一種管道井門(mén)及加工管道井門(mén)的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加工管道井門(mén)的工藝方法，包括步驟：S1)將第一門(mén)板沖孔并切角；S2)將第一門(mén)板的四條邊垂直折彎；S3)將第二門(mén)板沖孔并切角；S4)將第二門(mén)板的四條邊垂直折彎；S5)用鉚釘將第一門(mén)板和第二門(mén)板的任意三個(gè)彎折邊鉚接；S6)用模具將第一門(mén)板和第二門(mén)板的第四個(gè)彎折邊進(jìn)行壓鎖孔并拍邊。本發(fā)明所提供的工藝方法，用鉚釘拉鉚的方式固定連接已經(jīng)處理成型的門(mén)板，避免了因焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣而造成的環(huán)境危害和污染。本發(fā)明還公開(kāi)了一種管道井門(mén)，包括第一門(mén)板和第二門(mén)板，第一門(mén)板和第二門(mén)板上設(shè)置四個(gè)垂直彎折邊，且其中任意三個(gè)垂直彎折邊用鉚釘固定連接，第四個(gè)垂直彎折邊上設(shè)置鎖孔。
【專利說(shuō)明】一種管道井門(mén)及加工管道井門(mén)的工藝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及門(mén)窗加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種加工管道井門(mén)的工藝方法。此外，本發(fā)明還涉及一種管道井門(mén)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)通訊技術(shù)的發(fā)展，電纜、光纖、光纜等線束在城市的管道里四通八達(dá)。為了保證通訊的暢通，防止管路線束被盜或被破壞，一般在管道井口設(shè)置有管道井門(mén)，也稱屏蔽門(mén)。
[0003]目前，管道井門(mén)的生產(chǎn)制造普遍采用白皮板焊接技術(shù)，即用兩塊純色鐵板或鋼板等材質(zhì)的門(mén)板進(jìn)行雙面焊接。焊接完成后，再將門(mén)板外表面噴漆上色。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中在焊接門(mén)板時(shí)，會(huì)產(chǎn)生廢渣和廢氣，其中的化學(xué)物質(zhì)會(huì)對(duì)環(huán)境甚至人身安全都有危害。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的管道井門(mén)生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，噴涂顏色的油漆對(duì)環(huán)境危害大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種加工管道井門(mén)的工藝方法，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中因焊接而產(chǎn)生的廢氣而導(dǎo)致對(duì)環(huán)境的危害。本發(fā)明的另一目的是提供一種管道井門(mén)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種加工管道井門(mén)的工藝方法，包括步驟:
[0007]S1)將第一門(mén)板沖孔并切角；
[0008]S2)將第一門(mén)板的四條邊垂直折彎；
[0009]S3)將第二門(mén)板沖孔并切角；
[0010]S4)將第二門(mén)板的四條邊垂直折彎；
[0011]S5)用鉚釘將第一門(mén)板和第二門(mén)板的任意三個(gè)彎折邊鉚接；
[0012]S6)用模具將第一門(mén)板和第二門(mén)板的第四個(gè)彎折邊進(jìn)行壓鎖孔并拍邊。
[0013]優(yōu)選地，在步驟S4)之后還包括步驟S401):在第一門(mén)板和第二門(mén)板內(nèi)表面涂發(fā)泡膠。
[0014]優(yōu)選地，在步驟S401)之后還包括步驟S402):在第一門(mén)板和第二門(mén)板之間塞入填充物。
[0015]優(yōu)選地，在步驟S6)之后還包括步驟S7):在鉚釘頭部粘上膠條。
