用于管道切割的坡口的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于管道切割的坡口機，包括左、右動圈、左、右齒圈和左、右定圈；左、右動圈分別固定安裝于左、右齒圈上；左、右定圈上沿周向分別固定有若干個偏心軸，偏心軸包括軸體和設置于軸體一端的圓柱凸起部，一滾輪軸承安裝于圓柱凸起部上，若干個所述滾輪軸承活動地嵌入位于左、右齒圈內(nèi)側(cè)面的凹槽內(nèi)，左、右定圈各自一端上分別具有左連接塊、右連接塊，左連接塊、右連接塊通過連接軸活動連接，與左連接塊、右連接塊相背的左、右動圈一端通過第一緊固部實現(xiàn)左、右定圈對合面接觸，左、右動圈另一端通過第二緊固部實現(xiàn)左、右定圈另一對合面接觸。本發(fā)明有很好的同軸度，切割時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)度高，能平穩(wěn)流暢地轉(zhuǎn)動，切割精度高，且能夠很方便地將左、右部分進行定位。
【專利說明】用于管道切割的坡口機

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種坡口機，涉及用于化工、天然氣、核電、石油等行業(yè)的管道安裝用用于管道切割的坡口機。

【背景技術(shù)】
[0002]在各個行業(yè)管道安裝的工程中，管道的質(zhì)量尤為重要，管道安裝的質(zhì)量保證主要是對管子的切割，和焊接，切割是前者，他的好壞決定了焊接的好壞，也決定了整個管路的質(zhì)量，目前對管子特別是厚壁大管徑的管子的切割，都使用的是切割坡口機。一方面，現(xiàn)有設備效率極低，而且加工后管口質(zhì)量不能保證，高溫造成管口部材質(zhì)改變也會直接影響下一步的焊接工作；另一方面，近年來很多用戶單位對管道焊接質(zhì)量要求越來越高，金屬管道冷切割已經(jīng)被普遍作為一個管道切割要求被提出來。因此如何開發(fā)一種切割時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)度高，能平穩(wěn)流暢地轉(zhuǎn)動，切割精度高的坡口機，成為本領域技術(shù)人員努力的方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種用于管道切割的坡口機，該用于管道切割的坡口機既能相對轉(zhuǎn)動，又有很好的同軸度，切割時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)度高，能平穩(wěn)流暢地轉(zhuǎn)動，切割精度高，且能夠很方便地將左、右部分進行定位。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于管道切割的坡口機，包括動力機構(gòu)、主動傳動齒、左、右動圈、左、右齒圈和左、右定圈；所述左、右動圈分別固定安裝于左、右齒圈上;
所述左、右定圈上沿周向分別固定有若干個偏心軸，所述偏心軸包括軸體和設置于軸體一端的圓柱凸起部，此軸體和圓柱凸起部的軸線平行不重合，所述偏心軸的軸體固定于左、右定圈上，一滾輪軸承安裝于圓柱凸起部上，若干個所述滾輪軸承活動地嵌入位于左、右齒圈內(nèi)側(cè)面的凹槽內(nèi)；
所述主動傳動齒與左、右齒圈嚙合,所述動力機構(gòu)驅(qū)動主動傳動齒旋轉(zhuǎn),從而帶動左、右齒圈和固定于其上的左、右動圈轉(zhuǎn)動；
一切割機構(gòu)固定于所述左動圈或右動圈的前端面上，所述左、右定圈各自一端上分別具有左連接塊、右連接塊，左連接塊、右連接塊通過連接軸活動連接，與左連接塊、右連接塊相背的左、右動圈一端通過第一緊固部實現(xiàn)左、右定圈對合面接觸，左、右動圈另一端通過第二緊固部實現(xiàn)左、右定圈另一對合面接觸。
[0005]上述技術(shù)方案中進一步改進的方案如下:
1.上述方案中，所述動力機構(gòu)包括馬達、連接法蘭、連接座、第一齒輪座和第二齒輪座，所述主動傳動齒位于第一齒輪座和第二齒輪座之間，所述連接座套裝于馬達的輸出軸夕卜，所述連接法蘭位于第二齒輪座和連接座之間，此連接法蘭固定安裝于左定圈或右定圈的后端面上，馬達的輸出軸與主動傳動齒連接。
[0006]2.上述方案中，所述支第一緊固部、第二緊固部均包括凸耳部和緊固螺栓，此凸耳部固定于左動圈和右動圈上。
