板材成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材成型裝置，包括平臺(tái)，平臺(tái)兩側(cè)豎向安裝有支架，支架與平臺(tái)之間固定連接，平臺(tái)上表面設(shè)置有油缸，平臺(tái)下表面對(duì)應(yīng)油缸處安裝有油缸軸，油缸軸與油缸機(jī)械連接，油缸軸頂部與油缸連接，其底部穿過一連接軸與一液壓缸機(jī)械連接，連接軸呈中空結(jié)構(gòu)，其頂部與油缸軸下部套接，其底部與液壓缸機(jī)械連接，液壓缸下方對(duì)稱設(shè)有成型裝置，成型裝置中部橫穿有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸兩端均穿過支架延伸在支架外側(cè)，且調(diào)節(jié)軸通過設(shè)置在調(diào)節(jié)軸兩端的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。本板材成型裝置操作簡(jiǎn)單，同時(shí)可通過加熱板對(duì)板材進(jìn)行加熱操作，使其板材成型效果好，大幅度減少了板材的廢棄數(shù)量，能有效節(jié)約能源，且省時(shí)省力，工作效率高。
【專利說明】
板材成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種成型裝置，特別涉及一種板材成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著基礎(chǔ)工業(yè)的蓬勃發(fā)展，建材行業(yè)日益繁榮。其中鋼質(zhì)板材因其自重輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、易于安裝及易改造重復(fù)利用等綜合優(yōu)勢(shì)，越來越受到建材行業(yè)的青睞。由于目前常用的建材多為復(fù)合板，復(fù)合板是具有至少兩個(gè)鋼質(zhì)板材相配合制成的一種板材，其外表面由兩個(gè)鋼質(zhì)板材制成，內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合材料，在生產(chǎn)復(fù)合板之前，需要用板材成型裝置對(duì)制造復(fù)合板所用的鋼質(zhì)板材進(jìn)行輥壓成型處理，為后續(xù)復(fù)合板生產(chǎn)提供前期準(zhǔn)備。但一般的板材成型裝置只是對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的輥壓處理，功能也比較單一，不能對(duì)板材進(jìn)行加熱處理，成型時(shí)間長(zhǎng)，耗費(fèi)大量人力物力，不利于能源的節(jié)約，工作效率也比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種操作簡(jiǎn)單，同時(shí)可通過加熱板對(duì)板材進(jìn)行加熱操作，使其板材成型效果好的板材成型裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:本發(fā)明的板材成型裝置，包括平臺(tái)，平臺(tái)兩側(cè)豎向安裝有支架，支架與平臺(tái)之間固定連接，平臺(tái)上表面設(shè)置有油缸，平臺(tái)下表面對(duì)應(yīng)油缸處安裝有油缸軸，油缸軸與油缸機(jī)械連接，油缸軸頂部與油缸連接，其底部穿過一連接軸與一液壓缸機(jī)械連接，連接軸呈中空結(jié)構(gòu)，其頂部與油缸軸下部套接，其底部與液壓缸機(jī)械連接，液壓缸下方對(duì)稱設(shè)有成型裝置，成型裝置中部橫穿有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸兩端均穿過支架延伸在支架外側(cè)，且調(diào)節(jié)軸通過設(shè)置在調(diào)節(jié)軸兩端的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，成型裝置上表面及液壓缸下表面均安裝有加熱板，加熱板均分別與液壓缸及成型裝置固定連接，加熱板、成型裝置、液壓缸及油缸均通過外置動(dòng)力電機(jī)電連。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述加熱板寬度小于成型裝置寬度。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述成型裝置包括第一成型裝置及第二成型裝置。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述第一成型裝置包括第一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第一從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第一基準(zhǔn)棍及第一壓力棍。
