。
[0003] 由于貴重金屬加工行業(yè)內(nèi)的利潤空間主要在如何降低損耗,現(xiàn)有的數(shù)碼加工CNC 設(shè)備主要是國外進口。其中,現(xiàn)有的數(shù)碼加工CNC設(shè)備中用于裝載刀頭的刀庫裝置一般為 一側(cè)設(shè)置,裝載刀頭數(shù)量有限,同時刀頭更換速度慢,從而影響加工效率。
[0004] 因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫 裝置,旨在解決現(xiàn)有的刀庫裝置裝載刀頭數(shù)量有限及更換刀頭速度慢等問題。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 一種刀庫裝置,用于貴重金屬首飾自動加工設(shè)備,包括:對稱設(shè)置的第一刀庫底座和 第二刀庫底座,所述第一刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第一刀庫底座水平移動的第一刀庫 架,所述第二刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第二刀庫底座水平移動的第二刀庫架,所述第 一刀庫架和第二刀庫架用于裝載刀頭; 所述第一刀庫底座和/或第二刀庫底座的后端設(shè)置有一用于驅(qū)動所述第一刀庫架和 第二刀庫架同步伸出的驅(qū)動裝置。
[0007] 所述的刀庫裝置,其中,所述第一刀庫底座和第二刀庫底座上分別對應(yīng)設(shè)置有第 一支撐架和第二支撐架,所述第一支撐架和第二支撐架的內(nèi)側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有橫向的第一 導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽,所述第一刀庫架和第二刀庫架的外側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有裝配于所述第 一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽內(nèi)的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌。
[0008] 所述的刀庫裝置,其中,所述第一刀庫底座和第二刀庫底座上還分別對應(yīng)設(shè)置有 第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿,所述第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿的前端分別對應(yīng)螺接在 所述第一刀庫架和第二刀庫架上,其后端分別通過設(shè)置第一同步帶和第二同步帶與所述驅(qū) 動裝置轉(zhuǎn)動連接。
[0009] 所述的刀庫裝置,其中,所述第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿的后端分別對應(yīng)設(shè)置 有單槽的第一皮帶輪和第二皮帶輪; 所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸上設(shè)置有雙槽的第三皮帶輪; 所述第一同步帶套接在所述第一皮帶輪和第三皮帶輪上,所述第二同步帶套接在所述 第二皮帶輪和第三皮帶輪上。
[0010] 所述的刀庫裝置,其中,所述驅(qū)動裝置位于所述第一刀庫底座和第二刀庫底座之 間設(shè)置。 toon] 所述的刀庫裝置,其中,所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動馬達。
[0012] 所述的刀庫裝置,其中,所述第一刀庫架和第二刀庫架分別位于所述第一刀庫底 座和第二刀庫底座的前端設(shè)置; 所述第一刀庫架和第二刀庫架分別與所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌的前端連接, 所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌的后端分別通過設(shè)置第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架套接在 對應(yīng)的第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿上。
[0013] 所述的刀庫裝置,其中,所述第一刀庫架和第二刀庫架上分別對應(yīng)設(shè)置有一排用 于裝載刀頭的第一窩孔和第二窩孔。
[0014] 所述的刀庫裝置,其中,所述第一刀庫架和第二刀庫架的內(nèi)側(cè)邊還分別對應(yīng)設(shè)置 有一排用于卡接刀頭的第-^爪和第二卡爪。
[0015] 一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備,包括平臺底座,所述平臺底座上設(shè)置有一卡槽, 位于所述卡槽的兩側(cè)設(shè)置有如上述任一項所述的刀庫裝置。
