一種數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，屬于電解加工領(lǐng)域。該裝置包括空間凸輪、凸輪導(dǎo)向套、導(dǎo)向外殼和振動(dòng)裝置?？臻g凸輪包括傳輸輸入軸和導(dǎo)向槽，傳輸輸入軸與數(shù)控電解加工機(jī)床的主軸相連，導(dǎo)向槽為對(duì)稱式的正弦波槽；凸輪導(dǎo)向套的內(nèi)部設(shè)有向內(nèi)凸起的滑動(dòng)凸輪銷，其安裝后位于空間凸輪的導(dǎo)向槽內(nèi)，凸輪導(dǎo)向套的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌；導(dǎo)向外殼內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的直線導(dǎo)向槽，安裝后，凸輪導(dǎo)向套的導(dǎo)軌位于直線導(dǎo)向槽中。本發(fā)明數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于降低設(shè)備成本；能實(shí)現(xiàn)較大負(fù)載、頻率和振幅可調(diào)，有利于電解液從陰極內(nèi)部噴入加工區(qū)域，并能有效改善電解加工中電解產(chǎn)物的排出，提高數(shù)控電解加工的精度。
【專利說明】—種數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，屬于振動(dòng)電解加工裝置領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]電解加工是一種特種加工技術(shù)，它是利用電化學(xué)陽極溶解的原理去除材料的加工方法。數(shù)控電解加工技術(shù)是數(shù)控技術(shù)和電解加工工藝的結(jié)合體，利用陽極溶解的方法讓安裝于數(shù)控機(jī)床上工件陽極和工具陰極相對(duì)走數(shù)控軌跡，從而將工件加工出所需形狀，其既具有數(shù)控加工的柔性，又具有電解加工的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)難加工材料的加工速度快，表面質(zhì)量好，工具陰極無損耗，在航空航天、儀表儀器、模具、傳感器等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
[0003]電解加工由于受到電場(chǎng)、電解液流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、電參數(shù)等因數(shù)影響，加工過程難以控制，其電解加工精度有待提高。為提高加工精度，有人研究過混氣加工、脈沖電流加工、小間隙加工等，各工藝各有所長，只能針對(duì)某些特殊產(chǎn)品。
[0004]目前國際上研究最熱的振動(dòng)電解加工，其原理是工具陰極隨著主軸在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)做振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在陰極上下振動(dòng)時(shí)，當(dāng)靠近工件陽極時(shí)，傳感器檢測(cè)到兩者間隙最小時(shí)進(jìn)行放電，實(shí)現(xiàn)小間隙加工，陰極遠(yuǎn)離工件時(shí)停止通電，陰極的迅速離去，引起電解液的空穴效益，電解產(chǎn)物被抽取而排出，陰極的上下運(yùn)動(dòng)效果又如同混氣加工和脈沖電流加工，提高了加工精度和效率。
[0005]振動(dòng)電解加工機(jī)構(gòu)應(yīng)用較多的是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和電磁驅(qū)動(dòng)方式，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)高頻加工，且振幅調(diào)動(dòng)較難，加工中有沖擊力；電磁驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)高頻，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，驅(qū)動(dòng)力小，負(fù)載不能過大，所以這兩種機(jī)構(gòu)的應(yīng)用領(lǐng)域有限。