用于船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭的制作方法
【專利摘要】用于船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭，屬于船體曲面外板冷加工成形【技術(shù)領(lǐng)域】；活絡(luò)式承力墊位于壓頭的最上端，并與船體曲面外板直接接觸，所述活絡(luò)式承力墊與第一固定裝置通過(guò)螺栓連接安裝在球形壓頭座上，并可在球形壓頭座球心上下29°、水平360°空間范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，第二固定裝置位于壓頭的最底端，與船體曲面外板冷成形裝備各獨(dú)立支柱通過(guò)螺栓連接固定，歸位彈簧安裝于活絡(luò)式承力墊和第二固定裝置之間；其有益效果是：使船體曲面外板冷成形加工裝備在對(duì)大曲率雙斜切船體曲面外板加工過(guò)程能夠始終保持各壓頭與待壓制曲面船板呈面接觸型式，保證了船板的成形精度與表面質(zhì)量；本壓頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，大面積安裝、調(diào)試所需時(shí)間短。
【專利說(shuō)明】用于船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】用于船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭，屬于船體曲面外板冷加工成形【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】對(duì)于大型船舶船體曲面外板成形，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)船舶建造企業(yè)普遍采用壓力機(jī)加工橫向曲率+水火彎加工縱向曲率相結(jié)合的方式進(jìn)行加工，該種方法對(duì)加工人員技術(shù)水平要求較高，且加工周期長(zhǎng)，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動(dòng)條件較為艱苦。鑒于該種方法對(duì)于船體曲面外板加工周期、表面加工質(zhì)量的制約，近年來(lái)新興一種船體曲面外板冷加工成形方式。該方式利用多點(diǎn)成形冷沖壓加工技術(shù)，通過(guò)船體曲面外板冷成形加工裝備與三維船舶建造工藝軟件相結(jié)合，采用電算化密集支柱式壓頭擬合形成船體外板包絡(luò)曲面，并揉合回彈補(bǔ)償、壓痕抑制等多種技術(shù)進(jìn)行船體曲面外板的冷成形加工?，F(xiàn)有的船體曲面外板冷成形裝備壓頭為固定式壓頭，該種壓頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力較好，但在部分曲率較大的船體曲面外板加工成形過(guò)程中，壓頭與待加工船體外板之間存在點(diǎn)接觸情況(見(jiàn)附圖3)，致使成形船體曲面外板表面出現(xiàn)壓痕，影響表面成形質(zhì)量。同時(shí)，由于船體曲面外板冷成形裝備壓頭為密集排列，數(shù)量較多，維護(hù)空間狹小，且船體曲面外板線性多變，因此需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，便于維護(hù)、更換的新型壓頭擴(kuò)展該設(shè)備的加工范圍，提高加工質(zhì)量。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于出船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭，該壓頭為針對(duì)普通固定式壓頭的局限性，在滿足船體曲面外板冷成形裝備使用功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:用于船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭，活絡(luò)式承力墊位于壓頭的最上端，并與船體曲面外板直接接觸，所述活絡(luò)式承力墊與第一固定裝置通過(guò)螺栓連接安裝在球形壓頭座上，并可在球形壓頭座球心上下29°、水平360°空間范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，第二固定裝置位于壓頭的最底端，與船體曲面外板冷成形裝備各獨(dú)立支柱通過(guò)螺栓連接固定，歸位彈簧安裝于活絡(luò)式承力墊和第二固定裝置之間，能夠使本活絡(luò)適形壓頭在完成壓形后自動(dòng)歸位。
[0005]用于船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭，其有益效果是:改善了船體曲面外板冷成形裝備加工過(guò)程中各壓頭與待壓制船板的接觸形式，使船體曲面外板冷成形加工裝備在對(duì)大曲率雙斜切船體曲面外板加工過(guò)程能夠始終保持各壓頭與待壓制曲面船板呈面接觸型式，保證了船板的成形精度與表面質(zhì)量；在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中，本壓頭結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，且安裝簡(jiǎn)便，大面積安裝、調(diào)試所需時(shí)間短。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是用于船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭的結(jié)構(gòu)圖；
圖2為采用船體曲面外板冷成形加工裝備壓形示意圖；
圖3為采用普通固定式壓頭的船體外板冷成形裝備壓形示意圖；
圖4為活絡(luò)適形壓頭活絡(luò)調(diào)形示意圖。
[0007]圖中附圖標(biāo)記如下:1、活絡(luò)式承力墊，2、球形壓頭座，3、第一固定裝置，4、歸位彈簧，5、第二固定裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面根據(jù)附圖出示的用于船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭的結(jié)構(gòu)圖做具體如下說(shuō)明:活絡(luò)式承力墊位于壓頭的最上端，并與船體曲面外板直接接觸，所述活絡(luò)式承力墊與第一固定裝置通過(guò)螺栓連接安裝在球形壓頭座上，并可在球形壓頭座球心上下29°、水平360°空間范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖4所示)，第二固定裝置位于壓頭的最底端，與船體曲面外板冷成形裝備各獨(dú)立支柱通過(guò)螺栓連接固定，歸位彈簧安裝于活絡(luò)式承力墊和第二固定裝置之間，能夠使本活絡(luò)適形壓頭在完成壓形后自動(dòng)歸位。
[0009]附圖2為采用本發(fā)明的船體曲面外板冷成形加工裝備壓形示意圖，在壓形過(guò)程中，安裝了本發(fā)明的船體曲面外板冷成形加工裝備能夠保證各壓頭始終與待壓制船體曲面外板保持面接觸形式，與附圖3采用普通壓頭的船體曲面外板冷成形加工裝備對(duì)比，效果明顯。采用本發(fā)明，能夠改善原有船體曲面外板冷成形裝備加工過(guò)程中各壓頭與待壓制船板的接觸形式，在充分滿足裝備加工使用要求的同時(shí)也有效提高了曲面船板冷加工成形的表面質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.用于船體曲面外板冷成形裝備的活絡(luò)適形壓頭，其特征是:活絡(luò)式承力墊位于壓頭的最上端，并與船體曲面外板直接接觸，所述活絡(luò)式承力墊與第一固定裝置通過(guò)螺栓連接安裝在球形壓頭座上，并可在球形壓頭座球心上下29°、水平360°空間范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，第二固定裝置位于壓頭的最底端，與船體曲面外板冷成形裝備各獨(dú)立支柱通過(guò)螺栓連接固定，歸位彈簧安裝于活絡(luò)式承力墊和第二固定裝置之間，能夠使本活絡(luò)適形壓頭在完成壓形后自動(dòng)歸位。
【文檔編號(hào)】B21D5/01GK104209378SQ201410456049
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】田大微, 畢強(qiáng), 李洪鵬, 王子夜 申請(qǐng)人:大連船舶重工集團(tuán)裝備制造有限公司