風(fēng)機機殼鎖邊咬口的制造方法
【專利摘要】一種風(fēng)機機殼鎖邊咬口機,包括:安裝臺、旋轉(zhuǎn)機架和鎖邊機構(gòu),鎖邊機構(gòu)設(shè)置在安裝臺一側(cè)與安裝臺固接連接,旋轉(zhuǎn)機架設(shè)置在安裝臺另一側(cè)與鎖邊機構(gòu)相對應(yīng)。本發(fā)明實現(xiàn)了風(fēng)機機殼鎖邊封口的自動化操作,具有工作效率高、降低勞動強度且節(jié)約生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
【專利說明】風(fēng)機機殼鎖邊咬口機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)機生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種風(fēng)機機殼鎖邊咬口機。
【背景技術(shù)】
[0002]在風(fēng)機生產(chǎn)過程中需要對風(fēng)機兩邊的機殼進(jìn)行鎖邊封口操作。目前,風(fēng)機機殼的鎖邊操作都是通過人工操作完成,全部封口操作完全由人工操作完成,存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大的缺點,并且,在人工成本日益高漲的市場環(huán)境下嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)機機殼鎖邊咬口機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機機殼鎖邊封口操作存在的生產(chǎn)效率低、勞動強度大、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種風(fēng)機機殼鎖邊咬口機,包括:安裝臺、旋轉(zhuǎn)機架和鎖邊機構(gòu),鎖邊機構(gòu)設(shè)置在安裝臺一側(cè)與安裝臺固接連接,旋轉(zhuǎn)機架設(shè)置在安裝臺另一側(cè)與鎖邊機構(gòu)相對應(yīng);旋轉(zhuǎn)機架包括導(dǎo)軌支架、滑塊和多個不同尺寸的卡接件,各卡接件按照尺寸由小到大依次沿圓周方向排列,形成與風(fēng)機機殼形狀匹配的蝸牛殼狀的安裝盤,安裝盤與滑塊連接,滑塊與導(dǎo)軌支架連接;鎖邊機構(gòu)包括底座、鐵皮安裝座和打孔機構(gòu),底座與安裝臺連接,且底座上部設(shè)置有一圓形通孔,鐵皮安裝座為截面呈半圓形,鐵皮安裝座設(shè)置在圓形通孔下半部分與底座連接,且鐵皮安裝座包括安裝座主體和鐵皮安裝部,鐵皮安裝部與安裝主體連接,安裝主體與鐵皮安裝部連接處設(shè)置有一臺階狀直角槽,直角槽與鐵皮安裝部之間形成一道安裝凹槽,安裝座主體上還設(shè)置有滑軌,打孔機構(gòu)為一截面為半圓形的滑動塊,打孔機構(gòu)設(shè)置在圓形通孔內(nèi)且設(shè)置在安裝座主體上方與滑軌連接,且打孔機構(gòu)端部設(shè)置有凸起,凸起與鐵皮安裝部對應(yīng)。
[0005]較佳地,本發(fā)明還包括液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)分別與滑塊、旋轉(zhuǎn)機架和打孔機構(gòu)連接。
[0006]由于風(fēng)機的機殼都是蝸牛殼形狀,圓周半徑會越來越大,因此,本發(fā)明根據(jù)機殼的形狀,設(shè)計徑向卡接件的半徑越來越大,各卡接件安裝后形成蝸牛殼狀的安裝盤與機殼形狀匹配,適應(yīng)不同型號機殼的使用需求,卡接件的尺寸也有多種,具體根據(jù)實際需要選擇。
[0007]本發(fā)明的工作過程如下:
[0008]使用時,先將風(fēng)機兩邊的機殼固定在旋轉(zhuǎn)機架的安裝盤上,然后通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機架向下運動,機架會將兩個機殼下壓在鎖邊機構(gòu)的安裝凹槽內(nèi),這時,通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動打孔機構(gòu)運動,打孔機構(gòu)向機殼的方向運動,打孔機構(gòu)的的凸起將鐵皮固定在機殼邊沿,然后液壓系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機架不斷旋轉(zhuǎn),同時旋轉(zhuǎn)兩邊的機殼,鐵皮就以垂直于兩個機殼的方向,跟著旋轉(zhuǎn),最后沿著兩個機殼的邊沿,包起來,最終完成鎖邊封口操作。
[0009]本發(fā)明實現(xiàn)了風(fēng)機機殼鎖邊封口的自動化操作,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有工作效率高、降低勞動強度且節(jié)約生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明風(fēng)機機殼鎖邊咬口機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1為安裝臺、2為旋轉(zhuǎn)機架,3為鎖邊機構(gòu)、21為導(dǎo)軌支架、22為滑塊、31為底座、32為安裝座主體、33為鐵皮安裝部、34為安裝凹槽、35為打孔機構(gòu)、36為凸起。