[0016]本發(fā)明還提供一種管道井門(mén)，包括第一門(mén)板和第二門(mén)板，所述第一門(mén)板和所述第二門(mén)板上分別設(shè)置四個(gè)垂直彎折邊，所述第一門(mén)板的四個(gè)所述垂直彎折邊與所述第二門(mén)板的四個(gè)所述垂直彎折邊一一對(duì)應(yīng)，且其中任意三對(duì)相對(duì)應(yīng)的所述垂直彎折邊用鉚釘固定連接，第四對(duì)所述垂直彎折邊上設(shè)置鎖孔。
[0017]優(yōu)選地，所述第一門(mén)板和所述第二門(mén)板的內(nèi)表面涂有發(fā)泡膠。
[0018]優(yōu)選地，所述第一門(mén)板和所述第二門(mén)板之間設(shè)置有填充物。
[0019]優(yōu)選地，所述第一門(mén)板和第二門(mén)板為彩色板。
[0020]優(yōu)選地，所述鉚釘頭部設(shè)置有膠條。
[0021]本發(fā)明所提供的加工管道井門(mén)的工藝方法，主要用材是第一門(mén)板和第二門(mén)板，首先將第一門(mén)板沖孔并切角，沖孔的位置和數(shù)量都是預(yù)設(shè)的，為后續(xù)步驟中的鉚釘提供安裝空間；切角是將第一門(mén)板的邊角的凹凸不平部分除掉，便于后續(xù)安裝。然后，在折彎?rùn)C(jī)上將第一門(mén)板的四個(gè)邊進(jìn)行彎折，彎折角度須是90°。接下來(lái)，用同樣的方法將第二門(mén)板也沖孔、切角并將四個(gè)邊彎折90°。然后，將第一門(mén)板和第二門(mén)板拼在一起，讓兩者的四個(gè)彎折邊都重疊在一起，再用鉚釘將第一門(mén)板和第二門(mén)板的任意三個(gè)側(cè)面的彎折邊鉚接在一起。最后，在折彎?rùn)C(jī)上用專用模具將第一門(mén)板和第二門(mén)板的第四個(gè)側(cè)面的彎折邊進(jìn)行壓鎖孔操作并拍邊，這樣就將第一門(mén)板和第二門(mén)板緊緊安裝在一起，并且鎖孔留待安裝鎖具。
[0022]本發(fā)明所提供的加工管道井門(mén)的工藝方法，用鉚釘拉鉚的方式固定安裝第一門(mén)板和第二門(mén)板，避免了焊接工藝中的廢氣對(duì)環(huán)境造成的危害。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明所提供的第一種【具體實(shí)施方式】中加工管道井門(mén)的方法示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明所提供的第一種【具體實(shí)施方式】中一種管道井門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明所提供的第二種【具體實(shí)施方式】中加工管道井門(mén)的方法示意圖。
[0027]其中，圖1—圖3中:
[0028]第一門(mén)板一 1，第二門(mén)板一2，發(fā)泡膠一3，填充物一4，膠條一5。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供的第一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ] 在第一種【具體實(shí)施方式】中，加工管道井門(mén)的工藝方法首先需要進(jìn)行步驟S1)，將第一門(mén)板1沖孔并切角，即在第一門(mén)板1上用打孔機(jī)或鉆孔機(jī)打孔，其打孔位置一般在第一門(mén)板1的四周側(cè)邊上，為后續(xù)步驟中的鉚釘提供安裝位置，打孔的數(shù)量不定，可根據(jù)需要增減；切角工藝，是指將第一門(mén)板1的四個(gè)邊進(jìn)行裁切，將四邊上的凹凸不平、倒刺等切掉，使第一門(mén)板1的四個(gè)邊光滑平整，在一定工藝精度上呈矩形形狀。
[0032]接下來(lái)進(jìn)行步驟S2)，一般地，在折彎?rùn)C(jī)上固定好第一門(mén)板1，然后將第一門(mén)板1的其中一邊折彎，為了便于安裝和連接，彎折角度須是90°，即彎折邊與第一門(mén)板1的平面垂直。按照相同的方法，將第一門(mén)板1的四個(gè)邊都彎折，且都與第一門(mén)板1的平面垂直。第一門(mén)板1彎折板的彎折方向可以隨便選取，向內(nèi)彎折或向外彎折都可以采用。
[0033]接下來(lái)進(jìn)行步驟S3)，將第二門(mén)板2沖孔并切角，即在第二門(mén)板2上用打孔機(jī)或鉆孔機(jī)打孔，其打孔位置一般在第二門(mén)板2的四周側(cè)邊上，為后續(xù)步驟中的鉚釘提供安裝位置，打孔的數(shù)量不定，可根據(jù)需要增減；切角工藝，是指將第二門(mén)板2的四個(gè)邊進(jìn)行裁切，將四邊上的凹凸不平、倒刺等切掉，使第二門(mén)板2的四個(gè)邊光滑平整，在一定工藝精度上呈矩形形狀。
