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半自動刻度線鋼筋彎曲的制造方法

文檔序號:3122488閱讀:350來源:國知局
半自動刻度線鋼筋彎曲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),涉及鋼筋彎曲成型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,其目的在于提供一種彎曲角度準(zhǔn)確的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)。其技術(shù)方案為:包括機(jī)床,機(jī)床的上部設(shè)有與機(jī)床連接的工作盤,工作盤的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤與機(jī)床內(nèi)部的動力機(jī)構(gòu)連接并繞轉(zhuǎn)動盤軸線旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動盤上沿轉(zhuǎn)動盤圓周方向均布有若干定位軸孔、卡緊軸孔,所述定位軸、卡緊軸分別對應(yīng)放置于定位軸孔、卡緊軸孔內(nèi),工作盤和轉(zhuǎn)動盤上均設(shè)有刻度線,轉(zhuǎn)動盤上的刻度線線數(shù)多于工作盤上的刻度線線數(shù)。通過工作盤與轉(zhuǎn)動盤上的“0”刻度線之間的位置關(guān)系及轉(zhuǎn)動盤上與工作盤上刻度線重合的刻度線,可得出轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)過的角度。本發(fā)明適用于鋼筋彎曲機(jī)。
【專利說明】半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼筋彎曲成型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種鋼筋彎曲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的逐步發(fā)展,全國各地都在大興土木,修建各種住宅、寫字樓、道路工程等在建項(xiàng)目,然而無論是在眾多的在建項(xiàng)目施工工地,還是鋼筋生產(chǎn)車間,都常常需要對大批量鋼筋進(jìn)行彎折處理。對于鋼筋的彎折,較為傳統(tǒng)的做法主要由人工進(jìn)行操作,但是人工進(jìn)行鋼筋彎折不但需要消耗大量的人力,而且還需占用大量的施工空間。因此,為解決這一問題,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種常用的鋼筋加工機(jī)械一鋼筋彎曲機(jī),鋼筋彎曲機(jī)主要包括機(jī)身和位于機(jī)身頂部可繞其中心軸旋轉(zhuǎn)的工作盤,工作盤上設(shè)有多個插孔,用以插壓彎銷軸和中心銷軸,支承銷軸固定在機(jī)身上,鋼筋卡在壓彎銷軸、中心銷軸以及支承銷軸之間,工作盤回轉(zhuǎn)時便將鋼筋彎曲。如申請?zhí)枮?01020610974.9的實(shí)用新型專利就公開了一種鋼筋彎曲機(jī),該鋼筋彎曲機(jī)包括機(jī)身和位于機(jī)身頂部可繞其中心軸旋轉(zhuǎn)的工作盤,所述工作盤上同軸固定連接有定位盤,所述定位盤上分布有沿定位盤圓周方向排列的定位軸,所述定位盤上定位軸所在的圓周外設(shè)有卡緊軸。該鋼筋彎曲機(jī)通過在現(xiàn)有的鋼筋彎曲機(jī)工作盤上設(shè)置一個定位軸的定位盤,雖具有加大了鋼筋彎曲機(jī)的彎折工作面、結(jié)構(gòu)簡單、改裝成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是,該鋼筋彎曲機(jī)不能很好地控制鋼筋的彎曲角度,此外只能將鋼筋彎折呈某一固定值的彎折曲率半徑,適用范圍較窄。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種彎曲角度準(zhǔn)確的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),包括機(jī)床,機(jī)床的上部設(shè)有與機(jī)床連接的工作盤,其特征在于:工作盤的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤與機(jī)床內(nèi)部的動力機(jī)構(gòu)連接并繞轉(zhuǎn)動盤軸線旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動盤上沿轉(zhuǎn)動盤圓周方向均布有若干定位軸孔、卡緊軸孔,所述定位軸、卡緊軸分別對應(yīng)放置于定位軸孔、卡緊軸孔內(nèi),工作盤和轉(zhuǎn)動盤上均設(shè)有刻度線,轉(zhuǎn)動盤上的刻度線線數(shù)多于工作盤上的刻度線線數(shù)。
[0005]進(jìn)一步地,工作盤和轉(zhuǎn)動盤上均標(biāo)有“O”刻度線。
[0006]進(jìn)一步地,若干定位軸孔在轉(zhuǎn)動盤上形成若干個同心圓。
[0007]進(jìn)一步地,定位軸上設(shè)有定位卡圈。
[0008]進(jìn)一步地,卡緊軸上設(shè)有卡緊卡圈。
[0009]進(jìn)一步地,工作盤的兩側(cè)設(shè)有擋銷塊和滾筒,擋銷塊上設(shè)有擋銷軸。
[0010]進(jìn)一步地,擋銷軸上設(shè)置有與擋銷軸轉(zhuǎn)動配合的套筒,套筒上設(shè)置有套筒卡圈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)中,外圍的工作盤固定不動,內(nèi)部的轉(zhuǎn)動盤可繞其軸線旋轉(zhuǎn),并帶動鋼筋彎曲,通過工作盤與轉(zhuǎn)動盤上的“O”刻度線之間的位置關(guān)系及轉(zhuǎn)動盤上與工作盤上刻度線重合的刻度線,可得出轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)過的角度,從而使得半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)的彎曲角度方便讀數(shù)、彎曲角度準(zhǔn)確;且各個軸孔的大小和位置設(shè)計(jì)合理,保證了鋼筋彎曲成型精度,實(shí)際加工時鋼筋在銷軸中夾持穩(wěn)固,運(yùn)行噪音小,不易滑動,不僅降低了安全隱患,也延長了本發(fā)明的使用壽命。
