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線束加工裝置制造方法

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線束加工裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種線束加工裝置,所述裝置包括順次連接的校線器、夾線器和截?cái)鄼C(jī),其中,所述裝置還設(shè)置有放線緩沖器,所述放線緩沖器設(shè)置于所述校線器前端;所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間還設(shè)置有可移動(dòng)的牽引機(jī)。本發(fā)明通過(guò)在校線器前端設(shè)置放線緩沖器,從而使得在放線過(guò)程中,可以將線通過(guò)放線緩沖器緩沖后再進(jìn)入校線器中,進(jìn)而使得線在校正后即使有較大的牽引力,也可以通過(guò)放線緩沖器對(duì)其進(jìn)行緩沖,進(jìn)而使得線所受到的牽引力不至于過(guò)大,導(dǎo)致線易斷。同時(shí),在夾線器和截?cái)鄼C(jī)之間設(shè)置可移動(dòng)的牽引機(jī),從而使得牽引機(jī)可以通過(guò)牽引需要截?cái)嗟木€,且牽引機(jī)可移動(dòng),從而使得可通過(guò)牽引機(jī)自行移至加工的前端或后端來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)牽引的功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
線束加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線束的加工制造領(lǐng)域,具體地,涉及一種線束加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)線束的加工過(guò)程中,一般線束的分段切割過(guò)程都是采用直接將線拉直后再用切割設(shè)備對(duì)其進(jìn)行切割,在線切斷后再需進(jìn)行下一段線的切割需要人為對(duì)其牽引,且在實(shí)際牽引過(guò)程中,因?yàn)樾鑼⒕€拉直,因而常常會(huì)因拉力過(guò)大,導(dǎo)致線斷裂,因而通過(guò)這種方式進(jìn)行線束的加工,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不利于生產(chǎn)效率的提高,而且易于損壞線,給生產(chǎn)造成一定的損失。
[0003]因此,提供一種無(wú)需人為牽引,且在拉線過(guò)程中可以對(duì)線進(jìn)行緩沖,省時(shí)省力,生產(chǎn)效率較高且損耗小的線束加工裝置是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中線束的加工需要人為牽弓丨,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)效率低,且在加工過(guò)程中對(duì)線的牽扯,易損壞線,給生產(chǎn)造成損失的問(wèn)題,從而提供一種無(wú)需人為牽引,且在拉線過(guò)程中可以對(duì)線進(jìn)行緩沖,省時(shí)省力,生產(chǎn)效率較高且損耗小的線束加工裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種線束加工裝置,所述裝置包括順次連接的校線器、夾線器和截?cái)鄼C(jī),其中,所述裝置還設(shè)置有放線緩沖器,所述放線緩沖器設(shè)置于所述校線器前端;所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間還設(shè)置有可移動(dòng)的牽引機(jī)。
[0006]優(yōu)選地,所述裝置還設(shè)置有線段測(cè)量裝置,所述線段測(cè)量裝置設(shè)置于所述截?cái)鄼C(jī)前端。
[0007]優(yōu)選地,所述放線緩沖器包括豎直設(shè)置的支架和設(shè)置于所述支架上的多個(gè)以中軸線為中心可自轉(zhuǎn)的過(guò)線緩沖件。
[0008]優(yōu)選地,所述校線器設(shè)置有夾持部,所述夾持部設(shè)置有上夾持部和下夾持部,且所述上夾持部和所述下夾持部之間的距離可調(diào)節(jié)。
[0009]優(yōu)選地,所述上夾持部和所述下夾持部的接觸面的表面為多條圓弧。
[0010]優(yōu)選地,所述夾持部的接觸面的表面設(shè)置有多個(gè)滾輪。
[0011]優(yōu)選地,所述牽引機(jī)包括導(dǎo)軌和可對(duì)線束進(jìn)行夾持的牽引裝置,且所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間,所述牽引裝置可滑移地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。
[0012]優(yōu)選地,所述牽引裝置包括上夾持件和下夾持件,且所述上夾持件和所述下夾持件之間的距離可調(diào)節(jié)。
[0013]優(yōu)選地,所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間還設(shè)置有翻板,所述翻板可翻轉(zhuǎn),以將切割好的線倒入盛放裝置中。