[0016] 本發(fā)明的有益效果: 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置,由 于采用了兩組刀庫設(shè)置,增加了刀頭的裝載量,同時通過驅(qū)動馬達驅(qū)動刀庫同步伸出,及刀 庫架上相應(yīng)的裝載刀頭結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了刀頭的更換速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明刀庫裝置的立體圖; 圖2是本發(fā)明刀庫裝置中刀庫底座與刀庫架部分的局部分解圖; 圖3是本發(fā)明刀庫裝置的主視圖; 圖4是本發(fā)明貴重金屬首飾自動加工設(shè)備的立體圖。

【具體實施方式】
[0018] 本發(fā)明提供一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置,為使本發(fā)明的目的、 技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實例對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理 解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0019] 請參見圖1,圖1是本發(fā)明刀庫裝置的立體圖。
[0020] 如圖1所示,所述刀庫裝置100,主要用于貴重金屬首飾自動加工設(shè)備,其包括: 對稱設(shè)置的第一刀庫底座ll〇a和第二刀庫底座110b,所述第一刀庫底座110a上設(shè)置 有可相對于該第一刀庫底座ll〇a水平移動的第一刀庫架120a,所述第二刀庫底座110b上 設(shè)置有可相對于該第二刀庫底座ll〇b水平移動的第二刀庫架120b,所述第一刀庫架120a 和第二刀庫架120b用于裝載刀頭。相較于現(xiàn)有的單組刀庫裝置,本發(fā)明具有兩組刀庫架的 刀庫裝置能夠裝載更多的刀頭。
[0021 ] 所述第一刀庫底座110a和/或第二刀庫底座110b的后端設(shè)置有一用于驅(qū)動所述 第一刀庫架120a和第二刀庫架120b同步伸出的驅(qū)動裝置130,該驅(qū)動裝置130優(yōu)選為驅(qū) 動馬達,采用程序控制,較好的是設(shè)置在第一刀庫底座ll〇a與第二刀庫底座110b之間的區(qū) 域。
[0022] 在對貴重金屬首飾進行實際加工時,是在一個相對密閉的工作空間內(nèi)進行的,其 目的是避免加工時的貴重金屬粉塵向外泄露,以減少加工貴重金屬的損耗。當(dāng)?shù)侗枰?換刀頭時,驅(qū)動裝置130同步驅(qū)動兩組刀庫架同時伸入工作空間內(nèi)(相對于刀庫底座來說, 刀庫架是伸出刀庫底座外),當(dāng)?shù)侗瓿筛鼡Q刀頭時,驅(qū)動裝置130再逆向同步驅(qū)動兩組刀 庫架同時退出工作區(qū)間。同時伸出兩組刀庫架,便于刀頭的更換,而且相應(yīng)的也提高了刀柄 更換刀頭的速度。
[0023] 具體地,所述第一刀庫底座110a和第二刀庫底座110b上分別對應(yīng)設(shè)置有第一支 撐架140a和第二支撐架140b,所述第一支撐架140a和第二支撐架140b的內(nèi)側(cè)分別對應(yīng)設(shè) 置有橫向的第一導(dǎo)向槽141a和第二導(dǎo)向槽141b,所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b 的外側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有裝配于所述第一導(dǎo)向槽141a和第二導(dǎo)向槽141b內(nèi)的第一直線導(dǎo)軌 150a和第二直線導(dǎo)軌150b。通過導(dǎo)向槽與直線導(dǎo)軌的滑動配合,實現(xiàn)刀庫架在刀庫底座上 的水平移動。
[0024] 結(jié)合圖2所示,圖2是本發(fā)明刀庫裝置中刀庫底座與刀庫架部分的局部分解圖,所 述第一刀庫底座ll〇a和第二刀庫底座110b上分別對應(yīng)設(shè)置有第一驅(qū)動絲桿160a和第二 驅(qū)動絲桿160b,所述第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b的前端分別對應(yīng)螺接在所述 第一刀庫架120a和第二刀庫架120b上,其后端分別通過設(shè)置第一同步帶170a和第二同步 帶170b與所述驅(qū)動裝置130轉(zhuǎn)動連接。通過驅(qū)動裝置130同時驅(qū)動第一驅(qū)動絲桿160a和 第二驅(qū)動絲桿160b的后端使其自轉(zhuǎn),而第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動絲桿160b本身是對 應(yīng)裝配在第一刀庫底座ll〇a和第二刀庫底座110b上的,當(dāng)?shù)谝或?qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動 絲桿160b在自轉(zhuǎn)的時候,使與其連接的第一刀庫架120a和第二刀庫架120b分別在第一刀 庫底座110a和第二刀庫底座110b產(chǎn)生水平方向上的移動,具體地,參見圖2,在第一驅(qū)動絲 桿160a的前端設(shè)置有一驅(qū)動平臺161a,通過第一驅(qū)動絲桿160a與驅(qū)動平臺161a的螺紋 配合,從而驅(qū)使驅(qū)動平臺161a在水平方向上移動,而第一刀庫架120a底部又是裝配在該驅(qū) 動平臺161a上,那么,當(dāng)?shù)谝或?qū)動絲桿160a驅(qū)使驅(qū)動平臺161a在水平方向上移動時,同樣 地,第一刀庫架120a是跟隨驅(qū)動平臺161a運動。對于絲桿如何通過自轉(zhuǎn)驅(qū)使驅(qū)動平臺在 水平方向上產(chǎn)生移動的原理,在此不作贅述。