[0012]2、本發(fā)明的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)中,定位軸孔在轉(zhuǎn)動盤上形成若干個同心圓,針對位于不同直徑的定位軸孔可對彎曲半徑不同的鋼筋進(jìn)行處理,擴(kuò)大半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)的適用范圍。
[0013]3、本發(fā)明的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)中,在定位軸上設(shè)置定位卡圈,可有效避免鋼筋在彎曲過程中發(fā)生滑動,保證了半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)的彎曲精度和彎曲質(zhì)量。
[0014]4、本發(fā)明的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)中,在卡緊軸上設(shè)有卡緊卡圈,可進(jìn)一步避免鋼筋在彎曲過程中發(fā)生滑動。
[0015]5、本發(fā)明的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)中,工作盤上開設(shè)有擋銷孔,擋銷孔內(nèi)放置有擋銷軸,擋銷軸上設(shè)置有與擋銷軸轉(zhuǎn)動配合的套筒,套筒上設(shè)置有套筒卡圈,鋼筋在彎曲過程中套筒與其一起轉(zhuǎn)動,減少了摩擦力,且在套筒上設(shè)置套筒卡圈,進(jìn)一步保證了半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)的彎曲精度和彎曲質(zhì)量,同時延長了半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)的使用壽命O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的初始狀態(tài)圖;
圖2為本發(fā)明在圖1的基礎(chǔ)上彎曲一定角度后的狀態(tài)圖;
圖3為本發(fā)明另一個實(shí)施例的初始狀態(tài)圖;
圖4為本發(fā)明在圖3的基礎(chǔ)上彎曲一定角度后的狀態(tài)圖圖5為本發(fā)明中卡緊軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明中擋銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明在一種實(shí)施初始狀態(tài)圖;
其中,附圖標(biāo)記為:1一 “O”刻度線、2—工作盤、3—轉(zhuǎn)動盤、4一定位軸、5—定位軸孔、6—卡緊軸、7—卡緊軸孔、8—擋銷軸、9—擋銷塊、10—刻度線、11—加強(qiáng)筋、12—滾筒、41—定位卡圈、61—卡緊卡圈、81 一套筒、82—套筒卡圈。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,并不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]實(shí)施例一
一種半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),如圖1所示,包括機(jī)床,機(jī)床的上部設(shè)有工作盤2,所述工作盤2與機(jī)床連接。工作盤2的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤3,所述轉(zhuǎn)動盤3與機(jī)床內(nèi)部的動力機(jī)構(gòu)連接連接,該動力機(jī)構(gòu)可驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤3繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動盤3上沿轉(zhuǎn)動盤3圓周方向均布有若干定位軸孔5和卡緊軸孔7,定位軸孔5和卡緊軸孔7之間的距離與所需彎曲的鋼筋的直徑相適配,若干定位軸孔5在轉(zhuǎn)動盤3上呈一圈圓形分布,且圓形分布的定位軸孔5的圓心與轉(zhuǎn)動盤3的圓心重合;所述卡緊軸孔7在轉(zhuǎn)動盤3上可設(shè)置一個或多個,若設(shè)置多個卡緊軸孔7,則多個卡緊軸孔7在轉(zhuǎn)動盤3上呈圓形或弧形分布。定位軸孔5內(nèi)放置有定位軸4,定位軸4在轉(zhuǎn)動盤3上同樣呈一圈圓形分布;卡緊軸孔7內(nèi)放置有卡緊軸6,其中可在某一個卡緊軸孔7內(nèi)放置卡緊軸6即可。在半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)工作時,所需彎曲的鋼筋卡接在定位軸4與卡緊軸6之間。工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3上均設(shè)有刻度線10,且轉(zhuǎn)動盤上的刻度線10線數(shù)多余工作盤2上的刻度線10線數(shù),且工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3上均標(biāo)有“O”刻度線I。
[0019]在本實(shí)施例中,工作盤2上刻度線10的線數(shù)為32,工作盤2上相鄰兩刻度線10之間的夾角為11.25° ;轉(zhuǎn)動盤上刻度線10的線數(shù)為36,轉(zhuǎn)動盤上相鄰兩刻度線10之間的夾角為10°。當(dāng)工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3的“O”刻度線I重合時,第一根刻度線10之間的夾角為1.25°。如圖1、3所示,此時工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3的“O”刻度線I重合,鋼筋沒有發(fā)生彎曲;但如圖2、4所示,此時工作盤2和轉(zhuǎn)動盤3的“O”刻度線I已不重合,則鋼筋發(fā)生了彎曲,此時轉(zhuǎn)動盤3的“O”刻度線I已過了工作盤2上的第6刻度線10,且轉(zhuǎn)動盤3的“O”刻度線I后的第I刻度線10與工作盤2上的刻度線10重合,則鋼筋的彎曲角度為:
11.25° X6+1.25° X 1=68.75°。
[0020]實(shí)施例二
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,將若干定位軸孔5在轉(zhuǎn)動盤3上一圈分布設(shè)為若干個同心圓分布,使得若干定位軸孔5在轉(zhuǎn)動盤3上形成多圈定位軸孔5,且多圈定位軸孔5相互為同心圓。在半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)工作時,定位軸孔5只放置于位于某一半徑值的某一圈定位軸孔5內(nèi),而無需在所有的定位軸孔5上均放置定位軸4,在該圈的定位軸孔5的外側(cè)位置的卡緊軸孔7內(nèi)放置卡緊軸6。定位軸孔5在轉(zhuǎn)動盤3上形成若干個同心圓,針對位于不同直徑的定位軸孔5可對彎曲半徑不同的鋼筋進(jìn)行處理,擴(kuò)大半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)的適用范圍。
[0021]實(shí)施例三
在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上,定位軸4上設(shè)有定位卡圈41 ;卡緊軸6上設(shè)有卡緊卡圈61。在定位軸4上設(shè)置定位卡圈41,可有效避免鋼筋在彎曲過程中發(fā)生滑動,保證了半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)的彎曲精度和彎曲質(zhì)量;在卡緊軸6上設(shè)有卡緊卡圈61,可進(jìn)一步避免鋼筋在彎曲過程中發(fā)生滑動。
[0022]實(shí)施例四
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,工作盤2的兩側(cè)設(shè)有擋銷塊9和滾筒12,兩側(cè)的擋銷塊9相互對稱,兩側(cè)的滾筒12亦相互對稱,擋銷塊9上設(shè)有擋銷軸8。擋銷軸8上設(shè)置有與擋銷軸8轉(zhuǎn)動配合的套筒81,套筒81上設(shè)置有套筒卡圈82,鋼筋在彎曲過程中套筒81與其一起轉(zhuǎn)動,減少了摩擦力,且在套筒81上設(shè)置套筒卡圈82,進(jìn)一步保證了半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)的彎曲精度和彎曲質(zhì)量,同時延長了半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī)的使用壽命。
[0023]實(shí)施例五
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,在最內(nèi)圈的定位軸4之間焊接有加強(qiáng)筋11,加強(qiáng)筋11可有效加強(qiáng)定位軸4的穩(wěn)固性,防止定位軸4受力過大而彎曲。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),包括機(jī)床,機(jī)床的上部設(shè)有與機(jī)床連接的工作盤(2),其特征在于:工作盤(2)的中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤(3),轉(zhuǎn)動盤(3)與機(jī)床內(nèi)部的動力機(jī)構(gòu)連接并繞轉(zhuǎn)動盤(3)軸線旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動盤(3)上沿轉(zhuǎn)動盤(3)圓周方向均布有若干定位軸孔(5)、卡緊軸孔(7),所述定位軸(4)、卡緊軸(6)分別對應(yīng)放置于定位軸孔(5)、卡緊軸孔(7)內(nèi),工作盤(2)和轉(zhuǎn)動盤(3)上均設(shè)有刻度線(10),轉(zhuǎn)動盤(3)上的刻度線(10)線數(shù)多于工作盤(2)上的刻度線(3)線數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),其特征在于:工作盤(2)和轉(zhuǎn)動盤(3)上均標(biāo)有“O”刻度線(I)。
3.如權(quán)利要求1所述的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),其特征在于:若干定位軸孔(5)在轉(zhuǎn)動盤(3)上形成若干個同心圓。
4.如權(quán)利要求1所述的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),其特征在于:定位軸(4)上設(shè)有定位卡圈(41 )。
5.如權(quán)利要求1所述的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),其特征在于:卡緊軸(6)上設(shè)有卡緊卡圈(61 )。
6.如權(quán)利要求1所述的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),其特征在于:工作盤(2)的兩側(cè)設(shè)有擋銷塊(9)和滾筒(12),擋銷塊(9)上設(shè)有擋銷軸(8)。
7.如權(quán)利要求6所述的半自動刻度線鋼筋彎曲機(jī),其特征在于:擋銷軸(8)上設(shè)置有與擋銷軸(8 )轉(zhuǎn)動配合的套筒(81),套筒(81)上設(shè)置有套筒卡圈(82 )。
【文檔編號】B21C51/00GK104259339SQ201410440299
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】陳安民 申請人:四川頂銳液壓設(shè)備制造有限公司
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