本發(fā)明涉及鏜孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種利用轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔的方法。

背景技術(shù)：
閘門是水工建筑物中活動(dòng)的擋水結(jié)構(gòu)，用它來關(guān)閉、開啟或局部開啟過水孔口，以控制水位、調(diào)節(jié)流量、過運(yùn)船只、排放泥沙等。弧形閘門是一種應(yīng)用非常普遍的水工金屬結(jié)構(gòu)閘門型式。其鉸軸中心布置在弧形面板的圓心處，啟門時(shí)只需克服閘門自重以及止水和鉸軸的摩阻力對軸心的阻力矩，因此具有啟閉省力、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、泄流條件好等優(yōu)點(diǎn)。通常在水工建筑物的溢洪道、泄洪洞等部位，選擇弧形閘門作為工作閘門。潛孔式弧形閘門在工作狀態(tài)時(shí)淹沒于水面以下，因此閘門兩側(cè)和底部設(shè)有止水裝置，閘門頂部也設(shè)有止水裝置，并且在頂部設(shè)有兩道止水裝置：一道主止水設(shè)置在門葉面板上，用于閘門工作狀態(tài)的止水；另一道輔助止水，設(shè)在門楣上，當(dāng)閘門開啟脫離主止水后，在閘門運(yùn)行至任意開度時(shí)，可防止閘門頂部及兩轉(zhuǎn)角處的狹縫射流。輔助水封往往設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)鉸水封型式，根據(jù)閘門孔口流道的寬度設(shè)計(jì)成相應(yīng)長度尺寸的轉(zhuǎn)鉸水封，其水封座由很多組鉸軸孔組成，一般在長度方向上都有四組以上。鉸軸孔的鏜孔有兩種方法，第一種方法是將鉸軸板先鏜好孔，再組拼到整根轉(zhuǎn)鉸水封座上，軸孔穿一根細(xì)長假軸定位后進(jìn)行焊接成形。第二種方法是將轉(zhuǎn)鉸水封座整體焊接后，用鏜床進(jìn)行鉸軸板的鏜孔。第一種方法因是先鏜孔后焊接，對焊接變形的控制要求很高，往往會(huì)出現(xiàn)焊接變形控制不好而造成鉸軸孔同軸度超差，影響鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。第二種方法雖然沒有焊接變形的影響，對長度短的鉸軸是可以進(jìn)行鏜孔，但是在工件長度長，軸孔直徑小的情況下，鏜桿剛度將達(dá)不到使用要求，還是沒法用鏜床直接鏜孔。中國專利文獻(xiàn)（公告日：2014年4月16日，公告號：CN203542096U）公開了一種加工鉸軸內(nèi)孔用的車床夾具，它包括有圓環(huán)形的主體，主體中心處設(shè)有圓形的工件腔，工件腔一側(cè)的中心處設(shè)有貫穿的軸孔，另一側(cè)設(shè)有蓋板，蓋板中心處設(shè)有與軸孔相配合的加工孔；主體上設(shè)有固定螺栓，蓋板上設(shè)有鎖定槽孔，蓋板通過鎖定槽孔和固定螺栓鎖定在主體上。上述技術(shù)方案長軸軸孔加工精度低，操作不方便的問題。中國專利文獻(xiàn)（公告日：2013年1月16日，公告號：CN202667753U）公開了適用于任意大中小型閘門水封座板銑削加工作業(yè)的閘門水封座板加工裝置，包括機(jī)械滑臺(tái)、連接臺(tái)、調(diào)位板、銑削動(dòng)力頭，機(jī)械滑臺(tái)中有帶頂部滑道的床身、與滑道配合能沿滑道滑動(dòng)的滑臺(tái)、兩端支撐在床身軸承座上且通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)受電機(jī)帶動(dòng)的絲桿、連接在滑臺(tái)底部與絲桿配合的螺母，連接臺(tái)上有通過螺栓與滑臺(tái)連接的水平安裝板和與水平安裝板垂直的垂直安裝板，調(diào)位板的下部與銑削動(dòng)力頭連接而上部通過螺栓與垂直安裝板連接。上述技術(shù)方案解決的是閘門座板難以加工的問題，保證閘門后運(yùn)行的水封的水密性，提高閘門制作整體質(zhì)量和運(yùn)行的止水性。中國專利文獻(xiàn)（公告日：2011年11月16日，公告號：CN202037352U）公開了一種鏜孔裝置，尤其涉及并公開了一種長軸對接法蘭聯(lián)接鉸制孔專用鏜孔裝置，包括鏜頭架、與鏜頭架一側(cè)連接的鏜桿、設(shè)置在鏜桿上的鏜刀、與鏜頭架另一側(cè)連接的走刀系統(tǒng)，所述的走刀系統(tǒng)與變頻電機(jī)相連接，傳動(dòng)軸長于車床床身的部分由中心架進(jìn)行支撐。上述技術(shù)方案解決的是長軸對接法蘭聯(lián)接鉸制孔無法加工，精度無法保證的問題?