一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置，包括一號定板、二號定板、三號定板、條形磁鐵和底板，所述底板上表面焊接有一號定板，所述一號定板上垂直焊接有二號定板和三號定板，所述二號定板和三號定板表面粘接有條形磁鐵，所述底板下表面設有卡接塊。由于泵體的材料為鑄鐵，所以利用條形磁鐵對鐵質(zhì)的吸引力來提供夾緊力，采用磁力夾緊的方式，更加快捷方便。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設計合理、裝夾效率高等優(yōu)點，節(jié)省了勞動力，降低了生產(chǎn)成本的投入，提高了工人操作的安全性。
【專利說明】一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制動泵裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在制動泵零部件生產(chǎn)加工完成以后，需要對其進行裝配，其中活塞缸部件的裝配為主要環(huán)節(jié)，活塞缸部件主要包括柱塞、彈簧和端蓋。在現(xiàn)有的車間中，大部分的裝配方式為手動裝配，工人首先要將泵體裝夾好，然后一次安裝彈簧，柱塞和端蓋，最后由氣壓缸把端蓋與泵體壓緊，從而完成裝配，這種裝配方式不僅操作繁瑣，而且工作效率極低，由于其自動化程度較低，所以，無形當中增加了制動泵的生產(chǎn)成本，另外也浪費了勞動力。在裝配之前首先要將泵體進行裝夾，然而現(xiàn)有的裝夾方式大多采用手動夾緊方式，這樣不僅效率低而且還耗費體力，所以急需一種裝夾裝置來實現(xiàn)泵體的快速夾緊，并且實現(xiàn)與自動裝配機的配套使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設計合理的、裝夾的裝夾裝置，SP一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置，包括一號定板、二號定板、三號定板、條形磁鐵和底板，所述底板上表面焊接有一號定板，所述一號定板上垂直焊接有二號定板和三號定板，所述二號定板和三號定板表面粘接有垂直于一號定板的條形磁鐵，所述底板下表面設有卡接塊。由于泵體的材料為鑄鐵，所以利用條形磁鐵對鐵質(zhì)的吸引力來提供夾緊力，采用磁力夾緊的方式，更加快捷方便。
[0006]所述一號定板、二號定板、三號定板均為鋼板。
[0007]所述二號定板和三號定板之間夾角為90°。
[0008]所述的條形磁鐵數(shù)量為六個。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設計合理、裝夾效率高等優(yōu)點，采用磁力的夾緊方式，使夾緊更加方便，節(jié)省勞動力，降低了生產(chǎn)成本的投入，提高了工人操作的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0014]如圖1至圖2所示，一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置，包括一號定板1、二號定板2、三號定板3、條形磁鐵4和底板5,所述底板5上表面焊接有一號定板I,所述一號定板I上垂直焊接有二號定板2和三號定板3,所述二號定板2和三號定板3表面粘接有垂直于一號定板I的條形磁鐵4，所述底板5下表面設有卡接塊6，設計卡接塊6能夠方便與外接設備的連接、固定。由于泵體的材料為鑄鐵，所以利用條形磁鐵4對鐵質(zhì)的吸引力來提供夾緊力，采用磁力夾緊的方式，更加快捷方便。
[0015]所述一號定板1、二號定板2、三號定板3均為鋼板。
[0016]所述二號定板2和三號定板3之間夾角為90°。
[0017]所述的條形磁鐵4數(shù)量為六個。
[0018]工作時，將泵體置于一號定板I上，憑借著條形磁鐵4對泵體的磁性吸附力將泵體緊緊的吸附在二號定板2、三號定板3上，吸附力垂直于二號定板2、三號定板3，這樣即省去了裝夾所耗費的時間，提高了裝夾定位的效率；在需要脫件時，只需要沿著條形磁鐵4長度方向抽出即可。
[0019]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0020](I)結(jié)構(gòu)設計合理、裝夾效率高；
[0021](2)采用磁力的夾緊方式，使夾緊更加方便，節(jié)省勞動力，降低了生產(chǎn)成本的投入，提高了工人操作的安全性。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置，包括一號定板(1)、二號定板(2)、三號定板(3)、條形磁鐵(4)和底板(5)，其特征在于:所述底板(5)上表面焊接有一號定板(1)，所述一號定板(1)上垂直焊接有二號定板(2)和三號定板(3)，所述二號定板(2)和三號定板(3)表面粘接有垂直于一號定板(1)的條形磁鐵(4),所述底板(5)下表面設有卡接塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置，其特征在于:所述一號定板(1)、二號定板(2)、三號定板(3)均為鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置，其特征在于:所述二號定板(2)和三號定板(3)之間夾角為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動泵活塞缸部件自動裝配機的泵體裝夾裝置，其特征在于:所述的條形磁鐵(4)數(shù)量為六個。
【文檔編號】B23P21/00GK104260018SQ201410462241
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】張鋒, 何田, 閆飛 申請人:河南飛龍(蕪湖)汽車零部件有限公司