用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置，其包括定為骨架和定位槽棒，其中，定位骨架用于設(shè)置在電機(jī)中定子的透孔內(nèi)；定位槽棒能夠滑動(dòng)地設(shè)置在定位骨架上，且定位槽棒用于沿定子的徑向卡裝在定子的槽內(nèi)；其中，定位骨架上設(shè)有滑槽，定位槽棒卡在滑槽內(nèi)，且定位槽棒的延伸方向與滑槽的延伸方向相同。該定位裝置中定位槽棒能夠準(zhǔn)確指示定子的徑向，從而為定子傳感器安裝孔的加工提供準(zhǔn)確地角向基準(zhǔn)，便于該安裝孔沿電機(jī)的角向準(zhǔn)確定位，從而避免加工過(guò)程中發(fā)生偏斜，避免定子的槽壁損壞，防止定子因傳感器安裝孔的角向定位偏差而發(fā)生重新加工或報(bào)廢。該定位裝置能夠提高傳感器安裝孔的加工精度和穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)在運(yùn)行時(shí)需利用傳感器對(duì)其定子溫升進(jìn)行監(jiān)控。上述傳感器設(shè)置在定子上，定子由多個(gè)沖片堆疊而成，其呈筒狀，且中間透孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)徑向的齒，相鄰的齒形成槽，用于設(shè)置線圈。
[0003]目前，為了提高傳感器對(duì)電機(jī)定子溫升監(jiān)控的準(zhǔn)確性，需使傳感器安裝孔設(shè)置為靠近定子的齒頂部分。傳感器安裝孔加工時(shí)需先在組成定子的沖片上進(jìn)行劃線，然后通過(guò)校正所劃線來(lái)找正電機(jī)角向，最后沿電機(jī)角向加工傳感器安裝孔。但是，上述傳感器安裝孔加工方式中電機(jī)角向的定位精度低，易造成傳感器安裝孔加工偏斜，從而導(dǎo)致定子中槽壁破損。
[0004]綜上所述，如何提供一種用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的輔助加工裝置，以便于沿角向精確定位傳感器安裝孔的加工位置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置，其定位槽棒能夠準(zhǔn)確指示定子的徑向，能夠?yàn)殡娮觽鞲衅靼惭b孔的加工提供準(zhǔn)確地角向基準(zhǔn)，便于該安裝孔加工過(guò)程中沿角向準(zhǔn)確定位，從而避免傳感器安裝孔在過(guò)程中發(fā)生偏斜。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置，包括:
[0008]用于設(shè)置在電機(jī)中定子的透孔內(nèi)的定位骨架；
[0009]能夠滑動(dòng)地設(shè)置在所述定位骨架上的定位槽棒，所述定位槽棒用于卡裝在所述定子的槽內(nèi)；
[0010]其中，所述定位骨架上設(shè)有滑槽，所述定位槽棒卡在所述滑槽內(nèi)，且所述定位槽棒的延伸方向與所述滑槽的延伸方向相同。
[0011 ] 優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述定位骨架包括本體和導(dǎo)向壓板，所述滑槽由所述本體和所述導(dǎo)向壓板圍成。
[0012]優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述導(dǎo)向壓板上設(shè)有導(dǎo)向孔；所述定位槽棒上固定有導(dǎo)向塊，且所述導(dǎo)向塊卡在所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述導(dǎo)向塊上固定有手柄。
[0014]優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述導(dǎo)向壓板通過(guò)螺釘固定在所述本體上。
[0015]優(yōu)選的，上述定位裝置中，所述定位槽棒的自由端為階梯狀，且其上距離所述定位骨架較遠(yuǎn)的一級(jí)階梯用于卡在所述定子的槽內(nèi)，另一級(jí)階梯用于抵在與上述槽相鄰的齒的齒頂。
[0016]本發(fā)明提供一種用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置，其包括定為骨架和定位槽棒，其中，定位骨架用于設(shè)置在電機(jī)中定子的透孔內(nèi)；定位槽棒能夠滑動(dòng)地設(shè)置在定位骨架上，且定位槽棒用于沿定子的徑向卡裝在定子的槽內(nèi)；其中，定位骨架上設(shè)有滑槽，定位槽棒卡在滑槽內(nèi)，且定位槽棒的延伸方向與滑槽的延伸方向相同。