[0025] 結(jié)合圖3所示,圖3是本發(fā)明刀庫裝置的主視圖,所述第一驅(qū)動絲桿160a和第二 驅(qū)動絲桿160b的后端分別對應(yīng)設(shè)置有單槽的第一皮帶輪180a和第二皮帶輪180b,所述驅(qū) 動裝置130的驅(qū)動軸上設(shè)置有雙槽的第三皮帶輪180c,驅(qū)動裝置130的驅(qū)動軸上之所以安 裝雙槽皮帶輪,是因為此處需要通過驅(qū)動裝置130同時驅(qū)動第一驅(qū)動絲桿160a和第二驅(qū)動 絲桿160b同步運動,從而實現(xiàn)第一刀庫架120a和第二刀庫架120b的同步伸出。所述第一 同步帶170a套接在所述第一皮帶輪180a和第三皮帶輪上180c,所述第二同步帶170b套接 在所述第二皮帶輪180b和第三皮帶輪180c上。
[0026] 本實施例中,所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b分別位于所述第一刀庫底 座110a和第二刀庫底座110b的前端設(shè)置,在驅(qū)動裝置130驅(qū)動第一驅(qū)動絲桿160a和第二 驅(qū)動絲桿160b轉(zhuǎn)動時,使第一刀庫底座110a和第二刀庫底座110b能夠及時的伸出第一刀 庫底座110a和第二刀庫底座110b外。
[0027] 進一步地,所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b分別與所述第一直線導(dǎo)軌 150a和第二直線導(dǎo)軌150b的前端連接,考慮到第一刀庫架120a和第二刀庫架120b在水平 方向上移動的穩(wěn)定性,在所述第一直線導(dǎo)軌150a和第二直線導(dǎo)軌150b的后端分別通過設(shè) 置第一導(dǎo)軌架190a和第二導(dǎo)軌架190b套接在對應(yīng)的第一驅(qū)動絲桿170a和第二驅(qū)動絲桿 170b上,這樣,第一直線導(dǎo)軌150a和第二直線導(dǎo)軌150b的兩端都會有固定支點。
[0028] 結(jié)合圖1和圖3所示,所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b上分別對應(yīng)設(shè)置 有一排第一窩孔121a和第二窩孔121b,具體應(yīng)當(dāng)是第一刀庫架120a和第二刀庫架120b的 中部位置,其中,刀頭101分別放置在所述第一窩孔121a和第二窩孔121b內(nèi)。
[0029] 進一步地,所述第一刀庫架120a和第二刀庫架120b的內(nèi)側(cè)邊還分別對應(yīng)設(shè)置有 一排第一卡爪122a和第二卡爪122b,其中,刀頭102的中部分別卡接在所述第一卡爪122a 和第二卡爪122b內(nèi)。
[0030] 需要說明的是,在本發(fā)明中的的刀頭可分為兩種類型,第一種是刀頭工作部較小, 即圖1或圖3中刀頭101,另一種是刀頭工作較大,即圖1或圖3刀頭102。由于刀頭101 工作部較小,因此可以放置在第一窩孔121a或第二窩孔121b內(nèi),當(dāng)然也可以選擇卡接在第 一卡爪122a和第二卡爪122b內(nèi),而刀頭102工作部較大,無法放置在限制口徑的第一窩孔 121a或第二窩孔121b內(nèi),那么只有卡接在位于第一刀庫架120a和第二刀庫架120b內(nèi)側(cè)邊 上的第一卡爪122a和第二卡爪122b內(nèi)。另外,刀頭的中部圍繞軸向設(shè)置一環(huán)形卡槽,其目 的是便于刀頭的中部卡接在第一^^爪122a或第二卡爪122b內(nèi)。
[0031] 對于放置在第一窩孔121a和第二窩孔121b內(nèi)的刀頭101,以及卡接在第一^^爪 122a和第二卡爪122b內(nèi)的刀頭102,二者的取放方式也有所不同,前者采用堅向取放的方 式,而后者則采用橫向取放的方式。
[0032] 基于上述刀庫裝置的實施例,本發(fā)明還提供一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備的實 施例。
[0033] 請參見圖4,圖4是本發(fā)明貴重金屬首飾自動加工設(shè)備的立體圖,所述貴重金屬首 飾自動加工設(shè)備1〇〇〇,其包括: 平臺底座200,所述平臺底座200上設(shè)置有一卡槽210,位于所述卡槽210的兩側(cè)設(shè)置 有如上述所述的刀庫裝置100,具體如上所述。
[0034] 在驅(qū)動裝置130的同步驅(qū)動下,刀庫裝置100上的刀庫架同時伸出或退出加工設(shè) 備內(nèi)的工作區(qū)間。
[0035] 綜上所述,本發(fā)明所提供的一種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備及其刀庫裝置,由于 采用了兩組刀庫設(shè)置,增加了刀頭的裝載量,同時通過驅(qū)動馬達驅(qū)動刀庫同步伸出,及刀庫 架上相應(yīng)的裝載刀頭結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了刀頭的更換速度。
