一種移動式軸類零件鉆孔夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種移動式軸類零件鉆孔夾具，包括調(diào)節(jié)裝置、夾緊裝置和對孔裝置，所述的夾緊裝置位于調(diào)節(jié)裝置與對孔裝置之間，且夾緊裝置與調(diào)節(jié)裝置固連；所述的調(diào)節(jié)裝置包括底座、兩個升降機(jī)構(gòu)、升降臺、兩副滑軌、兩個滑塊、兩個耳座、絲杠、手輪、螺母和安裝平臺，兩個升降機(jī)構(gòu)分別位于底座左右兩側(cè)，且升降機(jī)構(gòu)底端與底座固連，升降機(jī)構(gòu)頂端與升降臺相連接，兩副滑軌分別位于升降臺左右兩側(cè)，且滑軌與升降臺相連接，滑塊安裝在滑軌上，滑軌和滑塊起到了導(dǎo)向的作用。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)垂直面升降和水平面移動的功能，方便了本發(fā)明的使用；且本發(fā)明可以對軸類零件在徑向鉆孔時進(jìn)行鎖緊固定和精確定位，提高了軸類零件徑向鉆孔的正確率和質(zhì)量。
【專利說明】一種移動式軸類零件鉆孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆孔夾具領(lǐng)域，具體的說是一種移動式軸類零件鉆孔夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]夾具是在機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具；例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等，其中機(jī)床夾具最為常見，在機(jī)床上加工工件時，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好和夾牢；夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。
[0003]鉆孔夾具屬于夾具中的一種，鉆孔夾具主要是為工件進(jìn)行鉆孔時提供方便，便于鉆孔工作的進(jìn)行，根據(jù)鉆孔工件形狀的不同，鉆孔夾具的設(shè)計也不同，其中，軸類零件目前使用普遍，且大多數(shù)軸類零件在加工時需要進(jìn)行鉆孔，但是，目前的鉆孔夾具多為平面鉆孔夾具，曲面鉆孔夾具甚少，因?yàn)榍娲嬖诓缓霉潭ê鸵谆摰葐栴}，所以給曲面鉆孔帶來了重大難度；鑒于此，本發(fā)明提供了一種移動式軸類零件鉆孔夾具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種移動式軸類零件鉆孔夾具。
[0005]本發(fā)明所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種移動式軸類零件鉆孔夾具，包括調(diào)節(jié)裝置、夾緊裝置和對孔裝置，所述的夾緊裝置位于調(diào)節(jié)裝置與對孔裝置之間，且夾緊裝置與調(diào)節(jié)裝置固連；所述的調(diào)節(jié)裝置包括底座、兩個升降機(jī)構(gòu)、升降臺、兩副滑軌、兩個滑塊、兩個耳座、絲杠、手輪、螺母和安裝平臺；所述的兩個升降機(jī)構(gòu)分別位于底座左右兩側(cè)，且升降機(jī)構(gòu)底端與底座固連，升降機(jī)構(gòu)頂端與升降臺相連接；所述的兩副滑軌分別位于升降臺左右兩側(cè)，且滑軌與升降臺相連接，滑塊安裝在滑軌上，滑軌和滑塊起到了導(dǎo)向的作用；所述的兩個耳座分別位于升降臺前后兩側(cè)中部位置處，且耳座與升降臺固連；所述的絲杠安裝在兩個耳座上，且絲杠一端固定有手輪，絲杠中部位置處安裝有螺母，且螺母上方設(shè)置有連接臺，連接臺與安裝平臺固連，且安裝平臺左右兩側(cè)分別與兩個滑塊頂端相連接，通過轉(zhuǎn)動手輪帶動絲杠的轉(zhuǎn)動，從而帶動螺母的前后移動，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明在水平面移動調(diào)節(jié)的功能。