[0007]3.上述方案中，還包括若干根用于夾持管道的夾緊頂桿，此若干個夾緊頂桿分別設置于左、右定圈上，此夾緊頂桿旋入左、右定圈的螺孔內(nèi)。
[0008]4.上述方案中，所述左、右定圈外側(cè)面上均固定有吊環(huán)。
[0009]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
1.本發(fā)明用于管道切割的坡口機，其左、右定圈上沿周向分別固定有若干個偏心軸，偏心軸包括軸體和設置于軸體一端的圓柱凸起部，此軸體和圓柱凸起部的軸線平行不重合，一滾輪軸承安裝于圓柱凸起部上，若干個滾輪軸承活動地嵌入位于左、右齒圈內(nèi)側(cè)面的凹槽內(nèi)，既能相對轉(zhuǎn)動，又有很好的同軸度，切割時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)度高，能平穩(wěn)流暢地轉(zhuǎn)動，切割精度和可靠性高，也大大降低了卡齒和短齒的風險，其次，長時間運行機器后，大大減少了齒圈內(nèi)軌道和軸承磨損量，從而不需要重新更換零部件。
[0010]2.本發(fā)明用于管道切割的坡口機，其左、右定圈各自一端上分別具有左連接塊、右連接塊，左連接塊、右連接塊通過連接軸活動連接，與左連接塊、右連接塊相背的左、右動圈一端通過第一緊固部實現(xiàn)左、右定圈對合面接觸，左、右動圈另一端通過第二緊固部實現(xiàn)左、右定圈另一對合面接觸，能夠很方便地將左、右部分進行定位，并方便地固定于管道上，具有操作方便，實現(xiàn)了大大提高了工作效率，并節(jié)省了時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明用于管道切割的坡口機結(jié)構(gòu)示意圖一；
附圖2為本發(fā)明用于管道切割的坡口機分解結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明用于管道切割的坡口機結(jié)構(gòu)示意圖二；
附圖4為附圖3中左視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為本發(fā)明用于管道切割的坡口機結(jié)構(gòu)示意圖三；
附圖6 (a)為附圖5中A處結(jié)構(gòu)不意圖；
附圖6 (b)為附圖5中B處結(jié)構(gòu)不意圖；
附圖7為本發(fā)明用于管道切割的坡口機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]以上附圖中:1、動力機構(gòu)；2、主動傳動齒；3、左動圈；4、右動圈；5、左齒圈；6、右齒圈；7、左定圈；8、右定圈；9、偏心軸；91、軸體；92、圓柱凸起部；10、滾輪軸承；11、凹槽；
12、切割機構(gòu)；13、左連接塊；14、右連接塊；15、連接軸；16、第一緊固部；17、第二緊固部；18、凸耳部；19、緊固螺栓；20、吊環(huán)；21、馬達；22、連接法蘭；23、連接座；24、第一齒輪座；25、第二齒輪座；26、夾緊頂桿。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述:
實施例:一種用于管道切割的坡口機，包括動力機構(gòu)1、主動傳動齒2、左、右動圈3、4、左、右齒圈5、6和左、右定圈7、8 ;所述左、右動圈3、4分別固定安裝于左、右齒圈5、6上；所述左、右定圈7、8上沿周向分別固定有若干個偏心軸9，所述偏心軸9包括軸體91和設置于軸體91 一端的圓柱凸起部92，此軸體91和圓柱凸起部92的軸線平行不重合，所述偏心軸9的軸體91固定于左、右定圈7、8上，一滾輪軸承10安裝于圓柱凸起部92上，若干個所述滾輪軸承10活動地嵌入位于左、右齒圈5、6內(nèi)側(cè)面的凹槽11內(nèi)；
所述主動傳動齒2與左、右齒圈5、6嚙合,所述動力機構(gòu)I驅(qū)動主動傳動齒2旋轉(zhuǎn),從而帶動左、右齒圈5、6和固定于其上的左、右動圈3、4轉(zhuǎn)動；
一切割機構(gòu)12固定于所述左動圈3或右動圈4的前端面上，所述左、右定圈7、8各自一端上分別具有左連接塊13、右連接塊14，左連接塊13、右連接塊14通過連接軸15活動連接，與左連接塊13、右連接塊14相背的左、右動圈3、4 一端通過第一緊固部16實現(xiàn)左、右定圈7、8對合面接觸，左、右動圈3、4另一端通過第二緊固部17實現(xiàn)左、右定圈7、8另一對合面接觸。