[0017]應(yīng)用上述定位裝置時(shí)，先將定位骨架設(shè)置在定子內(nèi)并滑動(dòng)定位槽棒，并使定位槽棒卡在定子的槽內(nèi)，即可使定位槽棒的延長(zhǎng)線與定子的軸線相交，定位槽棒實(shí)現(xiàn)沿定子的徑向設(shè)置。具體操作時(shí)可將定位骨架固定在定子外周的加工夾具的支座上，之后調(diào)整上述支座以使定位槽棒卡在定子的槽內(nèi)即可。
[0018]本發(fā)明提供的定位裝置中定位槽棒能夠準(zhǔn)確指示定子的徑向，從而為定子傳感器安裝孔的加工提供準(zhǔn)確地角向基準(zhǔn)，便于該安裝孔沿電機(jī)的角向準(zhǔn)確定位，從而避免加工過(guò)程中發(fā)生偏斜，避免定子的槽壁損壞，防止定子因傳感器安裝孔的角向定位偏差而發(fā)生重新加工或報(bào)廢。該定位裝置能夠提高傳感器安裝孔的加工精度和穩(wěn)定性。
[0019]另外，本發(fā)明提供的定位裝置中定位槽棒能夠快速卡入定子的槽內(nèi)，利于傳感器安裝孔快速沿角向定位，從而提高加工效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的定位槽棒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的手柄結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)向塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為圖5中所示導(dǎo)向塊的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的加工夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的加工夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的加工夾具與用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置的裝配圖。
[0030]其中，圖1-圖9中:
[0031]定位槽棒101 ;本體121 ;導(dǎo)向壓板122 ;導(dǎo)向塊103 ;手柄104 ;內(nèi)螺紋圓柱銷105 ；螺釘106 ;加工夾具201。

【具體實(shí)施方式】
[0032]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置，其定位槽棒能夠準(zhǔn)確指示定子的徑向，能夠?yàn)殡娮觽鞲衅靼惭b孔的加工提供準(zhǔn)確地角向基準(zhǔn)，便于該安裝孔加工過(guò)程中沿角向準(zhǔn)確定位，從而避免傳感器安裝孔在過(guò)程中發(fā)生偏斜。
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]請(qǐng)參閱圖1-圖9，本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置，其包括定為骨架和定位槽棒101，其中，定位骨架用于設(shè)置在電機(jī)中定子的透孔內(nèi)；定位槽棒101能夠滑動(dòng)地設(shè)置在定位骨架上，且定位槽棒101用于沿定子的徑向卡裝在定子的槽內(nèi)；其中，定位骨架上設(shè)有滑槽，定位槽棒101卡在滑槽內(nèi)，且定位槽棒101的延伸方向與滑槽的延伸方向相同。
[0035]應(yīng)用上述定位裝置時(shí)，先將定位骨架設(shè)置在定子內(nèi)并滑動(dòng)定位槽棒101，并使定位槽棒101卡在定子的槽內(nèi)，即可使定位槽棒101的延長(zhǎng)線與定子的軸線相交,定位槽棒101實(shí)現(xiàn)沿定子的徑向設(shè)置。具體操作時(shí)可將定位骨架固定在定子外周的加工夾具201的支座上，之后調(diào)整上述支座以使定位槽棒101卡在定子的槽內(nèi)即可。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例提供的定位裝置中定位槽棒101能夠準(zhǔn)確指示定子的徑向，從而為定子傳感器安裝孔的加工提供準(zhǔn)確地角向基準(zhǔn)，便于該安裝孔沿電機(jī)的角向準(zhǔn)確定位，從而避免加工過(guò)程中發(fā)生偏斜，避免定子的槽壁損壞，防止定子因傳感器安裝孔的角向定位偏差而發(fā)生重新加工或報(bào)廢。該定位裝置能夠提高傳感器安裝孔的加工精度和穩(wěn)定性。
[0037]另外，本發(fā)明實(shí)施例提供的定位裝置中定位槽棒101能夠快速卡入定子的槽內(nèi)，利于傳感器安裝孔快速沿角向定位，從而提高加工效率。