[0008]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述第二成型裝置包括第二主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二基準(zhǔn)輥及第二壓力輥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本板材成型裝置操作簡(jiǎn)單，同時(shí)可通過加熱板對(duì)板材進(jìn)行加熱操作，使其板材成型效果好，大幅度減少了板材的廢棄數(shù)量，能有效節(jié)約能源，且省時(shí)省力，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1.平臺(tái)；2.油缸；3.油缸軸；4.液壓缸；5.支架；6.連接軸；7.調(diào)節(jié)裝置；8.加熱板；9.成型裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的本發(fā)明板材成型裝置的優(yōu)選實(shí)施例，包括平臺(tái)1，平臺(tái)I兩側(cè)豎向安裝有支架5，支架5與平臺(tái)I之間固定連接，平臺(tái)I上表面設(shè)置有油缸2，平臺(tái)I下表面對(duì)應(yīng)油缸2處安裝有油缸軸3，油缸軸3與油缸2機(jī)械連接，油缸軸3頂部與油缸2連接，其底部穿過一連接軸6與一液壓缸4機(jī)械連接，連接軸6呈中空結(jié)構(gòu)，其頂部與油缸軸3下部套接，其底部與液壓缸4機(jī)械連接，液壓缸4下方對(duì)稱設(shè)有成型裝置9，成型裝置9中部橫穿有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸兩端均穿過支架5延伸在支架5外側(cè)，且調(diào)節(jié)軸通過設(shè)置在調(diào)節(jié)軸兩端的調(diào)節(jié)裝置7進(jìn)行調(diào)節(jié)，成型裝置9上表面及液壓缸4下表面均安裝有加熱板8，加熱板8均分別與液壓缸4及成型裝置9固定連接，加熱板8、成型裝置9、液壓缸4及油缸2均通過外置動(dòng)力電機(jī)電連，所述加熱板8寬度小于成型裝置9寬度，所述成型裝置9包括第一成型裝置及第二成型裝置，所述第一成型裝置包括第一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第一從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第一基準(zhǔn)輥及第一壓力輥，所述第二成型裝置包括第二主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二基準(zhǔn)輥及第二壓力輥。
[0014]本發(fā)明的板材成型裝置操作簡(jiǎn)單，同時(shí)可通過加熱板8對(duì)板材進(jìn)行加熱操作，使其板材成型效果好，大幅度減少了板材的廢棄數(shù)量，能有效節(jié)約能源，且省時(shí)省力，工作效率高。在操作時(shí)，先通過成型裝置9對(duì)板材進(jìn)行輥壓成型，作出前期處理，然后利用加熱板8進(jìn)行加熱，使其成型效果更加良好。所述加熱板8寬度小于成型裝置9寬度，設(shè)計(jì)合理，方便對(duì)板材進(jìn)行加熱；所述成型裝置9包括第一成型裝置及第二成型裝置，所述第一成型裝置包括第一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第一從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第一基準(zhǔn)輥及第一壓力輥，所述第二成型裝置包括第二主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二基準(zhǔn)輥及第二壓力輥，提高了成型效率，使其能更好的板材后期生產(chǎn)作出前期準(zhǔn)備。
[0015]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板材成型裝置，包括平臺(tái)，其特征在于:平臺(tái)兩側(cè)豎向安裝有支架，支架與平臺(tái)之間固定連接，平臺(tái)上表面設(shè)置有油缸，平臺(tái)下表面對(duì)應(yīng)油缸處安裝有油缸軸，油缸軸與油缸機(jī)械連接，油缸軸頂部與油缸連接，其底部穿過一連接軸與一液壓缸機(jī)械連接，連接軸呈中空結(jié)構(gòu)，其頂部與油缸軸下部套接，其底部與液壓缸機(jī)械連接，液壓缸下方對(duì)稱設(shè)有成型裝置，成型裝置中部橫穿有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸兩端均穿過支架延伸在支架外側(cè)，且調(diào)節(jié)軸通過設(shè)置在調(diào)節(jié)軸兩端的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，成型裝置上表面及液壓缸下表面均安裝有加熱板，加熱板均分別與液壓缸及成型裝置固定連接，加熱板、成型裝置、液壓缸及油缸均通過外置動(dòng)力電機(jī)電連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材成型裝置，其特征在于:所述加熱板寬度小于成型裝置覽度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材成型裝置，其特征在于:所述成型裝置包括第一成型裝置及第二成型裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材成型裝置，其特征在于:所述第一成型裝置包括第一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第一從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第一基準(zhǔn)棍及第一壓力棍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材成型裝置，其特征在于:所述第二成型裝置包括第二主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二基準(zhǔn)輥及第二壓力輥。
【文檔編號(hào)】B21B1/38GK104190713SQ201410396619
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】龔素華 申請(qǐng)人:成都迅德科技有限公司