因此如果能以簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)較大負(fù)載、頻率和振幅可調(diào)的電解加工裝置對(duì)于降低設(shè)備成本、提高加工精度具有很大意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)電解加工機(jī)構(gòu)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0008]一種數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，包括空間凸輪、凸輪導(dǎo)向套、導(dǎo)向外殼和振動(dòng)裝置；所述空間凸輪包括傳輸輸入軸和導(dǎo)向槽，所述傳輸輸入軸與數(shù)控電解加工機(jī)床的主軸相連，所述導(dǎo)向槽為對(duì)稱式的正弦波槽；所述凸輪導(dǎo)向套內(nèi)部中空，其內(nèi)徑與空間凸輪的外徑相配合，凸輪導(dǎo)向套的內(nèi)部設(shè)有向內(nèi)凸起的滑動(dòng)凸輪銷，其安裝后位于空間凸輪的導(dǎo)向槽內(nèi)，凸輪導(dǎo)向套的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，凸輪導(dǎo)向套的下端面與振動(dòng)裝置固定連接；所述導(dǎo)向外殼為內(nèi)部設(shè)有圓柱形通孔的固定部件，圓柱形通孔與凸輪導(dǎo)向套的外徑相配合，圓柱形通孔上設(shè)有對(duì)稱分布的直線導(dǎo)向槽，安裝后，凸輪導(dǎo)向套的導(dǎo)軌位于直線導(dǎo)向槽中，導(dǎo)向外殼上還開設(shè)有窗口。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)軸、支撐彈簧、導(dǎo)向套；所述振動(dòng)軸包括上部與凸輪導(dǎo)向套固定連接的凸臺(tái)、主柱體、下部直徑較小的柱體,振動(dòng)軸內(nèi)部設(shè)有通液孔，通液孔起始于下部直徑較小的柱體底部，從凸臺(tái)的側(cè)面引出，振動(dòng)軸的外圓柱面上設(shè)有用于連接電解加工用電源線的接線柱；所述導(dǎo)向套設(shè)置于振動(dòng)軸主柱體的外部，用于保證振動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)的垂直度，導(dǎo)向套的上端與導(dǎo)向外殼固定連接；所述支撐彈簧設(shè)置于振動(dòng)軸的凸臺(tái)和導(dǎo)向套之間，支撐彈簧的兩端分別抵靠于凸臺(tái)和導(dǎo)向套相向的側(cè)壁上。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置還包括端蓋和絕緣板，所述絕緣板、端蓋和導(dǎo)向外殼依次固定相連，絕緣板和端蓋上設(shè)有使傳輸輸入軸穿過的孔，所述絕緣板的材料為抗變形能力強(qiáng)的硬質(zhì)塑料，用于與所連接的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸絕緣。
[0011 ] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括彈簧夾套，所述直徑較小的柱體中設(shè)有錐孔，所述彈簧夾套通過鎖緊螺母固定安裝于錐孔中，通液孔起源于錐孔的底部。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錐孔的錐度比為7:24。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通液孔從凸臺(tái)的側(cè)面引出，出口安裝快速接頭，快速接頭內(nèi)插設(shè)電解液進(jìn)水管，電解液進(jìn)水管從導(dǎo)向外殼的窗口穿出。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣板、端蓋通過絕緣螺栓固定連接，所述絕緣螺栓由不銹鋼螺栓、絕緣套和絕緣墊片組成，絕緣套的材料為有一定韌性的軟體塑料或橡膠管，絕緣墊片的材料為包括聚四氟乙烯、陶瓷的不導(dǎo)電且具有強(qiáng)度的絕緣體。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸輪導(dǎo)向套內(nèi)部設(shè)置的向內(nèi)凸起的滑動(dòng)凸輪銷數(shù)量為兩個(gè)。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括密封圈，所述密封圈安裝在振動(dòng)軸的錐孔的底部。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]本發(fā)明數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于降低設(shè)備成本；能實(shí)現(xiàn)較大負(fù)載、頻率和振幅可調(diào)，有利于電解液從陰極內(nèi)部噴入加工區(qū)域，并能有效改善電解加工中電解產(chǎn)物的排出，提高數(shù)控電解加工的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置的整體外觀圖；
[0020]圖2是本發(fā)明數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置的爆炸圖；
[0021]圖3是本發(fā)明數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)剖圖；