[0034]接下來(lái)進(jìn)行步驟S4)，一般地，在折彎?rùn)C(jī)上固定好第二門(mén)板2，然后將第二門(mén)板2的其中一邊折彎，為了便于安裝和連接，彎折角度須是90°，即彎折邊與第二門(mén)板2的平面垂直。按照相同的方法，將第二門(mén)板2的四個(gè)邊都彎折，且都與第二門(mén)板2的平面垂直。第二門(mén)板2彎折板的彎折方向可以隨便選取，向內(nèi)彎折或向外彎折都可以采用。
[0035]接下來(lái)進(jìn)行步驟S5)，在本步驟中，需要用到鉚釘。先將第一門(mén)板1和第二門(mén)板2的四個(gè)彎折邊疊合在一起，拼成一個(gè)立方體盒子的形狀。然后選取第一門(mén)板1和第二門(mén)板2的任意三個(gè)彎折邊，用鉚釘通過(guò)前述三個(gè)彎折邊上的孔將第一門(mén)板1和第二門(mén)板2鉚接。此步驟中，對(duì)第四個(gè)彎折邊不作處理。
[0036]接下來(lái)進(jìn)行步驟S6)，在本步驟中，需要用到本領(lǐng)域技術(shù)專用模具。通過(guò)該專用模具，將前述未作處理的第四個(gè)彎折邊在折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行壓鎖孔操作。壓鎖孔之后再進(jìn)行拍邊工藝。這樣，就能將第一門(mén)板1和第二門(mén)板2緊緊地安裝固定，并且拍邊之后的鎖孔，安裝鎖具快捷方便，美觀實(shí)用。
[0037]考慮到管道井門(mén)的密封性，接下來(lái)還可以進(jìn)行步驟S7)，在前述步驟中鉚接第一門(mén)板1和第二門(mén)板2過(guò)程中所用到的鉚釘頭部粘上膠條5，這樣，既保證了管道井門(mén)的密封性，又保證了管道井門(mén)的美觀。
[0038]本實(shí)施例所采用的加工管道井門(mén)的工藝方法，采用鉚釘拉鉚的方式固定連接第一門(mén)板1和第二門(mén)板2，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因采用焊接方法造成的廢氣、廢渣而導(dǎo)致的環(huán)境危害問(wèn)題。另外，本實(shí)施例中，第一門(mén)板1和第二門(mén)板2采用任意三彎折邊鉚接、另一彎折邊壓鎖孔的方式，安裝合頁(yè)方便，外觀結(jié)構(gòu)美觀，節(jié)省安裝時(shí)間。
[0039]本實(shí)施例還提供一種管道井門(mén)，主體包括兩塊門(mén)板:第一門(mén)板1和第二門(mén)板2。其中，在第一門(mén)板1和第二門(mén)板2上都設(shè)置有四個(gè)垂直彎折邊，即在第一門(mén)板1和第二門(mén)板2的四個(gè)側(cè)面上具有四個(gè)與其表面垂直的邊，該彎折邊的彎折方向可隨意選取，向內(nèi)彎折或向外彎折都可行。該四個(gè)彎折邊的其中任意三個(gè)彎折邊用鉚釘拉鉚的方式固定連接在一起，剩下的第四個(gè)彎折邊則設(shè)置有鎖孔。
[0040]為了緊固第一門(mén)板1和第二門(mén)板2的連接，優(yōu)選地，在第一門(mén)板1和第二門(mén)板2的內(nèi)表面涂有一層發(fā)泡膠3，為了配合其使用，在第一門(mén)板1和第二門(mén)板2之間塞入了填充物4。這樣，第一門(mén)板1和第二門(mén)板2通過(guò)發(fā)泡膠3的作用與填充物4牢牢地緊貼在一起，并且由于填充物4的存在，使第一門(mén)板1和第二門(mén)板2的剛度和強(qiáng)度得到一定程度的增強(qiáng)。
[0041]同時(shí)考慮到管道井門(mén)的美觀問(wèn)題，第一門(mén)板1和第二門(mén)板2可采用彩色板材的門(mén)板。
[0042]另外考慮到管道井門(mén)的密封性問(wèn)題，在第一門(mén)板1和第二門(mén)板2上用鉚釘鉚接的位置，即鉚釘?shù)念^部，粘有膠條5，這樣既保證了密封性，又遮住了鉚釘，保證了美觀。
[0043]請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明所提供的第二種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]本發(fā)明所提供的第二種【具體實(shí)施方式】，在第一種【具體實(shí)施方式】的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，具體為在步驟S4)之后還進(jìn)行步驟S401)和步驟S402)。
