一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器由液體箱、電動(dòng)機(jī)、過(guò)濾滾筒及傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)組成；所述液體箱的兩端為水平段且存在一定的高度差；所述的傳動(dòng)刮削機(jī)構(gòu)內(nèi)置于液體箱內(nèi)，所述的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)刮削機(jī)構(gòu)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的過(guò)濾滾筒侵泡于液體箱的液體中。本發(fā)明所述技術(shù)方案的有益效果在于：新刮屑結(jié)構(gòu)解決鋁屑漂浮，增強(qiáng)排屑效果；采用反沖過(guò)濾滾筒，提高滾筒過(guò)濾精度；楔形縫隙板防止過(guò)濾滾筒上的過(guò)濾網(wǎng)破損。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床切屑領(lǐng)域，特別涉及一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，其主要問(wèn)題之一就是從機(jī)床內(nèi)部清理加工所產(chǎn)生的碎屑，尤其是質(zhì)輕、無(wú)磁性的切屑，如鋁屑、尼龍等。
[0003]機(jī)床加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑大部分都是通過(guò)反沖滾筒刮板排屑器進(jìn)行處理。而現(xiàn)有的反沖滾筒刮板排屑器存在如下問(wèn)題:由于密封結(jié)構(gòu)不可靠導(dǎo)致過(guò)濾精度低，同時(shí)排屑原理及結(jié)構(gòu)容易使得質(zhì)輕切屑容易漂浮，導(dǎo)致排屑效果差、效率低，造成過(guò)濾系統(tǒng)難維護(hù)，切削環(huán)境惡劣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出的一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器，通過(guò)改進(jìn)反沖滾筒刮板排屑器過(guò)濾結(jié)構(gòu)，解決了質(zhì)輕切屑易漂浮導(dǎo)致排屑器效果差、效率低問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明所述的一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器包括液體箱、電動(dòng)機(jī)、過(guò)濾滾筒及傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)；所述液體箱的兩端為水平段且存在一定的高度差；所述的傳動(dòng)刮削機(jī)構(gòu)內(nèi)置于液體箱內(nèi)，所述的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的過(guò)濾滾筒侵泡于液體箱的液體中。
[0006]所述傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)包括刮屑板、導(dǎo)屑板、楔形縫隙板、頭部刮屑板、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪、第五鏈輪和鏈條；所述的第一鏈輪與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，所述鏈條繞第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪和第五鏈輪安裝，所述第一鏈輪設(shè)置于液體箱上端水平段內(nèi)，所述第二鏈輪和第三鏈輪設(shè)置于液體箱下端水平段內(nèi)，且第二鏈輪和第三鏈輪的最低點(diǎn)處于同一水平線上，所述第三鏈輪與第四鏈輪的最高點(diǎn)處于同一水平線，所述第四鏈輪和第五鏈輪設(shè)置于液體箱的拐角處，所述的鏈輪與鏈輪之間的鏈條與液體箱表面平行；所述的刮屑板安裝在鏈條上，所述刮屑板的兩面均設(shè)置有鋼刷；繞刮屑板內(nèi)圈設(shè)置有導(dǎo)屑板；所述液體箱下端水平段的導(dǎo)屑板為楔形縫隙板；所述第一鏈輪處設(shè)置有頭部刮屑板，所述頭部刮屑板與刮屑板接觸，所述液體箱上端水平段處設(shè)置有屑末出口。
[0007]所述過(guò)濾滾筒的側(cè)邊上安裝有反沖洗泵。
[0008]所述的傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)的第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪和第五鏈輪之間還可以增加多個(gè)鏈輪，以增加傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0009]所述的電動(dòng)機(jī)為固定減速電動(dòng)機(jī)。
[0010]所述的鋼刷與液體箱內(nèi)表面接觸。
[0011]本發(fā)明所述技術(shù)方案的有益效果在于:新刮屑結(jié)構(gòu)解決鋁屑漂浮，增強(qiáng)排屑效果；采用反沖過(guò)濾滾筒，提高滾筒過(guò)濾精度；楔形縫隙板防止過(guò)濾滾筒上的過(guò)濾網(wǎng)破損。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1 一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2 —種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器楔形縫隙板示意圖；
圖中:1、液體箱,2、電動(dòng)機(jī)，3、過(guò)濾滾筒，4、上水平段，5、下水平段，6、液體，7、刮屑板，8、導(dǎo)屑板，9、楔形縫隙板，10、頭部刮屑板，11、第一鏈輪，12、第二鏈輪，13、第三鏈輪，14、第四鏈輪，15、第五鏈輪，16、鏈條，17鋼刷、18屑末出口。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器包括液體箱1、電動(dòng)機(jī)2、過(guò)濾滾筒3及傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)；所述液體箱I的兩端為水平段且存在一定的高度差，所述水平段分別為上水平段4和下水平段5 ;所述的傳動(dòng)刮削機(jī)構(gòu)內(nèi)置于液體箱I內(nèi)，所述的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)刮削機(jī)構(gòu)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)；所述的過(guò)濾滾筒3侵泡于液體箱I的液體6中。
