一種用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，包括支架、壓緊單元以及拉緊單元，所述壓緊單元固定于所述支架的水平方向，所述拉緊單元分別固定于所述支架的豎直方向。有益效果為：通過第二氣壓馬達(dá)將第一凹形塊升高至對應(yīng)工件底部的鉚釘處，首先壓緊單元通過第一凹形塊兩側(cè)的氣壓馬達(dá)帶動(dòng)擠壓推板擠壓鉚釘?shù)囊粋?cè)，再由第一氣壓馬達(dá)帶動(dòng)連桿拉動(dòng)拉緊推板擠壓鉚釘?shù)牧硪粋?cè)，自動(dòng)地完成鉚釘?shù)膴A緊工序，高效、可靠。
【專利說明】
—種用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)加工設(shè)備，尤其涉及用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對于暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的鉚釘夾緊的工序一般采用人工地對鉚釘逐個(gè)進(jìn)行夾緊，這樣人工的操作造成產(chǎn)品生產(chǎn)效率過低，而且由于工人的經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)水平造成產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊，成品率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，具體有以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
所述用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，包括支架、壓緊單元與拉緊單元，支撐架，擠壓推板以及若干驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓緊單元固定于所述支架的水平方向，所述拉緊單元分別固定于所述支架的豎直方向。
[0004]所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述支架由兩凹形塊連接組成，分別為第一凹形塊與第二凹形塊，所述第一凹形塊活動(dòng)連接于第二凹形塊，所述兩凹形塊由底板與兩側(cè)板連接組成，所述兩側(cè)板連于底板的兩側(cè)形成凹狀。
[0005]所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述第一凹形塊與第二凹形塊間設(shè)置有若干導(dǎo)向柱，所述第二凹形塊的底部對應(yīng)于每個(gè)導(dǎo)向柱設(shè)有有軸向限位套，所述軸向限位套穿套在對應(yīng)的導(dǎo)向柱的底部，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向柱與軸向限位套的滑動(dòng)連接，所述第二凹形塊的底端連接有若干支撐柱。
[0006]所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述兩凹形塊的底板分別設(shè)有圓孔，第一凹形塊兩側(cè)板上分別設(shè)有圓孔。
[0007]所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述壓緊單元由兩個(gè)擠壓件與至少一個(gè)導(dǎo)向桿組成，所述每個(gè)擠壓件包括氣壓馬達(dá)與一個(gè)擠壓推板，所述導(dǎo)向桿水平地設(shè)置于第一凹形塊兩側(cè)板之間，所述氣壓馬達(dá)固定于第一凹形塊兩側(cè)板的外側(cè)，所述擠壓推板穿接在所述導(dǎo)向桿上，并與氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)端固接。
[0008]所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述導(dǎo)向桿為兩個(gè)，所述氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接于對應(yīng)擠壓推板的中部。
[0009]所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述拉緊單元包括兩氣壓馬達(dá)與拉緊推板，所述兩氣壓馬達(dá)為第一氣壓馬達(dá)與第二氣壓馬達(dá)，所述第二氣壓馬達(dá)固接于第二凹形塊的底端，所述第二氣壓馬達(dá)的輸出軸連接一活動(dòng)平臺，所述第一氣壓馬達(dá)固定于所述活動(dòng)平臺上，所述拉緊推板穿接在兩擠壓推板間的導(dǎo)向桿上，并分別通過一連桿與第一氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸連接。
[0010]所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述連桿的兩端分別與擠壓推板以及第一氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸鉸接，兩根連桿與第一氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸呈“Y” 型。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
本發(fā)明提供的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，通過第二氣壓馬達(dá)將第一凹形塊升高至對應(yīng)工件底部的鉚釘處，首先壓緊單元通過第一凹形塊兩側(cè)的氣壓馬達(dá)帶動(dòng)擠壓推板擠壓鉚釘?shù)囊粋?cè)，再由第一氣壓馬達(dá)帶動(dòng)連桿拉動(dòng)拉緊推板擠壓鉚釘?shù)牧硪粋?cè)，自動(dòng)地完成鉚釘?shù)膴A緊工序，高效、可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明提供的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1-氣壓馬達(dá)，2-擠壓推板，3-拉緊推板，4-第一氣壓馬達(dá)，5-第二氣壓馬達(dá)，6_第一凹形塊，7-第二凹形塊，8-軸向限位套，9-導(dǎo)向柱，10-連桿，11-活動(dòng)平臺，12-導(dǎo)向桿，13-支撐柱。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]本實(shí)施例提供的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，主要由支架、壓緊單元以及拉緊單元組成。壓緊單元固定于支架的水平方向，拉緊單元分別固定于支架的豎直方向，參見圖1。
[0016]暖風(fēng)電機(jī)刷架工件主要由設(shè)有碗狀鉚釘?shù)拿姘?、分別置于面板兩側(cè)的可伸縮的磁刷以及設(shè)于面板中部用于分別卡接兩磁刷的保持圈組成。而本實(shí)施例提供的夾緊裝置就是用于對工件底部的鉚釘進(jìn)行夾緊，本實(shí)施例所采用的GMB工件的底部的鉚釘為四個(gè)，呈兩行兩列排布。