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1,本發(fā)明提供一種風(fēng)機機殼鎖邊咬口機,包括:安裝臺1、旋轉(zhuǎn)機架2和鎖邊機構(gòu)3,鎖邊機構(gòu)3設(shè)置在安裝臺I 一側(cè)與安裝臺I固接連接,旋轉(zhuǎn)機架2設(shè)置在安裝臺I另一側(cè)與鎖邊機構(gòu)3相對應(yīng);旋轉(zhuǎn)機架2包括導(dǎo)軌支架21、滑塊22和多個不同尺寸的卡接件(圖中未示出),各卡接件按照尺寸由小到大依次沿圓周方向排列,形成與風(fēng)機機殼形狀匹配的蝸牛殼狀的安裝盤,安裝盤與滑塊22連接,滑塊22與導(dǎo)軌支架21連接;鎖邊機構(gòu)3包括底座31、鐵皮安裝座和打孔機構(gòu)35,底座31與安裝臺I連接,且底座上部設(shè)置有一圓形通孔,鐵皮安裝座為截面呈半圓形,鐵皮安裝座設(shè)置在圓形通孔下半部分與底座31連接,且鐵皮安裝座包括安裝座主體32和鐵皮安裝部33,鐵皮安裝部33與安裝座主體32連接,安裝座主體32與鐵皮安裝部33連接處設(shè)置有一臺階狀直角槽,直角槽與鐵皮安裝部33之間形成一道安裝凹槽34,安裝座主體32還設(shè)置有滑軌,打孔機構(gòu)35為一截面為半圓形的滑動塊,打孔機構(gòu)35設(shè)置在圓形通孔內(nèi)且設(shè)置在安裝座主體32上方與滑軌連接,且打孔機構(gòu)35端部設(shè)置有凸起36,凸起336與鐵皮安裝部33對應(yīng)。
[0013]較佳地,本發(fā)明還包括液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)分別與滑塊22、旋轉(zhuǎn)機架2和打孔機構(gòu)35連接。
[0014]由于風(fēng)機的機殼都是蝸牛殼形狀,圓周半徑會越來越大,因此,本發(fā)明根據(jù)機殼的形狀,設(shè)計徑向卡接件的半徑越來越大,各卡接件安裝后形成蝸牛殼狀的安裝盤與機殼形狀匹配,適應(yīng)不同型號機殼的使用需求,卡接件的尺寸也有多種,具體根據(jù)實際需要選擇。
[0015]本發(fā)明的工作過程如下:
[0016]使用時,先將風(fēng)機兩邊的機殼固定在旋轉(zhuǎn)機架的安裝盤上,然后通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機架向下運動,機架會將兩個機殼下壓在鎖邊機構(gòu)的安裝凹槽內(nèi),這時,通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動打孔機構(gòu)運動,打孔機構(gòu)向機殼的方向運動,打孔機構(gòu)的的凸起將鐵皮固定在機殼邊沿,然后液壓系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機架不斷旋轉(zhuǎn),同時旋轉(zhuǎn)兩邊的機殼,鐵皮就以垂直于兩個機殼的方向,跟著旋轉(zhuǎn),最后沿著兩個機殼的邊沿,包起來,最終完成鎖邊封口操作。
[0017]本發(fā)明實現(xiàn)了風(fēng)機機殼鎖邊封口的自動化操作,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有工作效率高、降低勞動強度且節(jié)約生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
[0018]以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而,實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定,本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機機殼鎖邊咬口機,其特征在于,包括:安裝臺、旋轉(zhuǎn)機架和鎖邊機構(gòu),所述鎖邊機構(gòu)設(shè)置在所述安裝臺一側(cè)與所述安裝臺固接連接,所述旋轉(zhuǎn)機架設(shè)置在所述安裝臺另一側(cè)與所述鎖邊機構(gòu)相對應(yīng);所述旋轉(zhuǎn)機架包括導(dǎo)軌支架、滑塊和多個不同尺寸的卡接件,所述各卡接件按照尺寸由小到大依次沿圓周方向排列,形成與風(fēng)機機殼形狀匹配的蝸牛殼狀的安裝盤,所述安裝盤與所述滑塊連接,所述滑塊與所述導(dǎo)軌支架連接;所述鎖邊機構(gòu)包括底座、鐵皮安裝座和打孔機構(gòu),所述底座與所述安裝臺連接,且所述底座上部設(shè)置有一圓形通孔,所述鐵皮安裝座為截面呈半圓形,所述鐵皮安裝座設(shè)置在所述圓形通孔下半部分與所述底座連接,且所述鐵皮安裝座包括安裝座主體和鐵皮安裝部,所述鐵皮安裝部與所述安裝座主體連接,所述安裝座主體與所述鐵皮安裝部連接處設(shè)置有一臺階狀直角槽,所述直角槽與所述鐵皮安裝部之間形成一道安裝凹槽,所述安裝座主體上還設(shè)置有滑軌,所述打孔機構(gòu)為一截面為半圓形的滑動塊,所述打孔機構(gòu)設(shè)置在所述圓形通孔內(nèi)且設(shè)置在所述安裝座主體上方與所述滑軌連接,且所述打孔機構(gòu)端部設(shè)置有凸起,所述凸起與所述鐵皮安裝部對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機機殼鎖邊咬口機,其特征在于,還包括液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)分別與所述滑塊、旋轉(zhuǎn)機架和打孔機構(gòu)連接。
【文檔編號】B21D19/14GK104289581SQ201410395134
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】沈余良, 陳和平, 吳偉光, 蔣雪華 申請人:上海德惠特種風(fēng)機有限公司, 上海超惠通風(fēng)環(huán)保設(shè)備有限公司