[0022]圖4是空間凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是凸輪導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是導(dǎo)向外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是振動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10是絕緣螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、空間凸輪；2、凸輪導(dǎo)向套；3、端蓋；4、絕緣板；5、快速接頭；6、電解液進(jìn)水管；7、振動(dòng)軸；8、支撐彈簧；9、導(dǎo)向套；10、第一連接螺栓；11、第二連接螺栓；12、導(dǎo)向外殼；13、彈簧夾套；14、密封圈；15、鎖緊螺母；16、絕緣螺栓；17、第三連接螺栓；1_1、轉(zhuǎn)矩輸入軸；1-2、導(dǎo)向槽；2-1、滑動(dòng)凸輪銷；2-2、導(dǎo)軌；2-3、螺紋孔；7_1、凸臺(tái)；7_2、四個(gè)螺紋孔；7-3、外圓柱面；7-4、錐孔；7-5、螺紋；7-6、接線柱；7_7、通液孔；9_1、螺栓連接孔；9_2、導(dǎo)向孔；12-1、螺栓通孔；12-2、直線導(dǎo)向槽；12-3、窗口 ；16_1、不銹鋼螺栓；16_2、絕緣套；16-3、絕緣墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如圖
1-3所示,包括空間凸輪I,凸輪導(dǎo)向套2,振動(dòng)軸7,導(dǎo)向套9,導(dǎo)向外殼12,端蓋3,絕緣板4，快速接頭5，電解液進(jìn)水管6，支撐彈簧8，密封圈14，彈簧夾套13，鎖緊螺母15，絕緣螺栓16等構(gòu)成。
[0032]空間凸輪I的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其上部是轉(zhuǎn)矩輸入軸1-1，空間凸輪I的導(dǎo)向槽1-2是對(duì)稱式的正弦波槽；
[0033]凸輪導(dǎo)向套2的結(jié)構(gòu)如圖5所示，其內(nèi)部中空，其直徑與空間凸輪I的外徑相配，凸輪導(dǎo)向套2的內(nèi)部中間位置有兩個(gè)滑動(dòng)凸輪銷2-1，其安裝后位于空間凸輪的導(dǎo)向槽1-2內(nèi)，凸輪導(dǎo)向套2的外側(cè)有導(dǎo)軌2-2，底部有四個(gè)對(duì)稱分布的用于安裝的螺紋孔2-3 ；
[0034]振動(dòng)軸7的結(jié)構(gòu)如圖7所示，其上部分凸臺(tái)7-1，直徑與凸輪導(dǎo)向槽2外徑相同，用于支撐彈簧8，凸臺(tái)的上表面有四個(gè)螺紋孔7-2，用于連接凸輪導(dǎo)向套2;振動(dòng)軸的下部分直徑較小，里面有錐孔7-4，錐度比為7:24，錐孔大小為常見數(shù)控機(jī)床主軸用BT30，BT40等，用于安裝彈簧夾套13 ;外側(cè)是螺紋7-5，用于安裝鎖緊螺母15 ;振動(dòng)軸7內(nèi)部有通液孔7-7，通液孔7-7起源于錐孔7-4的底部，從凸臺(tái)7-1的側(cè)面引出，出口可安裝快速接頭5，快速接頭5里面插了管道6 ;振動(dòng)軸7的外圓柱面7-3的下根部有接線柱7-6，用于連接電解加工用電源線；
[0035]長方體式的導(dǎo)向外殼12的結(jié)構(gòu)如圖6所示，其內(nèi)部有圓柱孔，與凸輪導(dǎo)向套2的外徑相配合，圓柱孔的兩邊有對(duì)稱分布的直線導(dǎo)向槽12-2，用于安裝凸輪導(dǎo)向套2的導(dǎo)軌
2-2;導(dǎo)向外殼12四周分布著螺栓通孔12-1，用于連接導(dǎo)向套9和上端蓋3 ;與具有直線導(dǎo)向槽12-2相鄰的導(dǎo)向外殼12中間部分開有窗口 12-3,用于穿過電解液管道6 ；
[0036]導(dǎo)向套9的結(jié)構(gòu)如圖8所示，其四周分布著內(nèi)六角螺栓連接孔9-1，內(nèi)部有導(dǎo)向孔9-2，其作用主要是保證振動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)的垂直度；
[0037]連接螺栓11、17、10均為不銹鋼材質(zhì)；
[0038]絕緣螺栓16的結(jié)構(gòu)如圖10所示，其由不銹鋼螺栓16-1、絕緣套16_2和絕緣墊片16-3組成，絕緣套16-2的材料為有一定韌性的軟體塑料或橡膠管，絕緣墊片16-3的材料為聚四氟乙烯、陶瓷等不導(dǎo)電且具有一定強(qiáng)度的絕緣體；
[0039]絕緣板4的結(jié)構(gòu)如圖10所示，其材料為抗變形能力強(qiáng)的硬質(zhì)塑料，主要實(shí)現(xiàn)與所連接數(shù)控電解加工機(jī)床主軸絕緣的目的。
[0040]本發(fā)明數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置的安裝方式如下:
[0041]凸輪導(dǎo)向套2與振動(dòng)軸7用螺栓11固定在一起，凸輪導(dǎo)向套2與空間凸輪I安裝時(shí)首先將凸輪銷2-1取下，安裝時(shí)需將凸輪導(dǎo)向套2的銷孔對(duì)準(zhǔn)空間凸輪I的導(dǎo)向槽1-2，再將凸輪銷2-1插入并固定好；將導(dǎo)向套9與導(dǎo)向外殼12用螺栓10連接；將彈簧8套在振動(dòng)軸7上，再將組裝好的2、7、8裝入組裝好的9(12)內(nèi)，安裝時(shí)凸輪導(dǎo)向套2的側(cè)向?qū)к?br> 2-2需對(duì)準(zhǔn)安裝在導(dǎo)向外殼12的直線導(dǎo)向槽12-2內(nèi)，振動(dòng)軸7的外圓柱面7-3安裝在導(dǎo)向套9的導(dǎo)向孔9-2內(nèi)；再將上端蓋3通過螺栓17安裝在導(dǎo)向外殼12上；將快速接頭5安裝在振動(dòng)軸7的出水口上，進(jìn)水管6連接快速接頭5 ;端面密封圈14安裝在振動(dòng)軸7的錐孔7-4的底部，電解加工用陰極工具則通過彈簧夾套13和鎖緊螺母15安裝在振動(dòng)軸7上；絕緣板4安裝在上端蓋3上；整個(gè)裝置則通過四個(gè)絕緣螺栓16安裝在所附屬的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸上；空間凸輪I的輸入軸1-1與機(jī)床主軸相連。
[0042]整個(gè)裝置安裝完畢后，需保證振動(dòng)軸7的運(yùn)動(dòng)方向與裝置所附屬主軸運(yùn)動(dòng)方向誤差在很小的范圍內(nèi)，即整個(gè)裝置的運(yùn)動(dòng)精度要很高。
[0043]由于空間凸輪I的輸入軸1-1與機(jī)床主軸相連，只需改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度，即可改變裝置的振動(dòng)頻率，輸入軸1-1隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，裝置上下運(yùn)動(dòng)兩次，即振動(dòng)兩次。
[0044]空間凸輪I的對(duì)稱正弦波導(dǎo)向槽的上下振幅決定了整個(gè)裝置的振幅，若需要不同振幅時(shí)，可更換相應(yīng)振幅的空間凸輪I。
[0045]該裝置安裝于所附屬的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸后，由于凸輪導(dǎo)向套的外部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與導(dǎo)向外殼的導(dǎo)軌槽相配合，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)空間凸輪的旋轉(zhuǎn)，凸輪銷在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，凸輪導(dǎo)向套只能上下來回運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)振動(dòng)軸及電解加工陰極工具的上下振動(dòng)。
[0046]綜上所述，本發(fā)明數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置包括空間凸輪，凸輪導(dǎo)向套，振動(dòng)軸，導(dǎo)向外殼，導(dǎo)向套，固定板，絕緣板，用于陰極裝夾的彈簧夾套和鎖緊螺母等，其中空間凸輪輸入軸跟所附屬的機(jī)床主軸相連并可隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，空間凸輪的導(dǎo)向槽牽引線是對(duì)稱式的正弦波；凸輪導(dǎo)向套的導(dǎo)軌在導(dǎo)向外殼的導(dǎo)向槽中做直線運(yùn)動(dòng)，凸輪導(dǎo)向套的運(yùn)動(dòng)銷在空間凸輪的導(dǎo)向槽中運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩者約束了導(dǎo)向套只能做上下的直線運(yùn)動(dòng)；跟凸輪導(dǎo)向套固定連接的振動(dòng)軸隨之上下振動(dòng)，振動(dòng)軸的底部帶有錐孔，陰極通過彈簧夾套和鎖緊螺母被裝夾在振動(dòng)軸的錐孔內(nèi)；振動(dòng)軸的內(nèi)部中心設(shè)有導(dǎo)液孔，并從凸臺(tái)的側(cè)面引出，振動(dòng)軸的下端外側(cè)設(shè)有導(dǎo)電接線柱；安裝于導(dǎo)向外殼下部的是導(dǎo)向套，其保證振動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的直線度；整個(gè)裝置的上端設(shè)有固定空間凸輪的上端蓋和與機(jī)床絕緣的絕緣板；該裝置能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電、電解液內(nèi)噴、數(shù)控電解加工時(shí)陰極的振動(dòng)進(jìn)給和與附屬的機(jī)床絕緣的功能。該裝置有利于電解液從陰極內(nèi)部噴入加工區(qū)域，并能有效改善電解加工中電解產(chǎn)物的排出，提高數(shù)控電解加工的精度。