[0014]所述傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)包括刮屑板7、導(dǎo)屑板8、楔形縫隙板9、頭部刮屑板10、第一鏈輪11、第二鏈輪12、第三鏈輪13、第四鏈輪14、第五鏈輪15和鏈條16 ;所述的第一鏈輪11與電動(dòng)機(jī)2傳動(dòng)連接，所述鏈條16繞第一鏈輪11、第二鏈輪12、第三鏈輪13、第四鏈輪14和第五鏈輪15安裝，所述第一鏈輪11設(shè)置于液體箱I上水平段4內(nèi)，所述第二鏈輪12和第三鏈輪13設(shè)置于液體箱I下水平段5內(nèi)，且第二鏈輪12和第三鏈輪13的最低點(diǎn)處于同一水平線上，所述第三鏈輪13與第四鏈輪14的最高點(diǎn)處于同一水平線，所述第四鏈輪14和第五鏈輪15設(shè)置于液體箱I的拐角處，所述的鏈輪與鏈輪之間的鏈條16與液體箱I的內(nèi)表面平行；所述的刮屑板7安裝在鏈條16上，所述刮屑板7的兩面均設(shè)置有鋼刷17 ;繞刮屑板7內(nèi)圈設(shè)置有導(dǎo)屑板8 ;所述液體箱I下水平段5的導(dǎo)屑板8為楔形縫隙板9 ;所述第一鏈輪11處設(shè)置有頭部刮屑板，所述頭部刮屑板10與刮屑板7接觸，所述液體箱I上水平段4處設(shè)置有屑末出口 18。
[0015]本發(fā)明所述的一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器的工作過(guò)程為:
電動(dòng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)鏈條16循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝在鏈條上的刮屑板7兩邊安裝有鋼刷17，刮屑板7在楔形縫隙板9上方運(yùn)行時(shí)，鋼刷17隨著刮屑板7將楔形縫隙板9上的切屑排出機(jī)床外；從楔形縫隙板7的縫隙中滲透下來(lái)的細(xì)碎切屑，由鋼刷17帶回楔形縫隙板上方，由此，質(zhì)輕切屑被楔形縫隙板7阻隔在液面上方，以防止漂浮。不停循環(huán)動(dòng)作，將切屑排出；頭部刮屑板10清除殘留在刮屑板7上的切屑；切削液經(jīng)過(guò)反沖過(guò)濾滾筒3過(guò)濾后進(jìn)入水箱。以而實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工的排屑和過(guò)濾。
【權(quán)利要求】
1.一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器，其特征在于:所述排屑器包括液體箱、電動(dòng)機(jī)、過(guò)濾滾筒及傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)；所述液體箱的兩端為水平段且存在一定的高度差；所述的傳動(dòng)刮削機(jī)構(gòu)內(nèi)置于液體箱內(nèi)，所述的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的過(guò)濾滾筒侵泡于液體箱的液體中； 所述傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)包括刮屑板、導(dǎo)屑板、楔形縫隙板、頭部刮屑板、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪、第五鏈輪和鏈條； 所述的第一鏈輪與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，所述鏈條繞第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪和第五鏈輪安裝，所述第一鏈輪設(shè)置于液體箱上端水平段內(nèi)，所述第二鏈輪和第三鏈輪設(shè)置于液體箱下端水平段內(nèi)，且第二鏈輪和第三鏈輪的最低點(diǎn)處于同一水平線上，所述第三鏈輪與第四鏈輪的最高點(diǎn)處于同一水平線，所述第四鏈輪和第五鏈輪設(shè)置于液體箱的拐角處，所述的鏈輪與鏈輪之間的鏈條與液體箱表面平行； 所述的刮屑板安裝在鏈條上，所述刮屑板的兩面均設(shè)置有鋼刷；繞刮屑板內(nèi)圈設(shè)置有導(dǎo)屑板；所述液體箱下端水平段的導(dǎo)屑板為楔形縫隙板； 所述第一鏈輪處設(shè)置有頭部刮屑板，所述頭部刮屑板與刮屑板接觸，所述液體箱上端水平段處設(shè)置有屑末出口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器，其特征在于:所述過(guò)濾滾筒的側(cè)邊上安裝有反沖洗泵。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器，其特征在于:所述的傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)的第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪和第五鏈輪之間還可以增加多個(gè)鏈輪，以增加傳動(dòng)刮屑機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器，其特征在于:所述的電動(dòng)機(jī)為固定減速電動(dòng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新結(jié)構(gòu)反沖滾筒刮板排屑器，其特征在于:所述的鋼刷與液體箱內(nèi)表面接觸。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK104289965SQ201410413470
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】馬同堂, 孫冠琳, 周志軍 申請(qǐng)人:寧夏共享機(jī)床輔機(jī)有限公司