一種生產(chǎn)貼膜金屬零件的沖壓裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)貼膜金屬零件的沖壓裝置，它包括放卷裝置（1）、送料裝置（2）、級(jí)進(jìn)模（3）和角料收卷裝置（4），貼覆有貼膜的料帶卷安裝于放卷裝置（1）上，料帶卷的料帶（5）經(jīng)送料裝置（2）進(jìn)入級(jí)進(jìn)模（3），所述的級(jí)進(jìn)模（3）的上模和下模中與料帶（5）上的貼膜相接觸的位置處設(shè)置有用于為貼膜讓位的凹槽，凹槽的形狀與貼膜的形狀相配合，位于級(jí)進(jìn)模（3）的成品排料口的下部設(shè)置有成品接料裝置（6），角料經(jīng)級(jí)進(jìn)模（3）導(dǎo)出后由角料收卷裝置（4）收卷。本發(fā)明的有益效果是：相比現(xiàn)有加工工藝，加工效率提升明顯，且降低了人工成本和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種生產(chǎn)貼膜金屬零件的沖壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種生產(chǎn)貼膜金屬零件的沖壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]貼膜框架類(lèi)零件是指如手機(jī)屏蔽罩類(lèi)的金屬框架上貼覆有塑料貼膜的電子原件，目前在生產(chǎn)貼膜框架類(lèi)零件時(shí)通常是分別單獨(dú)加工貼膜和框架，然后由人工將貼膜貼覆于框架零件上。貼膜單獨(dú)加工成型后，需要密封包裝后再運(yùn)送至貼膜工位，以避免被污染；框架零件經(jīng)沖壓成型后運(yùn)送至貼膜工位，操作人員在貼膜工位打開(kāi)貼膜的包裝、撕下貼膜、再手工貼覆于框架零件的指定位置。
[0003]現(xiàn)有加工工藝，一方面貼膜的密封包裝增加了零件的加工成本，另一方面，人工貼膜極大制約了生產(chǎn)效率，而且人工貼膜成品率低、質(zhì)量一致性差，操作人員用手接觸框架零件容易導(dǎo)致產(chǎn)品折壞、刮傷等問(wèn)題，且所需人工量大，同樣增加了零件的加工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種提高加工效率、降低人工成本的生產(chǎn)貼膜金屬零件的沖壓裝置。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種生產(chǎn)貼膜金屬零件的沖壓裝置，它包括放卷裝置、送料裝置、級(jí)進(jìn)模和角料收卷裝置，貼覆有貼膜的料帶卷安裝于放卷裝置上，料帶卷的料帶經(jīng)送料裝置進(jìn)入級(jí)進(jìn)模，所述的級(jí)進(jìn)模的上模和下模中與料帶上的貼膜相接觸的位置處設(shè)置有用于為貼膜讓位的凹槽，凹槽的形狀與貼膜的形狀相配合，位于級(jí)進(jìn)模的成品排料口的下部設(shè)置有成品接料裝置，角料經(jīng)級(jí)進(jìn)模導(dǎo)出后由角料收卷裝置收卷。
[0006]所述的送料裝置和級(jí)進(jìn)模上均并排設(shè)置有兩排加工工位，放卷裝置上安裝有兩個(gè)并排設(shè)置的料帶卷。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將貼覆有貼膜的金屬料帶加工成貼膜金屬零件，加工出的零件的貼膜不會(huì)因沖壓而產(chǎn)生損傷，實(shí)現(xiàn)了先貼膜后沖壓的技術(shù)方案，由于金屬料帶上貼覆貼膜可由機(jī)械裝置完成加工，相比現(xiàn)有先沖壓再手工貼膜的加工方式極大的提高了加工效率，同時(shí)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了雙工位同步加工，同樣提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明相比現(xiàn)有加工工藝，加工效率提升明顯，且降低了人工成本和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1-放卷裝置，2-送料裝置，3-級(jí)進(jìn)模，4-角料收卷裝置，5-料帶，6-成品接料裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1、圖2所示，一種生產(chǎn)貼膜金屬零件的沖壓裝置，它包括放卷裝置1、送料裝置2、
級(jí)進(jìn)模3和角料收卷裝置4，貼覆有貼膜的料帶卷安裝于放卷裝置I上，料帶卷的料帶5經(jīng)送料裝置2進(jìn)入級(jí)進(jìn)模3，所述的級(jí)進(jìn)模3的上模和下模中與料帶5上的貼膜相接觸的位置處設(shè)置有用于為貼膜讓位的凹槽，凹槽的形狀與貼膜的形狀相配合，位于級(jí)進(jìn)模3的成品排料口的下部設(shè)置有成品接料裝置6，角料經(jīng)級(jí)進(jìn)模3導(dǎo)出后由角料收卷裝置4收卷。
[0010]如圖2所示，所述的送料裝置2和級(jí)進(jìn)模3上均并排設(shè)置有兩排加工工位，放卷裝置I上安裝有兩個(gè)并排設(shè)置的料帶卷，兩個(gè)平行的料帶5位于同一水平面內(nèi)，分別經(jīng)送料裝置2對(duì)應(yīng)的工位進(jìn)入級(jí)進(jìn)模3的對(duì)應(yīng)工位，從而經(jīng)一次加工完成兩批零件的加工，提高了加工效率。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)貼膜金屬零件的沖壓裝置，其特征在于:它包括放卷裝置(I)、送料裝置(2)、級(jí)進(jìn)模(3)和角料收卷裝置(4)，貼覆有貼膜的料帶卷安裝于放卷裝置(I)上，料帶卷的料帶(5)經(jīng)送料裝置(2)進(jìn)入級(jí)進(jìn)模(3)，所述的級(jí)進(jìn)模(3)的上模和下模中與料帶(5)上的貼膜相接觸的位置處設(shè)置有用于為貼膜讓位的凹槽，凹槽的形狀與貼膜的形狀相配合，位于級(jí)進(jìn)模(3)的成品排料口的下部設(shè)置有成品接料裝置(6)，角料經(jīng)級(jí)進(jìn)模(3)導(dǎo)出后由角料收卷裝置(4)收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)貼膜金屬零件的沖壓裝置，其特征在于:所述的送料裝置(2 )和級(jí)進(jìn)模(3 )上均并排設(shè)置有兩排加工工位，放卷裝置(I)上安裝有兩個(gè)并排設(shè)置的料帶卷。
【文檔編號(hào)】B21D22/02GK104174742SQ201410396611
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】萬(wàn)軍 申請(qǐng)人:成都市正碩科技有限公司