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾緊裝置包括左夾緊臺、右夾緊臺和固定板，左夾緊臺和右夾緊臺分別安裝在固定板的左右兩側(cè)；所述的左夾緊臺包括固定座、套環(huán)、三個螺桿、三個手柄和三個夾頭；所述的固定座與固定板之間通過螺栓相連接，套環(huán)固定在固定座上方，且套環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，套環(huán)左端、右端和頂端均設(shè)置有螺紋孔；所述的三個螺桿分別安裝在套環(huán)上的三個螺紋孔內(nèi)，螺桿一端固定有手柄，且手柄上設(shè)置有橡膠套，螺桿另一端安裝有夾頭；所述的右夾緊臺包括殼座、轉(zhuǎn)盤、帶座軸承、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和三個夾爪；所述的殼座為圓柱體結(jié)構(gòu)，殼座內(nèi)部開設(shè)有階梯孔，殼座左端蓋上開設(shè)有通孔，殼座右端蓋上均勻開設(shè)有三個移動槽，三個移動槽沿殼座右端蓋呈環(huán)形布置，且殼座底端通過螺栓固定在固定板上；所述的轉(zhuǎn)盤安裝在帶座軸承內(nèi)，帶座軸承通過螺釘固定在階梯孔內(nèi)；所述的三個夾爪分別安裝在三個移動槽內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)軸穿過殼座左端蓋上的通孔，且轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)盤之間通過鍵相連接，轉(zhuǎn)軸另一端安裝有轉(zhuǎn)輪；使用時，將軸類零件穿過套環(huán)，并將軸類零件一端通過右夾緊臺進(jìn)行夾緊，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪帶動轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)三個夾爪的同步向外或者同步向內(nèi)的移動，達(dá)到了軸類零件軸向鎖緊的功能，同時轉(zhuǎn)動手柄，通過手柄的轉(zhuǎn)動帶動螺桿的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)螺桿在套環(huán)徑向方向的移動的功能，達(dá)到了對軸類零件徑向進(jìn)行鎖緊的效果。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的對孔裝置包括支架、電動滑軌、兩根電動推桿、殼罩和兩個定孔裝置；所述的支架底端設(shè)置有四根支腿，支架頂端設(shè)置有平臺；所述的電動滑軌固定在支架的平臺中部位置處；所述的兩根電動推桿底端均與電動滑軌相連接，電動推桿頂端與殼罩相連接；所述的殼罩為半圓環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，且殼罩前后兩側(cè)端均分別設(shè)置有刻度線，每兩條相鄰刻度線之間的刻度值為2毫米，殼罩的刻度線上方位置處均勻設(shè)置有定位孔，且每兩個相鄰定位孔之間的間距為10毫米；所述的兩個定孔裝置分別固定在殼罩的前后兩側(cè)，定孔裝置包括U型架、定孔鉆和轉(zhuǎn)臺；所述的U型架上均勻設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述的定孔鉆安裝在內(nèi)螺紋孔內(nèi)，且定孔鉆上設(shè)置有與U型架上內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，定孔鉆底端上設(shè)置有尖狀物；所述的轉(zhuǎn)臺固定在定孔鉆頂端，對孔裝置用于對軸類零件進(jìn)行鉆孔前的對孔和定孔工作。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的升降機(jī)構(gòu)包括支撐架、四根連桿、上耳座、下耳座、上轉(zhuǎn)動銷、下轉(zhuǎn)動銷和兩個鎖緊螺栓；所述的支撐架下端分別設(shè)置有兩根支柱，支撐架上端設(shè)置有橫梁，且橫梁上開設(shè)有方形滑槽，方形滑槽上均勻設(shè)置有限位孔；所述的四根連桿依次首尾相連成棱形結(jié)構(gòu)，四根連桿上端連接處通過上轉(zhuǎn)動銷安裝在上耳座內(nèi)，四根連桿下端連接處通過下轉(zhuǎn)動銷安裝在下耳座內(nèi)，四根連桿的左端連接處和右端連接處分別通過兩個鎖緊螺栓固定在限位孔內(nèi)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的轉(zhuǎn)盤呈圓盤形結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有平面螺旋形螺紋；所述的夾爪呈階梯狀結(jié)構(gòu)，且夾爪底端上均勻設(shè)置有平面矩形螺紋，平面矩形螺紋和平面螺旋形螺紋相配合。
