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交叉五金模具的制作方法

文檔序號(hào):3123366閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
交叉五金模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及薄型小口徑喇叭領(lǐng)域,特別涉及一種交叉五金模具,包括盆架模具和華司模具,所述盆架模具上依次設(shè)有第一拉伸孔、第二拉伸孔、第三拉伸孔以及鉚釘拉伸孔,所述模具本體的兩側(cè)設(shè)有第一引導(dǎo)孔;所述華司模具位于所述盆架模具的上方,所述華司模具上設(shè)有鉚合孔,所述鉚合孔與所述鉚釘拉伸孔相對(duì)應(yīng)。該模具具有連續(xù)模具的特性,具有很高勞動(dòng)效率,同時(shí)也具有單沖模具無(wú)可比的安全性,此外最具特色為:工作效率比普通模高三倍,人工少一半,全自動(dòng)化。
【專利說(shuō)明】交叉五金模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具領(lǐng)域,特別涉及一種交叉五金模具。

【背景技術(shù)】
[0002]五金模具,五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
[0003]基本分類(lèi):
[0004]1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)
[0005](I)沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的[2]。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
[0006](2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
[0007](3)拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
[0008](4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
[0009]根據(jù)工序組合程度分類(lèi)
[0010](I)單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
[0011](2)復(fù)合模只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
[0012](3)級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
[0013]現(xiàn)有模具中,常見(jiàn)連續(xù)模具為單模單產(chǎn)品,因?yàn)楫a(chǎn)品本身性能要求,常需兩種部件相結(jié)合,組成一個(gè)新的產(chǎn)品。為了達(dá)到這種性能要求,通常采用的方法為:先沖壓出華司,然后沖壓出盆架,最后華司和盆架再用一套鉚合模具成型為盆架組合。此種方式工作效率低下,人工成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種交叉五金模具,提高工作效率。
[0015]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種交叉五金模具,包括盆架模具和華司模具,所述盆架模具上依次設(shè)有第一拉伸孔、第二拉伸孔、第三拉伸孔以及鉚釘拉伸孔,所述模具本體的兩側(cè)設(shè)有第一引導(dǎo)孔;所述華司模具位于所述盆架模具的上方,所述華司模具上設(shè)有鉚合孔,所述鉚合孔與所述鉚釘拉伸孔相對(duì)應(yīng)。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:該模具具有連續(xù)模具的特性,具有很高勞動(dòng)效率,同時(shí)也具有單沖模具無(wú)可比的安全性,此外最具特色為:工作效率比普通模高三倍,人工少一半,全自動(dòng)化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明中的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明所加工的喇叭結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,一種交叉五金模具,包括盆架模具I和華司模具2,所述盆架模具上依次設(shè)有第一拉伸孔3、第二拉伸孔4、第三拉伸孔5以及鉚釘拉伸孔6,所述模具本體的兩側(cè)設(shè)有第一引導(dǎo)孔7 ;所述華司模具位于所述盆架模具的上方,所述華司模具上設(shè)有鉚合孔8,所述鉚合孔與所述鉚釘拉伸孔相對(duì)應(yīng)。所述華司模具上自下而上設(shè)有第一中孔9、第二中孔10以及第三中孔11,所述華司模具的兩側(cè)設(shè)有第二引導(dǎo)孔12。本發(fā)明將喇叭的華司14鉚接在盆架13上。
[0020]該模具具有連續(xù)模具的特性,具有很高勞動(dòng)效率,同時(shí)也具有單沖模具無(wú)可比的安全性,此外最具特色為:工作效率比普通模高三倍,人工少一半,全自動(dòng)化。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種交叉五金模具,包括盆架模具和華司模具,所述盆架模具上依次設(shè)有第一拉伸孔、第二拉伸孔、第三拉伸孔以及鉚釘拉伸孔,所述模具本體的兩側(cè)設(shè)有第一引導(dǎo)孔;所述華司模具位于所述盆架模具的上方,所述華司模具上設(shè)有鉚合孔,所述鉚合孔與所述鉚釘拉伸孔相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104226818SQ201410472988
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】羅云鋒, 曾小松 申請(qǐng)人:贛州鑫冠電子科技有限公司
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