[0047]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:包括空間凸輪(I)、凸輪導(dǎo)向套(2)、導(dǎo)向外殼(12)和振動(dòng)裝置； 所述空間凸輪(I)包括傳輸輸入軸(1-1)和導(dǎo)向槽(1-2),所述傳輸輸入軸(1-1)與數(shù)控電解加工機(jī)床的主軸相連，所述導(dǎo)向槽(1-2)為對(duì)稱式的正弦波槽； 所述凸輪導(dǎo)向套⑵內(nèi)部中空，其內(nèi)徑與空間凸輪⑴的外徑相配合，凸輪導(dǎo)向套⑵的內(nèi)部設(shè)有向內(nèi)凸起的滑動(dòng)凸輪銷(2-1)，其安裝后位于空間凸輪的導(dǎo)向槽(1-2)內(nèi)，凸輪導(dǎo)向套(2)的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(2-2)，凸輪導(dǎo)向套(2)的下端面與振動(dòng)裝置固定連接； 所述導(dǎo)向外殼(12)為內(nèi)部設(shè)有圓柱形通孔的固定部件，圓柱形通孔與凸輪導(dǎo)向套(2)的外徑相配合，圓柱形通孔上設(shè)有對(duì)稱分布的直線導(dǎo)向槽(12-2)，安裝后，凸輪導(dǎo)向套(2)的導(dǎo)軌(2-2)位于直線導(dǎo)向槽(12-2)中，導(dǎo)向外殼(12)上還開設(shè)有窗口(12-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)軸(7)、支撐彈簧(8)、導(dǎo)向套(9)； 所述振動(dòng)軸(7)包括上部與凸輪導(dǎo)向套(2)固定連接的凸臺(tái)(7-1)、主柱體、下部直徑較小的柱體，振動(dòng)軸(7)內(nèi)部設(shè)有通液孔(7-7)，通液孔(7-7)起始于下部直徑較小的柱體底部，從凸臺(tái)(7-1)的側(cè)面引出，振動(dòng)軸(7)的外圓柱面(7-3)上設(shè)有用于連接電解加工用電源線的接線柱(7-6)； 所述導(dǎo)向套(9)設(shè)置于振動(dòng)軸(7)主柱體的外部，用于保證振動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)的垂直度，導(dǎo)向套(9)的上端與導(dǎo)向外殼(12)固定連接； 所述支撐彈簧(8)設(shè)置于振動(dòng)軸(7)的凸臺(tái)(7-1)和導(dǎo)向套(9)之間，支撐彈簧(8)的兩端分別抵靠于凸臺(tái)(7-1)和導(dǎo)向套(9)相向的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:還包括端蓋⑶和絕緣板(4)，所述絕緣板(4)、端蓋(3)和導(dǎo)向外殼(12)依次固定相連，絕緣板(4)和端蓋(3)上設(shè)有使傳輸輸入軸(1-1)穿過的孔，所述絕緣板(4)的材料為抗變形能力強(qiáng)的硬質(zhì)塑料，用于與所連接的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸絕緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:還包括彈簧夾套(13)，所述直徑較小的柱體中設(shè)有錐孔(7-4)，所述彈簧夾套(13)通過鎖緊螺母(15)固定安裝于錐孔(7-4)中，通液孔(7-7)起源于錐孔(7-4)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述錐孔(7-4)的錐度比為7:24。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述通液孔(7-7)從凸臺(tái)(7-1)的側(cè)面引出，出口安裝快速接頭(5)，快速接頭(5)內(nèi)插設(shè)電解液進(jìn)水管(6)，電解液進(jìn)水管(6)從導(dǎo)向外殼(12)的窗口(12-3)穿出。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述絕緣板(4)、端蓋(3)通過絕緣螺栓(16)固定連接，所述絕緣螺栓(16)由不銹鋼螺栓(16-1)、絕緣套(16-2)和絕緣墊片(16-3)組成，絕緣套(16_2)的材料為有一定韌性的軟體塑料或橡膠管，絕緣墊片(16-3)的材料為包括聚四氟乙烯、陶瓷的不導(dǎo)電且具有強(qiáng)度的絕緣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述凸輪導(dǎo)向套⑵內(nèi)部設(shè)置的向內(nèi)凸起的滑動(dòng)凸輪銷(2-1)數(shù)量為兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控電解加工機(jī)床主軸用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于:還包括密封圈(14)，所述密封圈(14)安裝在振動(dòng)軸(7)的錐孔(7-4)的底部。
【文檔編號(hào)】B23H3/00GK104148754SQ201410419946
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】徐波, 干為民, 褚輝生, 房汝建, 夏任波, 吳志偉 申請(qǐng)人:常州工學(xué)院