[0011]本發(fā)明的有益效果:一種移動式軸類零件鉆孔夾具具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和制作成本低等優(yōu)點(diǎn)；其可實(shí)現(xiàn)垂直面升降和水平面移動的功能，方便了本發(fā)明的使用；且本發(fā)明可以對軸類零件在徑向鉆孔時進(jìn)行鎖緊固定和精確定位，提高了軸類零件徑向鉆孔的正確率和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明夾緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明左夾緊臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本發(fā)明右夾緊臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本發(fā)明右夾緊臺的全剖視圖；
[0019]圖7是本發(fā)明轉(zhuǎn)盤和夾爪配合時的右視圖；
[0020]圖8是本發(fā)明對孔裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9是本發(fā)明定孔裝置和殼罩配合時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0022]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種移動式軸類零件鉆孔夾具，包括調(diào)節(jié)裝置1、夾緊裝置2和對孔裝置3，所述的夾緊裝置2位于調(diào)節(jié)裝置I與對孔裝置3之間，且夾緊裝置2與調(diào)節(jié)裝置I固連；所述的調(diào)節(jié)裝置I包括底座11、兩個升降機(jī)構(gòu)12、升降臺13、兩副滑軌14、兩個滑塊15、兩個耳座16、絲杠17、手輪18、螺母19和安裝平臺110 ;所述的兩個升降機(jī)構(gòu)12分別位于底座11左右兩側(cè)，且升降機(jī)構(gòu)12底端與底座11固連，升降機(jī)構(gòu)12頂端與升降臺13相連接；所述的兩副滑軌14分別位于升降臺13左右兩側(cè)，且滑軌14與升降臺13相連接，滑塊15安裝在滑軌14上，滑軌14和滑15塊起到了導(dǎo)向的作用；所述的兩個耳座16分別位于升降臺13前后兩側(cè)中部位置處，且耳座16與升降臺13固連；所述的絲杠17安裝在兩個耳座16上，且絲杠17 —端固定有手輪18，絲杠17中部位置處安裝有螺母19，且螺母19上方設(shè)置有連接臺，連接臺與安裝平110臺固連，且安裝平臺110左右兩側(cè)分別與兩個滑塊15頂端相連接，通過轉(zhuǎn)動手輪18帶動絲杠17的轉(zhuǎn)動，從而帶動螺母19的前后移動，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明在水平面移動調(diào)節(jié)的功能。
[0024]如圖3、圖4、圖5和圖6所示，所述的夾緊裝置2包括左夾緊臺21、右夾緊臺22和固定板23，左夾緊臺21和右夾緊臺22分別安裝在固定板23的左右兩側(cè)；所述的左夾緊臺21包括固定座211、套環(huán)212、三個螺桿213、三個手柄214和三個夾頭215 ;所述的固定座211與固定板23之間通過螺栓相連接，套環(huán)212固定在固定座211上方，且套環(huán)212為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，套環(huán)212左端、右端和頂端均設(shè)置有螺紋孔；所述的三個螺桿213分別安裝在套環(huán)212上的三個螺紋孔內(nèi)，螺桿213 —端固定有手柄214，且手柄214上設(shè)置有橡膠套，螺桿213另一端安裝有夾頭215 ;所述的右夾緊臺22包括殼座221、轉(zhuǎn)盤222、帶座軸承223、轉(zhuǎn)軸224、轉(zhuǎn)輪225和三個夾爪226 ;所述的殼座221為圓柱體結(jié)構(gòu)，殼座221內(nèi)部開設(shè)有階梯孔，殼座221左端蓋上開設(shè)有通孔，殼座221右端蓋上均勻開設(shè)有三個移動槽，三個移動槽沿殼座221右端蓋呈環(huán)形布置，且殼座221底端通過螺栓固定在固定板23上；所述的轉(zhuǎn)盤222安裝在帶座軸承223內(nèi)，帶座軸承223通過螺釘固定在階梯孔內(nèi)；所述的三個夾爪226分別安裝在三個移動槽內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)軸224穿過殼座221左端蓋上的通孔，且轉(zhuǎn)軸224 —端與轉(zhuǎn)盤222之間通過鍵相連接，轉(zhuǎn)軸224另一端安裝有轉(zhuǎn)輪225。