[0014]本發(fā)明通過(guò)在校線器前端設(shè)置放線緩沖器,從而使得在放線過(guò)程中,可以將線通過(guò)放線緩沖器緩沖后再進(jìn)入校線器中,進(jìn)而使得線在校正后即使有較大的牽引力,也可以通過(guò)放線緩沖器對(duì)其進(jìn)行緩沖,進(jìn)而使得線所受到的牽引力不至于過(guò)大,導(dǎo)致線易斷。同時(shí),在夾線器和截?cái)鄼C(jī)之間設(shè)置可移動(dòng)的牽引機(jī),從而使得牽引機(jī)可以通過(guò)牽引需要截?cái)嗟木€,且牽引機(jī)可移動(dòng),從而使得可通過(guò)牽引機(jī)自行移至加工的前端或后端來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)牽引的功能。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本發(fā)明提供的一種線束加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本發(fā)明提供的一種放線緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本發(fā)明提供的一種校線器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0021]1-支架2-過(guò)線緩沖件
[0022]5-上夾持部6-下夾持部
[0023]7-滾輪8-手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0025]在本發(fā)明中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“前端、后端”通常是指在實(shí)際操作過(guò)程中,按照操作順序的前端和后端。
[0026]本發(fā)明提供了一種線束加工裝置,如圖1所示,所述裝置包括順次連接的校線器、夾線器和截?cái)鄼C(jī),其中,所述裝置還設(shè)置有放線緩沖器,所述放線緩沖器設(shè)置于所述校線器前端;所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間還設(shè)置有可移動(dòng)的牽引機(jī)。
[0027]本發(fā)明通過(guò)在校線器前端設(shè)置放線緩沖器,從而使得在放線過(guò)程中,可以將線通過(guò)放線緩沖器緩沖后再進(jìn)入校線器中,進(jìn)而使得線在校正后即使有較大的牽引力,也可以通過(guò)放線緩沖器對(duì)其進(jìn)行緩沖,進(jìn)而使得線所受到的牽引力不至于過(guò)大,導(dǎo)致線易斷。同時(shí),在夾線器和截?cái)鄼C(jī)之間設(shè)置可移動(dòng)的牽引機(jī),從而使得牽引機(jī)可以通過(guò)牽引需要截?cái)嗟木€,且牽引機(jī)可移動(dòng),從而使得可通過(guò)牽引機(jī)自行移至加工的前端或后端來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)牽引的功能。
[0028]在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,為了使得在截?cái)嗑€的過(guò)程中,線的長(zhǎng)度可控,便于根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)需要截?cái)嗟木€的長(zhǎng)度,所述裝置還可以設(shè)置有線段測(cè)量裝置,所述線段測(cè)量裝置設(shè)置于所述截?cái)鄼C(jī)前端。通過(guò)在所述截?cái)鄼C(jī)前端設(shè)置線段測(cè)量裝置,從而使得線在經(jīng)過(guò)線段測(cè)量裝置時(shí)可以通過(guò)測(cè)量裝置來(lái)測(cè)量線的長(zhǎng)度。所述線段測(cè)量裝置可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的相關(guān)裝置,例如,所述線段測(cè)量裝置可以包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,主動(dòng)輪與線段之間設(shè)置有摩擦裝置,使得主動(dòng)輪可隨線段向前移動(dòng)來(lái)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輪隨主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),并在從動(dòng)輪上連接計(jì)數(shù)器,使得通過(guò)計(jì)數(shù)器顯示的從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),進(jìn)而來(lái)得出經(jīng)過(guò)的線的長(zhǎng)度。當(dāng)然,未介紹的其他本領(lǐng)域常規(guī)使用的方式也可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)本目的均可作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式。
[0029]所述放線緩沖器可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的緩沖器類(lèi)型,例如,如圖2所示,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述放線緩沖器包括豎直設(shè)置的支架I和設(shè)置于所述支架I上的多個(gè)以中軸線為中心可自轉(zhuǎn)的過(guò)線緩沖件2。線通過(guò)在過(guò)線緩沖件2之間通過(guò)來(lái)實(shí)現(xiàn)緩沖效果,該過(guò)線緩沖件2可以為本領(lǐng)域常規(guī)的設(shè)置方式來(lái)進(jìn)行設(shè)置,只要可以達(dá)到緩沖力的效果均可,例如可以在材料上使用軟質(zhì)材料。