，F(xiàn)有技術(shù)方案中目前尚沒有滿足轉(zhuǎn)鉸水封整體焊接完成后進(jìn)行鉸軸板軸孔加工的鏜孔裝置及其利用該裝置進(jìn)行鏜孔的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有鏜孔工具中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且能滿足轉(zhuǎn)鉸水封整體焊接完成后進(jìn)行鉸軸板軸孔加工的轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置。本發(fā)明的第二個(gè)目的是解決現(xiàn)有的兩種鏜孔方法存在的上述技術(shù)缺陷，而提供一種既能夠滿足鏜桿剛度要求又能夠保證鉸軸孔鏜孔的同軸度要求的利用該轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置鏜孔的方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第一個(gè)發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置，包括動(dòng)力系統(tǒng)、傳力系統(tǒng)和鏜孔系統(tǒng)，所述的動(dòng)力系統(tǒng)包括滑臺(tái)座、滑臺(tái)和鏜削頭，所述的鏜削頭與滑臺(tái)連接并沿滑臺(tái)座滑動(dòng)，所述的鏜削頭與傳力系統(tǒng)連接，所述的傳力系統(tǒng)與鏜孔系統(tǒng)連接，所述的鏜孔系統(tǒng)包括多個(gè)支撐座、連接桿、連接套管和鏜桿，所述的支撐座上設(shè)置有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的鏜桿對應(yīng)于需要鏜削加工的軸孔設(shè)置，并且鏜桿的兩端分別與支撐座上的徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的支撐座與支撐座之間分別通過連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置，根據(jù)轉(zhuǎn)鉸水封座較長的特點(diǎn)，通過單側(cè)設(shè)置的動(dòng)力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對鏜孔系統(tǒng)的控制，而動(dòng)力系統(tǒng)通過傳力系統(tǒng)將動(dòng)力傳遞給鏜孔系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)鉸水封座上單側(cè)兩組鉸軸孔的加工，鏜孔系統(tǒng)包括支撐座、連接桿、連接套管和鏜桿，鏜桿通過支撐座支撐，連接桿實(shí)現(xiàn)將鏜桿與傳力系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)連接，并且鏜桿的中心通過徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，保證轉(zhuǎn)鉸水封座上的鉸軸孔的同軸度要求。該轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置，一次可以實(shí)現(xiàn)單側(cè)兩組鉸軸孔的鏜削，通過裝夾兩次實(shí)現(xiàn)兩側(cè)四組鉸軸孔的鏜削，通過該鏜孔裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)鉸水封座鉸軸孔同軸度≤0.5mm的加工要求，保證了加工精度和質(zhì)量要求。并且該鏜孔裝置，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。作為優(yōu)選，所述的傳力系統(tǒng)為一組傳動(dòng)萬向聯(lián)軸器。傳力系統(tǒng)優(yōu)選傳動(dòng)萬向聯(lián)軸器，在實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)鉸水封座鉸軸孔鏜削加工的動(dòng)力傳遞的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)對鉸軸孔同軸度加工調(diào)整的要求。作為優(yōu)選，所述的徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓組件、固定套、調(diào)節(jié)套和滑動(dòng)軸承，所述的固定套設(shè)置在支撐座上，所述的鏜桿、連接套管、滑動(dòng)軸承、調(diào)節(jié)套和固定套沿同一軸線依次由內(nèi)向外設(shè)置，所述的調(diào)節(jié)螺栓組件與固定套螺紋連接并且調(diào)節(jié)螺栓組件的端部與調(diào)節(jié)套的外圓周頂壓。徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在鏜桿和連接套管的外部，這樣可以實(shí)現(xiàn)對鏜桿徑向四個(gè)方向的調(diào)整，保證轉(zhuǎn)鉸水封座上的所有鉸軸孔都能夠滿足同軸度加工要求，保證加工精度。