[0025]使用時，將軸類零件穿過套環(huán)212，并將軸類零件一端通過右夾緊臺22進(jìn)行夾緊，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪225帶動轉(zhuǎn)軸224的旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)盤222的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)三個夾爪226的同步向外或者同步向內(nèi)的移動，達(dá)到了軸類零件軸向鎖緊的功能，同時轉(zhuǎn)動手柄214，通過手柄214的轉(zhuǎn)動帶動螺桿213的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)螺桿213在套環(huán)212徑向方向的移動的功能，達(dá)到了對軸類零件徑向進(jìn)行鎖緊的效果。
[0026]如圖8和圖9所示，所述的對孔裝置3包括支架31、電動滑軌32、兩根電動推桿33、殼罩34和兩個定孔裝置35 ;所述的支架31底端設(shè)置有四根支腿，支架31頂端設(shè)置有平臺；所述的電動滑軌32固定在支架31的平臺中部位置處；所述的兩根電動推桿33底端均與電動滑軌32相連接，電動推桿33頂端與殼罩34相連接；所述的殼罩34為半圓環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，且殼罩34前后兩側(cè)端均分別設(shè)置有刻度線，每兩條相鄰刻度線之間的刻度值為2毫米，殼罩34的刻度線上方位置處均勻設(shè)置有定位孔，且每兩個相鄰定位孔之間的間距為10毫米；所述的兩個定孔裝置35分別固定在殼罩34的前后兩側(cè)，定孔裝置35包括U型架351、定孔鉆352和轉(zhuǎn)臺353 ;所述的U型架351上均勻設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述的定孔鉆352安裝在內(nèi)螺紋孔內(nèi)，且定孔鉆352上設(shè)置有與U型架351上內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，定孔鉆352底端上設(shè)置有尖狀物；所述的轉(zhuǎn)臺353固定在定孔鉆352頂端，對孔裝置3用于對軸類零件進(jìn)行鉆孔前的對孔和定孔工作。
[0027]如圖1和圖2所示，所述的升降機(jī)構(gòu)12包括支撐架121、四根連桿122、上耳座123、下耳座124、上轉(zhuǎn)動銷125、下轉(zhuǎn)動銷126和兩個鎖緊螺栓127 ;所述的支撐架121下端分別設(shè)置有兩根支柱，支撐架121上端設(shè)置有橫梁，且橫梁上開設(shè)有方形滑槽，方形滑槽上均勻設(shè)置有限位孔；所述的四根連桿122依次首尾相連成棱形結(jié)構(gòu)，四根連桿122上端連接處通過上轉(zhuǎn)動銷125安裝在上耳座123內(nèi)，四根連桿122下端連接處通過下轉(zhuǎn)動銷安126裝在下耳座124內(nèi)，四根連桿122的左端連接處和右端連接處分別通過兩個鎖緊螺栓127固定在限位孔內(nèi)。
[0028]如圖7所示，所述的轉(zhuǎn)盤222呈圓盤形結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)盤222上設(shè)置有平面螺旋形螺紋；所述的夾爪226呈階梯狀結(jié)構(gòu)，且夾爪226底端上均勻設(shè)置有平面矩形螺紋，平面矩形螺紋和平面螺旋形螺紋相配合。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種移動式軸類零件鉆孔夾具，包括調(diào)節(jié)裝置、夾緊裝置和對孔裝置，其特征在于:所述的夾緊裝置位于調(diào)節(jié)裝置與對孔裝置之間，且夾緊裝置與調(diào)節(jié)裝置固連；所述的調(diào)節(jié)裝置包括底座、兩個升降機(jī)構(gòu)、升降臺、兩副滑軌、兩個滑塊、兩個耳座、絲杠、手輪、螺母和安裝平臺；所述的兩個升降機(jī)構(gòu)分別位于底座左右兩側(cè)，且升降機(jī)構(gòu)底端與底座固連，升降機(jī)構(gòu)頂端與升降臺相連接；所述的兩副滑軌分別位于升降臺左右兩側(cè)，且滑軌與升降臺相連接，滑塊安裝在滑軌上；所述的兩個耳座分別位于升降臺前后兩側(cè)中部位置處，且耳座與升降臺固連；所述的絲杠安裝在兩個耳座上，且絲杠一端固定有手輪，絲杠中部位置處安裝有螺母，且螺母上方設(shè)置有連接臺，連接臺與安裝平臺固連，且安裝平臺左右兩側(cè)分別與兩個滑塊頂端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