[0030]校線器可以為常規(guī)具有夾持功能且保證能將線拉直的裝置即可,例如,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖3所示,所述校線器可以設(shè)置有夾持部,所述夾持部設(shè)置有上夾持部5和下夾持部6,且所述上夾持部5和所述下夾持部6之間的距離可調(diào)節(jié)。距離的調(diào)節(jié)可以通過(guò)本領(lǐng)域常規(guī)方式進(jìn)行設(shè)置,例如,可以將下夾持部6固定,上夾持部5通過(guò)軌道設(shè)置于所述下夾持部6上,且軌道上還連接有手柄8,通過(guò)手柄8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上夾持部5沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)距離調(diào)節(jié)的效果。
[0031]為了保證上夾持部5和下夾持部6不會(huì)對(duì)夾持于其中的線有損害,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述上夾持部5和所述下夾持部6的接觸面的表面可以為多條圓弧。例如,所述夾持部的接觸面的表面可以設(shè)置有多個(gè)滾輪7。
[0032]所述牽引機(jī)可以為本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)置的方式進(jìn)行設(shè)置,例如,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述牽引機(jī)可以設(shè)置為包括導(dǎo)軌和可對(duì)線束進(jìn)行夾持的牽引裝置,且所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間,所述牽引裝置可滑移地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。從而實(shí)現(xiàn)所述牽引機(jī)在所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間進(jìn)行滑移。所述牽引裝置可以為本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)置的方式進(jìn)行設(shè)置,例如,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述牽引裝置可以設(shè)置成包括上夾持件和下夾持件,且所述上夾持件和所述下夾持件之間的距離可調(diào)節(jié)。所述調(diào)節(jié)方式為本領(lǐng)域常規(guī)的調(diào)節(jié)方式即可,在此不作贅述。
[0033]在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間還可以設(shè)置有翻板,所述翻板可翻轉(zhuǎn),以將切割好的線倒入盛放裝置中。當(dāng)線切好后直接置于翻板上,當(dāng)翻板翻轉(zhuǎn)時(shí),即可將線倒入置于翻板下面的盛放裝置中了。
[0034]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0035]另外需要說(shuō)明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0036]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種線束加工裝置,所述裝置包括順次連接的校線器、夾線器和截?cái)鄼C(jī),其特征在于, 所述裝置還設(shè)置有放線緩沖器,所述放線緩沖器設(shè)置于所述校線器前端; 所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間還設(shè)置有可移動(dòng)的牽引機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還設(shè)置有線段測(cè)量裝置,所述線段測(cè)量裝置設(shè)置于所述截?cái)鄼C(jī)前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述放線緩沖器包括豎直設(shè)置的支架(I)和設(shè)置于所述支架(I)上的多個(gè)以中軸線為中心可自轉(zhuǎn)的過(guò)線緩沖件(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述校線器設(shè)置有夾持部,所述夾持部設(shè)置有上夾持部(5)和下夾持部¢),且所述上夾持部(5)和所述下夾持部(6)之間的距離可調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述上夾持部(5)和所述下夾持部(6)的接觸面的表面為多條圓弧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述夾持部的接觸面的表面設(shè)置有多個(gè)滾輪(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述牽引機(jī)包括導(dǎo)軌和可對(duì)線束進(jìn)行夾持的牽引裝置,且所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間,所述牽引裝置可滑移地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述牽引裝置包括上夾持件和下夾持件,且所述上夾持件和所述下夾持件之間的距離可調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述夾線器和所述截?cái)鄼C(jī)之間還設(shè)置有翻板,所述翻板可翻轉(zhuǎn),以將切割好的線倒入盛放裝置中。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK104384390SQ201410456263
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】嵇瑞楠 申請(qǐng)人:蕪湖卓越線束系統(tǒng)有限公司
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