作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)螺栓組件設(shè)置有四組，調(diào)節(jié)螺栓組件呈正交徑向設(shè)置在固定套上，每組調(diào)節(jié)螺栓組件分別包括六角調(diào)節(jié)螺栓和薄螺母。調(diào)節(jié)螺栓組件呈正交徑向設(shè)置在固定套上，這樣可以實(shí)現(xiàn)鏜桿四個(gè)方向徑向的調(diào)整，調(diào)整好同軸度后，將薄螺母鎖緊后可進(jìn)行鏜削加工。作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)套的外圓周上對應(yīng)于調(diào)節(jié)螺栓組件設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)槽，所述的調(diào)節(jié)槽與六角調(diào)節(jié)螺栓的端部配合設(shè)置。調(diào)節(jié)套上設(shè)置調(diào)節(jié)槽是為了便于調(diào)節(jié)螺栓組件對鏜桿同軸度的調(diào)整并對調(diào)整后的位置進(jìn)行固定。作為優(yōu)選，鏜桿分段設(shè)置，每一組鉸軸孔對應(yīng)設(shè)置有一段鏜桿，所述的鏜桿上設(shè)置鏜刀孔。鎖桿分段設(shè)置，更有利于通過徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)對鉸軸孔進(jìn)行同軸度調(diào)整加工，保證加工剛度的同時(shí)，滿足鏜削的加工要求。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第二個(gè)發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是：一種利用轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔的方法，該鏜孔方法包括以下步驟：步驟1：在轉(zhuǎn)鉸水封座的鉸軸板上劃出鏜孔基準(zhǔn)線，包括縱、橫向中心線，鉸軸板上的鏜孔圓圓心及鏜孔圓；步驟2：將待加工的轉(zhuǎn)鉸水封座呈水平狀態(tài)擺放在鋼支承劃線平臺(tái)上，并與之連接牢固；步驟3：將支撐座點(diǎn)焊固定在待加工工件轉(zhuǎn)鉸水封座上；步驟4：裝配鏜桿、徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)、連接套管部件，使徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)的中心與鉸軸板上鏜孔圓中心同軸設(shè)置，通過徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)來調(diào)整鏜桿的中心，使每組鏜桿到鉸軸板上的鏜孔圓的距離相等，固定好徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)；步驟5：將傳力系統(tǒng)分別與連接桿和鏜削頭連接；步驟6：在鏜桿上安裝到鏜刀，移動(dòng)滑臺(tái)，使鏜刀沿水平方向進(jìn)給到鉸軸板位置，調(diào)整好鏜刀徑向進(jìn)給量，逐個(gè)進(jìn)行鏜孔加工；鏜刀軸向進(jìn)給采用手動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)鏜削頭的方法完成。上述利用轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔的方法，使用時(shí)，先將鏜孔基準(zhǔn)線（縱向中心線、橫向中心線、鏜孔圓）設(shè)置在轉(zhuǎn)鉸水封座的鉸軸板上，再將支撐座點(diǎn)焊固定在轉(zhuǎn)鉸水封座上，然后裝配好鏜削頭、萬向聯(lián)軸器、鏜桿、連接桿、連接套管等部件，最后通過調(diào)整支撐座上的徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)來控制鏜桿與鉸軸板鏜孔圓之間的距離，以保證鉸軸孔的同軸度要求，整套裝置滿足鏜孔條件。先鏜左側(cè)兩組鉸軸孔，后拆裝各組件，再鏜右側(cè)兩組鉸軸孔。該鏜孔方法，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，以支撐座的同軸度來保證轉(zhuǎn)鉸水封座各鉸軸孔的同軸度，滿足了加工精度。