[0014]上述動力機構(gòu)I包括馬達21、連接法蘭22、連接座23、第一齒輪座24和第二齒輪座25，所述主動傳動齒2位于第一齒輪座24和第二齒輪座25之間，所述連接座23套裝于馬達21的輸出軸外，所述連接法蘭22位于第二齒輪座25和連接座23之間，此連接法蘭22固定安裝于左定圈7或右定圈8的后端面上，馬達21的輸出軸與主動傳動齒2連接。
[0015]上述第一緊固部16、第二緊固部17均包括凸耳部18和緊固螺栓19，此凸耳部18固定于左動圈3和右動圈4上。
[0016]還包括若干根用于夾持管道的夾緊頂桿28，此若干個夾緊頂桿28分別設置于左、右定圈7、8上，此夾緊頂桿28旋入左、右定圈7、8的螺孔內(nèi)；上述左、右定圈7、8外側(cè)面上均固定有吊環(huán)20。
[0017]采用上述用于管道切割的坡口機時，其既能相對轉(zhuǎn)動，又有很好的同軸度，切割時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)度高，能平穩(wěn)流暢地轉(zhuǎn)動，切割精度高，也大大降低了卡齒和短齒的風險。
[0018]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管道切割的坡口機，其特征在于:包括動力機構(gòu)(I)、主動傳動齒(2)、左、右動圈(3、4)、左、右齒圈(5、6)和左、右定圈(7、8);所述左、右動圈(3、4)分別固定安裝于左、右齒圈(5、6)上； 所述左、右定圈(7、8 )上沿周向分別固定有若干個偏心軸(9 )，所述偏心軸(9 )包括軸體(91)和設置于軸體(91) 一端的圓柱凸起部(92)，此軸體(91)和圓柱凸起部(92)的軸線平行不重合，所述偏心軸(9)的軸體(91)固定于左、右定圈(7、8)上，一滾輪軸承(10)安裝于圓柱凸起部(92)上，若干個所述滾輪軸承(10)活動地嵌入位于左、右齒圈(5、6)內(nèi)側(cè)面的凹槽(11)內(nèi)； 所述主動傳動齒(2)與左、右齒圈(5、6)嚙合，所述動力機構(gòu)(I)驅(qū)動主動傳動齒(2)旋轉(zhuǎn)，從而帶動左、右齒圈(5、6)和固定于其上的左、右動圈(3、4)轉(zhuǎn)動； 一切割機構(gòu)(12 )固定于所述左動圈(3 )或右動圈(4 )的前端面上，所述左、右定圈(7、8)各自一端上分別具有左連接塊(13)、右連接塊(14)，左連接塊(13)、右連接塊(14)通過連接軸(15)活動連接，與左連接塊(13)、右連接塊(14)相背的左、右動圈(3、4) 一端通過第一緊固部(16)實現(xiàn)左、右定圈(7、8)對合面接觸，左、右動圈(3、4)另一端通過第二緊固部(17)實現(xiàn)左、右定圈(7、8)另一對合面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坡口機，其特征在于:所述動力機構(gòu)(I)包括馬達(21)、連接法蘭(22)、連接座(23)、第一齒輪座(24)和第二齒輪座(25)，所述主動傳動齒(2)位于第一齒輪座(24)和第二齒輪座(25)之間，所述連接座(23)套裝于馬達(21)的輸出軸外，所述連接法蘭(22 )位于第二齒輪座(25 )和連接座(23 )之間，此連接法蘭(22 )固定安裝于左定圈(7)或右定圈(8)的后端面上，馬達(21)的輸出軸與主動傳動齒(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坡口機，其特征在于:所述第一緊固部(16)、第二緊固部(17)均包括凸耳部(18)和緊固螺栓(19)，此凸耳部(18)固定于左動圈(3)和右動圈(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坡口機，其特征在于:還包括若干根用于夾持管道的夾緊頂桿(26 )，此若干個夾緊頂桿(26 )分別設置于左、右定圈(7、8 )上，此夾緊頂桿(26 )旋入左、右定圈(7、8)的螺孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坡口機，其特征在于:所述左、右定圈(7、8)外側(cè)面上均固定有吊環(huán)(20)。
【文檔編號】B23D21/00GK104227120SQ201410421156
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】干海娟 申請人:蘇州博合雅工程材料科技有限公司