[0038]再者，本發(fā)明實(shí)施例提供的定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造，且生產(chǎn)成本低。
[0039]具體的，上述實(shí)施例提供的定位裝置中，定位骨架包括本體121和導(dǎo)向壓板122，上述滑槽由本體121和導(dǎo)向壓板122圍成。上述導(dǎo)向壓板122固定在本體121的一端，本體121的另一端用于與上述定子外周的加工夾具201固定連接。
[0040]優(yōu)選的，上述定位裝置中，導(dǎo)向壓板122上設(shè)有導(dǎo)向孔，相應(yīng)的，定位槽棒101上固定有導(dǎo)向塊103，且該導(dǎo)向塊103卡在上述導(dǎo)向孔內(nèi)。應(yīng)用本實(shí)施例提供的定位裝置時(shí)，使導(dǎo)向塊103沿導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)即可使定位槽棒101沿滑槽滑動(dòng)。上述導(dǎo)向孔為長(zhǎng)條孔，且其延伸方向與滑槽的延伸方向平行。
[0041]進(jìn)一步的，上述實(shí)施例提供的定位裝置中，導(dǎo)向塊103上固定有手柄104，應(yīng)用時(shí)用戶僅需驅(qū)動(dòng)手柄104即可。
[0042]具體的，上述實(shí)施例提供的定位裝置中，導(dǎo)向壓板122通過(guò)螺釘106固定在本體121上。上述本體121上還設(shè)有內(nèi)螺紋圓柱銷105，導(dǎo)向壓板122上設(shè)有與上述內(nèi)螺紋圓柱銷105配合的裝配孔。
[0043]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的定位裝置中，定位槽棒101的自由端為階梯狀，且其上距離定位骨架較遠(yuǎn)的一級(jí)階梯用于卡在定子的槽內(nèi)，另一級(jí)階梯用于抵在與上述槽相鄰的齒的齒頂。進(jìn)一步的，上述用于卡入定子的槽內(nèi)的一級(jí)階梯沿定子中槽的寬度方向尺寸需根據(jù)該槽的尺寸設(shè)定，具體應(yīng)小于槽寬0.05mm-0.08mm。
[0044]具體的，上述實(shí)施例提供的定位裝置中，定位骨架沿定子的軸線方向的高度應(yīng)設(shè)置為定子沿其周向的高度的1/3-1/2。
[0045]上述實(shí)施例提供的定位裝置中，定位骨架的本體121呈工字型。
[0046]本明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0047]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電機(jī)傳感器安裝孔加工的定位裝置，其特征在于，包括: 用于設(shè)置在電機(jī)中定子的透孔內(nèi)的定位骨架； 能夠滑動(dòng)地設(shè)置在所述定位骨架上的定位槽棒，所述定位槽棒用于卡裝在所述定子的槽內(nèi)； 其中，所述定位骨架上設(shè)有滑槽，所述定位槽棒卡在所述滑槽內(nèi)，且所述定位槽棒的延伸方向與所述滑槽的延伸方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述定位骨架包括本體和導(dǎo)向壓板，所述滑槽由所述本體和所述導(dǎo)向壓板圍成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向壓板上設(shè)有導(dǎo)向孔；所述定位槽棒上固定有導(dǎo)向塊，且所述導(dǎo)向塊卡在所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向塊上固定有手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向壓板通過(guò)螺釘固定在所述本體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的定位裝置,其特征在于,所述定位槽棒的自由端為階梯狀，且其上距離所述定位骨架較遠(yuǎn)的一級(jí)階梯用于卡在所述定子的槽內(nèi)，另一級(jí)階梯用于抵在與上述槽相鄰的齒的齒頂。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK104259914SQ201410399940
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】石江, 楊學(xué)軍, 袁雄輝, 劉波宏, 肖連新 申請(qǐng)人:南車株洲電機(jī)有限公司