作為優(yōu)選，所述的步驟1包括以下步驟：1）在鉸軸板上預(yù)先鉆出粗加工軸孔，焊接好整體轉(zhuǎn)鉸水封座；2）待加工工件轉(zhuǎn)鉸水封座的底板、止水板表面先進(jìn)行機(jī)加工，保證直線度≤0.2mm；3）在鉸軸板的軸孔內(nèi)點(diǎn)焊一塊臨時(shí)鋼板；4）以工件20的底板為底面將工件水平擺放在鋼支承劃線平臺(tái)上；5）用線切割加工一塊10×160×220mm的U型卡板，以止水板機(jī)加工面為基準(zhǔn)，用U型卡板劃出每組鉸軸板上的鏜孔圓的縱向中心線；6）用水準(zhǔn)儀劃出每組鉸軸板上的鏜孔圓的橫向中心線；7）以縱、橫中心線的交點(diǎn)為鉸軸板上的鏜孔圓圓心，劃出鉸軸板的鏜孔圓，然后撤除臨時(shí)鋼板。在進(jìn)行鏜孔前首先進(jìn)行基準(zhǔn)加工，是為了進(jìn)一步保證鏜孔的加工精度要求。本發(fā)明的有益效果是：該轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置及利用該裝置鏜孔的方法，一次可以實(shí)現(xiàn)兩組鉸軸孔的鏜削，通過裝夾兩次實(shí)現(xiàn)兩側(cè)四組鉸軸孔的鏜削，通過該鏜孔裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)鉸水封座鉸軸孔同軸度≤0.5mm的加工要求，保證了加工精度和質(zhì)量要求。并且該裝置，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。附圖說明圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中支撐座與徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)連接的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的A-A剖視圖；圖4是本發(fā)明中轉(zhuǎn)鉸水封座的一種斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中劃線用臨時(shí)鋼板與鉸軸板連接的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明中U型卡板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明中U型卡板在鉸軸板上劃線的一種示意圖；圖8是本發(fā)明利用轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置左右分別裝夾時(shí)的一種應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、動(dòng)力系統(tǒng)，2、傳力系統(tǒng)，3、鏜孔系統(tǒng)，4、滑臺(tái)座，5、滑臺(tái)，6、鏜削頭，7、支撐座，8、連接桿，9、連接套管，10、鏜桿，11、徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)，12、調(diào)節(jié)螺栓組件，13、固定套，14、調(diào)節(jié)套，15、滑動(dòng)軸承，16、六角調(diào)節(jié)螺栓，17、薄螺母，18、調(diào)節(jié)槽，19、鏜刀孔，20、轉(zhuǎn)鉸水封座，21、鉸軸板，22、底板，23、止水板，24、軸孔，25、臨時(shí)鋼板，26、U型卡板。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1：在圖1所述的實(shí)施例中，一種轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置，包括動(dòng)力系統(tǒng)1、傳力系統(tǒng)2和鏜孔系統(tǒng)3，傳力系統(tǒng)2為一組傳動(dòng)萬向聯(lián)軸器。動(dòng)力系統(tǒng)1包括滑臺(tái)座4、滑臺(tái)5和鏜削頭6，鏜削頭6與滑臺(tái)5連接，并沿滑臺(tái)座4滑動(dòng)，鏜削頭6與傳力系統(tǒng)2連接，傳力系統(tǒng)2與鏜孔系統(tǒng)3連接，鏜孔系統(tǒng)3包括多個(gè)支撐座7、連接桿8、連接套管9和鏜桿10，鏜桿10分段設(shè)置，每一組鉸軸孔對應(yīng)設(shè)置有一段鏜桿10，鏜桿10上設(shè)置鏜刀孔19（見圖2）。支撐座7上設(shè)置有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)11，鏜桿10對應(yīng)于鏜孔設(shè)置并且鏜桿10的兩端分別與支撐座7上的徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)11同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐座7與支撐座7之間分別通過連接桿8轉(zhuǎn)動(dòng)連接。徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)11包括調(diào)節(jié)螺栓組件12、固定套13、調(diào)節(jié)套14和滑動(dòng)軸承15（見圖3），固定套13設(shè)置在支撐座7上，鏜桿10、連接套管9、滑動(dòng)軸承15、調(diào)節(jié)套14和固定套13沿同一軸線依次由內(nèi)向外設(shè)置，調(diào)節(jié)螺栓組件12與固定套13螺紋連接并且調(diào)節(jié)螺栓組件12的端部與調(diào)節(jié)套14的外圓周頂壓。調(diào)節(jié)螺栓組件12設(shè)置有四組，每組調(diào)節(jié)螺栓組件12分別包括六角調(diào)節(jié)螺栓16和薄螺母17，調(diào)節(jié)螺栓組件12呈正交徑向設(shè)置在固定套13上。調(diào)節(jié)套14的外圓周上對應(yīng)于調(diào)節(jié)螺栓組件12設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)槽18，調(diào)節(jié)槽18與六角調(diào)節(jié)螺栓16的端部配合設(shè)置。該轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置由動(dòng)力系統(tǒng)、傳力系統(tǒng)、鏜孔系統(tǒng)三大部分組成。動(dòng)力系統(tǒng)包括一臺(tái)鏜削頭、一臺(tái)滑臺(tái)座和一臺(tái)滑臺(tái)，通過傳力系統(tǒng)一根萬向聯(lián)軸器將動(dòng)力輸入到鏜孔系統(tǒng)，鏜孔系統(tǒng)包括五只支撐座、五只連接套管、三根連接桿、兩根鏜桿組合來完成單側(cè)兩組鉸軸孔的加工。兩根鏜桿是通過連接桿、連接套管連接起來的。單側(cè)設(shè)置一組動(dòng)力系統(tǒng)、傳力系統(tǒng)和鏜孔系統(tǒng)，可以完成單側(cè)兩組鉸軸孔的加工。單側(cè)兩組鉸軸孔加工完后再拆除鏜孔裝置至另一側(cè)，加工另一側(cè)兩組鉸軸孔。該轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。利用該裝置進(jìn)行鏜孔加工的加工方法完成的鏜孔加工，加工精度高。一種利用轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔的方法，該鏜孔方法包括以下步驟：步驟1：在轉(zhuǎn)鉸水封座20的鉸軸板21上劃出鏜孔基準(zhǔn)線，包括縱、橫向中心線，鉸軸板21上的鏜孔圓圓心及鏜孔圓；步驟1包括以下步驟：1）在鉸軸板21上預(yù)先鉆出粗加工軸孔24，焊接好整體轉(zhuǎn)鉸水封座；2）待加工工件轉(zhuǎn)鉸水封座20的底板22、止水板23表面先進(jìn)行機(jī)加工（見圖4），保證直線度≤0.2mm；3）在鉸軸板21的軸孔24內(nèi)點(diǎn)焊一塊臨時(shí)鋼板25（見圖5）；4）以工件的底板22為底面將工件水平擺放在鋼支承劃線平臺(tái)上；5）用線切割加工一塊10×160×220mm的U型卡板26（見圖6），以止水板23機(jī)加工面為基準(zhǔn)，用U型卡板26劃出每組鉸軸板21上的鏜孔圓的縱向中心線（見圖7）；6）用水準(zhǔn)儀劃出每組鉸軸板21上的鏜孔圓的橫向中心線；7）以縱、橫中心線的交點(diǎn)為鉸軸板21上的鏜孔圓圓心，劃出鉸軸板21的鏜孔圓，然后撤除臨時(shí)鋼板25。步驟2：將待加工的轉(zhuǎn)鉸水封座20呈水平狀態(tài)擺放在鋼支承劃線平臺(tái)上，并與之連接牢固；步驟3：將支撐座7點(diǎn)焊固定在待加工工件轉(zhuǎn)鉸水封座20上；步驟4：裝配鏜桿10、徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)11、連接套管9部件，使徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)11的中心與鉸軸板21上鏜孔圓中心同軸設(shè)置，通過徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)11來調(diào)整鏜桿10的中心，使每組鏜桿10到鉸軸板21上的鏜孔圓的距離相等，固定好徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)11；步驟5：將傳力系統(tǒng)2分別與連接桿8和鏜削頭6連接；步驟6：在鏜桿10上安裝到鏜刀，移動(dòng)滑臺(tái)5，使鏜刀沿水平方向進(jìn)給到鉸軸板21位置，調(diào)整好鏜刀徑向進(jìn)給量，逐個(gè)進(jìn)行鏜孔加工；鏜刀軸向進(jìn)給采用手動(dòng)滑臺(tái)5帶動(dòng)鏜削頭6的方法完成。具體使用該鏜孔裝置進(jìn)行鏜孔的方法如下（見圖8）：在進(jìn)行鏜孔前先對待加工件進(jìn)行劃線：在水平放置的鋼支承劃線平臺(tái)上，用專用U型卡板和水準(zhǔn)儀在工件鉸軸板上劃出縱、橫向中心線，并劃出鉸軸板鏜孔圓圓心及鏜孔圓。