[0017]支架由兩凹形塊連接組成，分別為第一凹形塊6與第二凹形塊7。第一凹形塊6活動(dòng)連接于第二凹形塊7，兩凹形塊由底板與兩側(cè)板連接組成。兩側(cè)板連接于底板的兩側(cè)形成凹狀。
[0018]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中第一凹形塊6與第二凹形塊7間設(shè)置有四根導(dǎo)向柱。第二凹形塊7的底部對應(yīng)于每個(gè)導(dǎo)向柱設(shè)有有軸向限位套8。軸向限位套8穿套在對應(yīng)的導(dǎo)向柱的底部，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向柱與軸向限位套8的滑動(dòng)連接，第二凹形塊7的底端連接有四根支撐柱13，起到對第二凹形塊7固定、支撐的作用。兩凹形塊的底板分別設(shè)有圓孔，第一凹形塊6兩側(cè)板上分別設(shè)有圓孔。
[0019]本實(shí)施例采用的壓緊單元主要由兩個(gè)擠壓件與兩個(gè)導(dǎo)向桿12組成。每個(gè)擠壓件主要由一個(gè)氣壓馬達(dá)與一個(gè)擠壓推板組成。導(dǎo)向桿12分別水平地設(shè)置于第一凹形塊6兩側(cè)板之間。氣壓馬達(dá)分別固定于第一凹形塊6兩側(cè)板的外側(cè)。擠壓推板穿接在導(dǎo)向桿12上，并與氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)端固接，通過對應(yīng)氣壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擠壓推板在導(dǎo)向桿12上的往復(fù)滑動(dòng)。氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接于對應(yīng)擠壓推板的中部。
[0020]拉緊單元主要由兩氣壓馬達(dá)、拉緊推板以及活動(dòng)平臺11組成。兩氣壓馬達(dá)分別為第一氣壓馬達(dá)4與第二氣壓馬達(dá)5。第二氣壓馬達(dá)5固接于第二凹形塊7的底端。第二氣壓馬達(dá)5的輸出軸連接上述活動(dòng)平臺11，第一氣壓馬達(dá)4固定于活動(dòng)平臺11上。拉緊推板穿接在兩擠壓推板間的導(dǎo)向桿12上，并分別通過一連桿10與第一氣壓馬達(dá)4的驅(qū)動(dòng)軸連接，實(shí)現(xiàn)拉緊推板于導(dǎo)向桿12上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連桿10的兩端分別與擠壓推板以及第一氣壓馬達(dá)4的驅(qū)動(dòng)軸鉸接，兩根連桿10與第一氣壓馬達(dá)4的驅(qū)動(dòng)軸呈“Y”型。
[0021]本實(shí)施例中，用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置首先通過第二氣壓馬達(dá)將第一凹形塊升高至對應(yīng)工件底部的鉚釘處，再由壓緊單元通過第一凹形塊兩側(cè)的氣壓馬達(dá)帶動(dòng)擠壓推板擠壓鉚釘?shù)囊粋?cè)，接著由第一氣壓馬達(dá)帶動(dòng)連桿拉動(dòng)拉緊推板擠壓鉚釘?shù)牧硪粋申蜃詣?dòng)地完成鉚釘?shù)膴A緊工序，整個(gè)鉚釘夾緊過程高效、可靠，有效地提高了成品率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，其特征在于包括支架、壓緊單元以及拉緊單元，所述壓緊單元固定于所述支架的水平方向，所述拉緊單元分別固定于所述支架的豎直方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，其特征在于所述支架由兩凹形塊連接組成，分別為第一凹形塊與第二凹形塊，所述第一凹形塊活動(dòng)連接于第二凹形塊，所述兩凹形塊由底板與兩側(cè)板連接組成，所述兩側(cè)板連于底板的兩側(cè)形成凹狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，其特征在于所述第一凹形塊與第二凹形塊間設(shè)置有若干導(dǎo)向柱，所述第二凹形塊的底部對應(yīng)于每個(gè)導(dǎo)向柱設(shè)有有軸向限位套，所述軸向限位套穿套在對應(yīng)的導(dǎo)向柱的底部，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向柱與軸向限位套的滑動(dòng)連接，所述第二凹形塊的底端連接有若干支撐柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，其特征在于，所述兩凹形塊的底板分別設(shè)有圓孔，第一凹形塊兩側(cè)板上分別設(shè)有圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，其特征在于所述壓緊單元由兩個(gè)擠壓件與至少一個(gè)導(dǎo)向桿組成，所述每個(gè)擠壓件包括氣壓馬達(dá)與一個(gè)擠壓推板，所述導(dǎo)向桿水平地設(shè)置于第一凹形塊兩側(cè)板之間，所述氣壓馬達(dá)固定于第一凹形塊兩側(cè)板的外側(cè)，所述擠壓推板穿接在所述導(dǎo)向桿上，并與氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)端固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，其特征在于所述導(dǎo)向桿為兩個(gè)，所述氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接于對應(yīng)擠壓推板的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，其特征在于所述拉緊單元包括兩氣壓馬達(dá)與拉緊推板，所述兩氣壓馬達(dá)為第一氣壓馬達(dá)與第二氣壓馬達(dá)，所述第二氣壓馬達(dá)固接于第二凹形塊的底端，所述第二氣壓馬達(dá)的輸出軸連接一活動(dòng)平臺，所述第一氣壓馬達(dá)固定于所述活動(dòng)平臺上，所述拉緊推板穿接在兩擠壓推板間的導(dǎo)向桿上，并分別通過一連桿與第一氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于加工暖風(fēng)電機(jī)刷架工件的夾緊裝置，其特征在于所述連桿的兩端分別與擠壓推板以及第一氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸鉸接，兩根連桿與第一氣壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸呈“Y”型。
【文檔編號】B21J15/42GK104353774SQ201410454562
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】張榮成 申請人:鎮(zhèn)江泛沃汽車零部件有限公司