35°反倒角銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種35°反倒角銑刀，包括刀體和固定在刀體一端的刀頭，刀頭包括圓柱形主刀頭和圓錐形副刀頭，主刀頭和副刀頭的中心軸線在同一直線上，且副刀頭與主刀頭連接處的直徑大于副刀頭與刀體連接處的直徑，主刀頭通過副刀頭與刀體固定連接；主刀頭周向均勻鑲嵌有主刀片，副刀頭周向均勻鑲嵌有副刀片，副刀片與刀體中心軸線之間的夾角為35°，各主刀片和副刀片均關(guān)于主刀頭的中心軸線對(duì)稱，副刀頭的錐角為70°。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過采用傾斜式35°刀片與直刀相配合，實(shí)現(xiàn)了能夠同步銑削35°反倒角和直徑88mm的圓孔，減少了加工步驟，提高了工作效率，減少了加工成本。
【專利說明】35°反倒角銑刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及刀具領(lǐng)域，特別涉及一種35°反倒角銑刀。

【背景技術(shù)】
[0002]銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件坐寸ο
[0003]按照用途，銑刀大體分為:平頭銑刀、平頭帶倒角銑刀、成型銑刀、倒角刀、T型刀、齒型刀和粗皮刀等，而現(xiàn)有技術(shù)的銑刀都是按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)制作，主要用于標(biāo)準(zhǔn)件的加工，但是對(duì)于一些非標(biāo)工件，卻無法適用。
[0004]對(duì)于如圖3所示的零件，需要進(jìn)行圓孔加工，并對(duì)圓孔6 —端進(jìn)行35°反倒角7的加工，現(xiàn)有的銑刀需要通過兩次銑加工才能完成，不僅耗費(fèi)勞動(dòng)力，還增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種專門匹配35°倒角加工，且能同步加工直徑為88mm圓孔的35°反倒角銑刀。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種35°反倒角銑刀，包括刀體和固定在刀體一端的刀頭，所述刀頭包括圓柱形主刀頭和圓錐形副刀頭，所述主刀頭和副刀頭的中心軸線在同一直線上，且所述副刀頭與主刀頭連接處的直徑大于副刀頭與刀體連接處的直徑，所述主刀頭通過副刀頭與刀體固定連接；
[0007]所述主刀頭周向均勻鑲嵌有主刀片，所述副刀頭周向均勻鑲嵌有副刀片，所述副刀片與刀體中心軸線之間的夾角為35°，各主刀片和副刀片均關(guān)于主刀頭的中心軸線對(duì)稱，所述副刀頭的錐角為70°。
[0008]為了方便鑄造加工，所述刀體與刀頭為一體成型。
[0009]為了能夠匹配加工直徑80mm圓孔，所述兩片關(guān)于主刀頭的中心軸線對(duì)稱的主刀片之間的距離為60mm，所述主刀頭的直徑小于60mm。
[0010]所述主刀片和副刀片均有6片，且主刀片和副刀片均一一對(duì)應(yīng)，主刀片尾部與相對(duì)應(yīng)的副刀片頭部相接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的35°反倒角銑刀，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過采用傾斜式35°刀片與直刀相配合，實(shí)現(xiàn)了能夠同步銑削35°反倒角和直徑88mm的圓孔，減少了加工步驟，提高了工作效率，減少了加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明35°反倒角銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明35°反倒角銑刀的右視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的銑刀加工出的零件。
[0016]圖中:1.刀體，2.主刀頭，3.副刀頭，4.主刀片，5.副刀片，6.圓孔，7.反倒角。

【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1和圖2所示，一種35°反倒角銑刀，包括刀體I和與刀體I 一端一體成型的刀頭，刀頭包括圓柱形主刀頭2和圓錐形副刀頭3，主刀頭2和副刀頭3的中心軸線在同一直線上，且副刀頭3與主刀頭2連接處的直徑大于副刀頭3與刀體I連接處的直徑，主刀頭2通過副刀頭3與刀體I固定連接；
[0019]主刀頭2周向均勻鑲嵌有主刀片4，副刀頭3周向均勻鑲嵌有副刀片5，副刀片5與刀體I中心軸線之間的夾角為35°，各主刀片4和副刀片5均關(guān)于主刀頭2的中心軸線對(duì)稱，副刀頭3的錐角為70°。
[0020]兩片關(guān)于主刀頭2的中心軸線對(duì)稱的主刀片4之間的距離為60mm，主刀頭2的直徑小于60mm。
[0021]主刀片4和副刀片5均有6片，且主刀片4和副刀片5均一一對(duì)應(yīng)，主刀片4尾部與相對(duì)應(yīng)的副刀片5頭部相接。事實(shí)上，主刀片4與其相對(duì)應(yīng)的副刀片5相互連接，且在同一直線上。
[0022]通過將相互對(duì)稱的主刀片4之間的距離設(shè)置成60mm，然后匹配35°傾斜副刀片5，能夠在銑削35°反倒角7的同時(shí)，就能對(duì)相應(yīng)地同步加工88_直徑的圓孔6。
[0023]刀片鑲嵌在刀頭內(nèi)，利用螺栓進(jìn)行固定，方便后期拆卸磨刀維護(hù)。
[0024]副刀頭3的錐角設(shè)計(jì)成70°，即為單邊與中線軸線之間的夾角為35°，正好與副刀5的傾斜角度相匹配。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該35°反倒角銑刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過采用傾斜式35°刀片與直刀相配合，實(shí)現(xiàn)了能夠同步銑削35°反倒角7和直徑88mm圓孔6，減少了加工步驟，提高了工作效率，減少了加工成本。
[0026]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種35°反倒角銑刀，包括刀體(I)和固定在刀體(I) 一端的刀頭，其特征在于，所述刀頭包括圓柱形主刀頭(2)和圓錐形副刀頭(3)，所述主刀頭(2)和副刀頭(3)的中心軸線在同一直線上，且所述副刀頭(3)與主刀頭(2)連接處的直徑大于副刀頭(3)與刀體(I)連接處的直徑，所述主刀頭(2)通過副刀頭(3)與刀體(I)固定連接； 所述主刀頭(2)周向均勻鑲嵌有主刀片(4)，所述副刀頭(3)周向均勻鑲嵌有副刀片(5)，所述副刀片(5)與刀體(I)中心軸線之間的夾角為35°，各主刀片(4)和副刀片(5)均關(guān)于主刀頭(2)的中心軸線對(duì)稱，所述副刀頭(3)的錐角為70°。
2.如權(quán)利要求1所述的35°反倒角銑刀，其特征在于，所述刀體(I)與刀頭為一體成型。
3.如權(quán)利要求1所述的35°反倒角銑刀，其特征在于，所述兩片關(guān)于主刀頭(2)的中心軸線對(duì)稱的主刀片⑷之間的距離為60mm，所述主刀頭⑵的直徑小于60mm。
4.如權(quán)利要求1所述的35°反倒角銑刀，其特征在于，所述主刀片(4)和副刀片(5)均有6片，且主刀片(4)和副刀片(5)均一一對(duì)應(yīng)，主刀片⑷尾部與相對(duì)應(yīng)的副刀片(5)頭部相接。
【文檔編號(hào)】B23C5/02GK104191016SQ201410431956
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李紅芳, 陳小江, 蔡振萍, 承燁 申請(qǐng)人:江蘇萬盛鑄造有限公司