1）按工藝要求，工件的底板、止水板表面已機(jī)加工，直線度≤0.2mm；鉸軸板上已預(yù)先鉆出φ45mm孔（比待加工孔直徑小5mm）；鉸軸板的軸孔內(nèi)已點(diǎn)焊一塊臨時(shí)鋼板。2）以工件底板為底面將工件水平擺放在鋼支承劃線平臺(tái)上。3）用線切割加工一塊10×160×220mm的U型卡板，以止水板機(jī)加工面為基準(zhǔn)，用U型卡板劃出每組鉸軸板鏜孔圓的縱向中心線。4）用水準(zhǔn)儀劃出每組鉸軸板鏜孔圓的橫向中心線。5）以縱、橫中心線的交點(diǎn)為鉸軸板鏜孔圓圓心，劃出鉸軸板φ50mm鏜孔圓，然后撤除臨時(shí)鋼板。鏜孔加工：鏜削加工過程中，工件不動(dòng)、鏜桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用滑臺(tái)移動(dòng)鏜削頭進(jìn)行鏜孔切削，分幾次調(diào)整鏜刀的徑向位置來完成鏜孔加工。1.轉(zhuǎn)鉸水封座呈水平狀態(tài)擺放在鋼支承劃線平臺(tái)上，并與之連接牢固。2.將固定支架點(diǎn)焊固定在工件上，固定套中心與鏜孔圓中心應(yīng)大致同軸，同軸度≤2mm，同軸度仍可以通過U型卡板和水準(zhǔn)儀測量。3.裝配鏜桿、調(diào)節(jié)套、滑動(dòng)軸承、連接套管等部件，通過調(diào)節(jié)六角螺栓來調(diào)整調(diào)節(jié)套的縱橫中心，使每組鏜桿至鉸軸板鏜孔圓的距離相等，再擰緊薄螺母鎖緊調(diào)節(jié)套。4.連接連接桿與鏜削頭之間的萬向聯(lián)軸器。5.將鏜刀安裝到鏜桿上，移動(dòng)滑臺(tái)，使鏜刀沿水平方向進(jìn)給到鉸軸板位置，調(diào)整好刀具徑向進(jìn)給量，逐個(gè)進(jìn)行鏜孔加工。鏜刀軸向進(jìn)給采用手動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)鏜削頭的方法完成。6.本鏜孔裝置一次鏜兩組鉸軸孔，通過裝夾兩次實(shí)現(xiàn)兩側(cè)四組鉸軸孔的鏜削。7.通過該鏜孔裝置，很方便地實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)鉸水封座鉸軸孔同軸度≤0.5mm的設(shè)計(jì)要求。該轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置單側(cè)安裝使用，左側(cè)鏜削頭設(shè)置在滑臺(tái)上，滑臺(tái)與滑臺(tái)座滑動(dòng)連接，鏜削頭與萬向聯(lián)軸器的一端連接，萬向連軸器的另一端與一根連接桿連接，連接桿的另一端與支撐座連接，支撐座與第二個(gè)支撐座通過第二根連接桿相互連接，第二個(gè)支撐座與第三個(gè)支撐座通過鏜桿連接，支撐座分別與轉(zhuǎn)鉸水封座固定連接。左側(cè)鏜好后再將鏜孔裝置拆移至右側(cè)鏜孔。右側(cè)也同樣設(shè)置有滑臺(tái)座，滑臺(tái)和鏜削頭，鏜削頭通過萬向連軸器連接有連接桿、支撐座、鏜桿，每組鉸軸孔兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)支撐座。支撐座上分別設(shè)置有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括在固定套上呈正交徑向布置的四組調(diào)節(jié)螺栓組件，通過四組調(diào)節(jié)螺栓組件可以進(jìn)行調(diào)節(jié)套上、下、左、右四個(gè)方位的調(diào)整，從而可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)套來控制鏜桿與鉸軸板鏜孔圓之間的距離，實(shí)現(xiàn)鏜桿之間同軸度的要求。本發(fā)明轉(zhuǎn)鉸水封座鏜孔裝置及利用該裝置進(jìn)行鏜孔的方法，整套裝置由滑臺(tái)座、鏜削頭、萬向聯(lián)軸器、連接桿、連接套管、支撐座、鏜桿等組成。使用時(shí)，先將鏜孔基準(zhǔn)線（縱向中心線、橫向中心線、鏜孔圓）設(shè)置在轉(zhuǎn)鉸水封座的鉸軸板上，再將支撐座點(diǎn)焊固定的轉(zhuǎn)鉸水封座上，然后裝配好鏜削頭、萬向聯(lián)軸器、鏜桿、連接桿、連接套管等部件，最后通過調(diào)整支撐座上的徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)來控制鏜桿與鉸軸板鏜孔圓之間的距離，以保證鉸軸孔的同軸度要求，整套裝置滿足鏜孔條件。先鏜左側(cè)兩組鉸軸孔，后拆裝各組件，再鏜右側(cè)兩組鉸軸孔。該鏜孔裝置及利用該裝置進(jìn)行鏜孔的方法結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，以支撐座的同軸度來保證轉(zhuǎn)鉸水封座各鉸軸孔的同軸度，滿足了加工精度。