式軸類零件鉆孔夾具，其特征在于:所述的夾緊裝置包括左夾緊臺、右夾緊臺和固定板，左夾緊臺和右夾緊臺分別安裝在固定板的左右兩側(cè)；所述的左夾緊臺包括固定座、套環(huán)、三個螺桿、三個手柄和三個夾頭；所述的固定座與固定板之間通過螺栓相連接，套環(huán)固定在固定座上方，且套環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，套環(huán)左端、右端和頂端均設(shè)置有螺紋孔；所述的三個螺桿分別安裝在套環(huán)上的三個螺紋孔內(nèi)，螺桿一端固定有手柄，且手柄上設(shè)置有橡膠套，螺桿另一端安裝有夾頭；所述的右夾緊臺包括殼座、轉(zhuǎn)盤、帶座軸承、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和三個夾爪；所述的殼座為圓柱體結(jié)構(gòu)，殼座內(nèi)部開設(shè)有階梯孔，殼座左端蓋上開設(shè)有通孔，殼座右端蓋上均勻開設(shè)有三個移動槽，三個移動槽沿殼座右端蓋呈環(huán)形布置，且殼座底端通過螺栓固定在固定板上；所述的轉(zhuǎn)盤安裝在帶座軸承內(nèi)，帶座軸承通過螺釘固定在階梯孔內(nèi)；所述的三個夾爪分別安裝在三個移動槽內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)軸穿過殼座左端蓋上的通孔，且轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)盤之間通過鍵相連接，轉(zhuǎn)軸另一端安裝有轉(zhuǎn)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式軸類零件鉆孔夾具，其特征在于:所述的對孔裝置包括支架、電動滑軌、兩根電動推桿、殼罩和兩個定孔裝置；所述的支架底端設(shè)置有四根支腿，支架頂端設(shè)置有平臺；所述的電動滑軌固定在支架的平臺中部位置處；所述的兩根電動推桿底端均與電動滑軌相連接，電動推桿頂端與殼罩相連接；所述的殼罩為半圓環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，且殼罩前后兩側(cè)端均分別設(shè)置有刻度線，每兩條相鄰刻度線之間的刻度值為2毫米，殼罩的刻度線上方位置處均勻設(shè)置有定位孔，且每兩個相鄰定位孔之間的間距為10毫米；所述的兩個定孔裝置分別固定在殼罩的前后兩側(cè)，定孔裝置包括U型架、定孔鉆和轉(zhuǎn)臺；所述的U型架上均勻設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述的定孔鉆安裝在內(nèi)螺紋孔內(nèi)，且定孔鉆上設(shè)置有與U型架上內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，定孔鉆底端上設(shè)置有尖狀物；所述的轉(zhuǎn)臺固定在定孔鉆頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式軸類零件鉆孔夾具，其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)包括支撐架、四根連桿、上耳座、下耳座、上轉(zhuǎn)動銷、下轉(zhuǎn)動銷和兩個鎖緊螺栓；所述的支撐架下端分別設(shè)置有兩根支柱，支撐架上端設(shè)置有橫梁，且橫梁上開設(shè)有方形滑槽，方形滑槽上均勻設(shè)置有限位孔；所述的四根連桿依次首尾相連成棱形結(jié)構(gòu)，四根連桿上端連接處通過上轉(zhuǎn)動銷安裝在上耳座內(nèi)，四根連桿下端連接處通過下轉(zhuǎn)動銷安裝在下耳座內(nèi)，四根連桿的左端連接處和右端連接處分別通過兩個鎖緊螺栓固定在限位孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動式軸類零件鉆孔夾具，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤呈圓盤形結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有平面螺旋形螺紋；所述的夾爪呈階梯狀結(jié)構(gòu)，且夾爪底端上均勻設(shè)置有平面矩形螺紋，平面矩形螺紋和平面螺旋形螺紋相配合。
【文檔編號】B23B47/00GK104227078SQ201410462228
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】梁建華, 方曉俊, 張建鋒 申請人:河南飛龍(蕪湖)汽車零部件有限公司