一種封頭的沖壓工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種封頭的沖壓工藝。工藝包括以下幾個(gè)步驟：（1）切割：通過(guò)切割不銹鋼板獲得所需的封頭板，所述不銹鋼板的厚度為3-5cm；（2）沖壓成型：將封頭板放入模具中沖壓成型，所述沖壓成型的壓力為1200-1500噸，溫度為160-200℃；（3）熱處理：首先將爐內(nèi)的溫度在160-200℃保持10-15min，然后加熱至300-330℃，并保持120-150分鐘，再次加熱至400-430℃，并保持60-100分鐘，自然冷卻后出爐；（4）酸洗：用硝酸鹽對(duì)封頭進(jìn)行涂抹，然后用清水沖洗干凈，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。本發(fā)明的沖壓工藝操作簡(jiǎn)單，通過(guò)沖壓得到的封頭裂紋率低，合格率高。
【專利說(shuō)明】-種封頭的沖壓工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】： 本發(fā)明涉及一種封頭的沖壓工藝，屬于封頭制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
[000引【背景技術(shù)】： 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在 管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。封頭根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、楠圓 形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、楠圓形、碟形和球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形 封頭。對(duì)于凸形封頭（除球冠型封頭)，其中部為向外凸出的凸出部分，該凸出部分的開(kāi)口端 上設(shè)置有一圈直邊（即直邊部分)，且該凸出部分與直邊部分之間為轉(zhuǎn)角過(guò)渡部分。球形、楠 圓形、碟形和球冠型封頭的凸出部分相應(yīng)為半球形、楠圓形、碟形和球冠形。
[0003] 在化工生產(chǎn)設(shè)備中封頭是其中主要受壓元件之一，在封頭的制作過(guò)程中，最常見(jiàn) 的是加工過(guò)程中在焊縫、板面特別是封頭的直邊段部分容易出現(xiàn)裂紋，降低封頭合格率。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明目的是，用來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種封頭的沖壓工藝。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種封頭的沖壓工藝，包括W下幾個(gè)步驟： (1) 切割；通過(guò)切割不鎊鋼板獲得所需的封頭板，所述不鎊鋼板的厚度為3-5cm ; (2) 沖壓成型：將封頭板放入模具中沖壓成型，所述沖壓成型的壓力為1200-1500噸， 溫度為 160-20(TC ; (3) 熱處理；首先將爐內(nèi)的溫度在160-20(TC保持10-15min，然后加熱至300-33(TC，并 保持120-150分鐘，再次加熱至400-43(TC，并保持60-100分鐘，自然冷卻后出爐； (4) 酸洗；用硝酸鹽對(duì)封頭進(jìn)行涂抹，然后用清水沖洗干凈，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
[0006] 所述的一種封頭的沖壓工藝，所述不鎊鋼板的成分中含碳量為1. 2-1. 25%，含鐵量 小于0. 02%，含硫量小于0. 02%，含磯量小于0. 02%，含銅量小于0. 2%。
[0007] 所述的一種封頭的沖壓工藝，所述硝酸鹽的質(zhì)量濃度為1-3%。
[0008] 根據(jù)所述的一種封頭的沖壓工藝得到的封頭。
[0009] 本發(fā)明的有益效果如下： 本發(fā)明的沖壓工藝操作簡(jiǎn)單，通過(guò)沖壓得到的封頭裂紋率低，合格率高，通過(guò)熱處理提 高了封頭的硬度，酸洗去除了封頭表面的氧化層，使得封頭表面更加光滑。
[0010]

【具體實(shí)施方式】： 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具 體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011] 實(shí)施例1 一種封頭的沖壓工藝，包括W下幾個(gè)步驟： (1) 切割；通過(guò)切割不鎊鋼板獲得所需的封頭板，所述不鎊鋼板的厚度為5cm ; (2) 沖壓成型：將封頭板放入模具中沖壓成型，所述沖壓成型的壓力為1500噸，溫度為 200 °C ； (3) 熱處理；首先將爐內(nèi)的溫度在20(TC保持15min，然后加熱至33(TC，并保持150分 鐘，再次加熱至43(TC，并保持100分鐘，自然冷卻后出爐； (4) 酸洗；用硝酸鹽對(duì)封頭進(jìn)行涂抹，然后用清水沖洗干凈，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
[0012] 所述的一種封頭的沖壓工藝，所述不鎊鋼板的成分中含碳量為1. 25%，含鐵量小于 0. 02%,含硫量小于0. 02%,含磯量小于0. 02%,含銅量小于0. 2%。
[0013] 所述的一種封頭的沖壓工藝，所述硝酸鹽的質(zhì)量濃度為3%。
[0014] 實(shí)施例2 一種封頭的沖壓工藝，包括W下幾個(gè)步驟： (1) 切割；通過(guò)切割不鎊鋼板獲得所需的封頭板，所述不鎊鋼板的厚度為3cm ; (2) 沖壓成型：將封頭板放入模具中沖壓成型，所述沖壓成型的壓力為1200噸，溫度為 160 °C ； (3) 熱處理；首先將爐內(nèi)的溫度在16(TC保持lOmin，然后加熱至30(TC，并保持120分 鐘，再次加熱至40(TC，并保持60分鐘，自然冷卻后出爐； (4) 酸洗；用硝酸鹽對(duì)封頭進(jìn)行涂抹，然后用清水沖洗干凈，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
[0015] 所述的一種封頭的沖壓工藝，所述不鎊鋼板的成分中含碳量為1. 2%，含鐵量小于 0. 02%，含硫量小于0. 02%，含磯量小于0. 02%，含銅量小于0. 2%。
[0016] 所述的一種封頭的沖壓工藝，所述硝酸鹽的質(zhì)量濃度為1%。
[0017] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，該些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種封頭的沖壓工藝，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟： (1) 切割：通過(guò)切割不銹鋼板獲得所需的封頭板，所述不銹鋼板的厚度為3-5cm ; (2) 沖壓成型：將封頭板放入模具中沖壓成型，所述沖壓成型的壓力為1200-1500噸， 溫度為 160-200°C ; (3) 熱處理：首先將爐內(nèi)的溫度在160-200°C保持10_15min，然后加熱至300-330°C，并 保持120-150分鐘，再次加熱至400-430°C，并保持60-100分鐘，自然冷卻后出爐； (4) 酸洗：用硝酸鹽對(duì)封頭進(jìn)行涂抹，然后用清水沖洗干凈，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封頭的沖壓工藝，其特征在于，所述不銹鋼板的成分中 含碳量為1. 2-1. 25%，含鐵量小于0. 02%，含硫量小于0. 02%，含磷量小于0. 02%，含銅量小于 0· 2%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封頭的沖壓工藝，其特征在于，所述硝酸鹽的質(zhì)量濃度 為 1-3%。
4. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的一種封頭的沖壓工藝得到的封頭。
【文檔編號(hào)】B21D22/00GK104259284SQ201410413252
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】須進(jìn)福 申請(qǐng)人:無(wú)錫市陸區(qū)內(nèi)河裝卸機(jī)械廠