[0045]本實(shí)施例所提供的加工管道井門(mén)的方法的其余步驟與第一種【具體實(shí)施方式】相同，此處不再贅述。
[0046]本實(shí)施例中，在步驟S4)之后還進(jìn)行步驟S401):在第一門(mén)板1和第二門(mén)板2內(nèi)表面涂發(fā)泡膠3。為了配合其使用，在步驟S401)之后還包括步驟S402):在第一門(mén)板1和第二門(mén)板2之間塞入填充物3。這樣，第一門(mén)板1和第二門(mén)板2通過(guò)發(fā)泡膠3的作用與填充物4牢牢地緊貼在一起，并且由于填充物4的存在，使第一門(mén)板1和第二門(mén)板2的剛度和強(qiáng)度得到一定程度的增強(qiáng)。
[0047]本實(shí)施例還提供一種管道井門(mén)，該管道井門(mén)與第一種【具體實(shí)施方式】中所述的管道井門(mén)相同，此處不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種加工管道井門(mén)的工藝方法，其特征在于，包括步驟: 51)將第一門(mén)板(I)沖孔并切角； 52)將所述第一門(mén)板(I)的四條邊垂直折彎； 53)將第二門(mén)板(2)沖孔并切角； 54)將所述第二門(mén)板(2)的四條邊垂直折彎； 55)用鉚釘將所述第一門(mén)板⑴和所述第二門(mén)板(2)的任意三個(gè)彎折邊鉚接； 56)用模具將所述第一門(mén)板⑴和所述第二門(mén)板(2)的第四個(gè)彎折邊進(jìn)行壓鎖孔并拍邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于，在所述步驟S4)之后還包括步驟5401):在所述第一門(mén)板(I)和所述第二門(mén)板(2)內(nèi)表面涂發(fā)泡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝方法，其特征在于，在所述步驟S401)之后還包括步驟5402):在所述第一門(mén)板(I)和所述第二門(mén)板(2)之間塞入填充物(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于，在所述步驟S6)之后還包括步驟S7):在鉚釘頭部粘上膠條(4)。
5.一種管道井門(mén)，其特征在于，包括第一門(mén)板(I)和第二門(mén)板(2)，所述第一門(mén)板(I)和所述第二門(mén)板(2)上分別設(shè)置四個(gè)垂直彎折邊，所述第一門(mén)板(I)的四個(gè)所述垂直彎折邊與所述第二門(mén)板(2)的四個(gè)所述垂直彎折邊一一對(duì)應(yīng)，且其中任意三對(duì)相對(duì)應(yīng)的所述垂直彎折邊用鉚釘固定連接，第四對(duì)所述垂直彎折邊上設(shè)置鎖孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道井門(mén)，其特征在于，所述第一門(mén)板(I)和所述第二門(mén)板(2)的內(nèi)表面涂有發(fā)泡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道井門(mén)，其特征在于，所述第一門(mén)板(I)和所述第二門(mén)板(2)之間設(shè)置有填充物(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道井門(mén)，其特征在于，所述第一門(mén)板⑴和第二門(mén)板(2)為彩色板。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道井門(mén)，其特征在于，所述鉚釘頭部設(shè)置有膠條(4)。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK104400320SQ201410459358
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】張海波 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春猛固門(mén)業(yè)有限公司