[0036] 應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可 以根據(jù)上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保 護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種刀庫裝置,用于貴重金屬首飾自動加工設(shè)備,其特征在于,包括:對稱設(shè)置的第 一刀庫底座和第二刀庫底座,所述第一刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第一刀庫底座水平移 動的第一刀庫架,所述第二刀庫底座上設(shè)置有可相對于該第二刀庫底座水平移動的第二刀 庫架,所述第一刀庫架和第二刀庫架用于裝載刀頭; 所述第一刀庫底座和/或第二刀庫底座的后端設(shè)置有一用于驅(qū)動所述第一刀庫架和 第二刀庫架同步伸出的驅(qū)動裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫裝置,其特征在于,所述第一刀庫底座和第二刀庫底座 上分別對應(yīng)設(shè)置有第一支撐架和第二支撐架,所述第一支撐架和第二支撐架的內(nèi)側(cè)分別對 應(yīng)設(shè)置有橫向的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽,所述第一刀庫架和第二刀庫架的外側(cè)分別對應(yīng) 設(shè)置有裝配于所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽內(nèi)的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀庫裝置,其特征在于,所述第一刀庫底座和第二刀庫底座 上還分別對應(yīng)設(shè)置有第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿,所述第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿的 前端分別對應(yīng)螺接在所述第一刀庫架和第二刀庫架上,其后端分別通過設(shè)置第一同步帶和 第二同步帶與所述驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀庫裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿 的后端分別對應(yīng)設(shè)置有單槽的第一皮帶輪和第二皮帶輪; 所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸上設(shè)置有雙槽的第三皮帶輪; 所述第一同步帶套接在所述第一皮帶輪和第三皮帶輪上,所述第二同步帶套接在所述 第二皮帶輪和第三皮帶輪上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀庫裝置,其特征在于,所述驅(qū)動裝置位于所述第一刀庫底 座和第二刀庫底座之間設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀庫裝置,其特征在于,所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動馬達。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀庫裝置,其特征在于,所述第一刀庫架和第二刀庫架分別 位于所述第一刀庫底座和第二刀庫底座的前端設(shè)置; 所述第一刀庫架和第二刀庫架分別與所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌的前端連接, 所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌的后端分別通過設(shè)置第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架套接在 對應(yīng)的第一驅(qū)動絲桿和第二驅(qū)動絲桿上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫裝置,其特征在于,所述第一刀庫架和第二刀庫架上分 別對應(yīng)設(shè)置有一排用于裝載刀頭的第一窩孔和第二窩孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀庫裝置,其特征在于,所述第一刀庫架和第二刀庫架的內(nèi) 側(cè)邊還分別對應(yīng)設(shè)置有一排用于卡接刀頭的第一卡爪和第二卡爪。
10. -種貴重金屬首飾自動加工設(shè)備,包括平臺底座,其特征在于,所述平臺底座上設(shè) 置有一卡槽,位于所述卡槽的兩側(cè)設(shè)置有如權(quán)利要求1至9任一項所述的刀庫裝置。
【文檔編號】B23Q3/155GK104188288SQ201410381016
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】林添偉, 謝永愨 申請人:深圳市瑋之度科技發(fā)展有限公司
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