一種定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓的加工工藝，包括以下步驟：(1)制作加長刀桿一把。(2)制作加高三爪一副。(3)三爪夾持定子內(nèi)筒小端外圓，用加長刀桿加工大端軸承室內(nèi)圓成活，加工大端軸承室內(nèi)端面，整個面車起即可。加長刀桿推進加工小端軸承室內(nèi)圓成活。再用普通車刀加工定子內(nèi)筒大端端面，保證總長。由于本發(fā)明在加工時，一次裝夾，通過加長刀桿一次性加工大端軸承室內(nèi)圓與小端軸承室內(nèi)圓，從而可以將定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓尺寸精度保證在公差范圍內(nèi)，并且將定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓同心度很好的保證在公差范圍內(nèi)，其同心度達到0.02mm以內(nèi)。
【專利說明】一種定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]鐵路機車上冷卻風(fēng)扇用電機的定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓同心度要求為0.02mm，軸承室內(nèi)圓加工尺寸偏差為O?+0.022mm,定子內(nèi)筒材料為球墨鑄鐵。現(xiàn)有工藝中，定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓都是采用掉頭車工藝，采用這種工藝能夠使兩端軸承室各自的內(nèi)圓尺寸合格，但不能保證兩端軸承室內(nèi)圓的同心度要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種能夠提高定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓同心度的定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓的加工工藝。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]I)制作一把夾持刀具的加長刀桿；
[0006]2)制作一副夾持定子內(nèi)筒的加高三爪；
[0007]3)用加高三爪夾持定子內(nèi)筒小端外圓，將刀具安裝在加長刀桿上加工定子內(nèi)筒的大端軸承室內(nèi)圓，加工完成后再加工大端軸承室內(nèi)端面；
[0008]4)加長刀桿推進加工小端軸承室內(nèi)圓；
[0009]5)再用車刀加工定子內(nèi)筒大端形成大端端面，保證定子總長；
[0010]所述的加長刀桿加工大端軸承室內(nèi)圓時,精車吃刀量最大控制在0.5mm,最后一刀吃刀量不大于0.2mm,進給量控制在0.1-0.15mm/r。
[0011]所述的加長刀桿的長度大于定子的總長。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明在加工時，一次裝夾，通過加長刀桿一次性加工大端軸承室內(nèi)圓與小端軸承室內(nèi)圓，從而可以將定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓尺寸精度保證在公差范圍內(nèi)，并且將定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓同心度很好的保證在公差范圍內(nèi)，其同心度達至Ij 0.02mm以內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，I為定子內(nèi)筒，2為加高三爪，3為加長刀桿，4為定子內(nèi)筒大端,5為大端軸承室內(nèi)圓，6為大端軸承室內(nèi)端面，7為大端端面，8為定子內(nèi)筒小端，9為小端軸承室內(nèi)圓。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明說明。
[0016]參見圖1，本發(fā)明是通過以下方法實現(xiàn)的:
[0017]I)制作一把夾持刀具的長度大于定子總長的加長刀桿3 ；
[0018]2)制作一副夾持定子的加高三爪2，所述的加高三爪2就是夾持部大于普通的三爪；
[0019]3)用加高三爪2夾持定子內(nèi)筒小端8外圓，將刀具安裝在加長刀桿3上加工定子內(nèi)筒I的大端軸承室內(nèi)圓5，加工完成后再加工大端軸承室內(nèi)端面6 ;加長刀桿3加工大端軸承室內(nèi)圓時，精車吃刀量最大控制在0.5mm,最后一刀吃刀量不大于0.2mm,進給量控制在 0.1-0.1 5mm/r ；
[0020]4)加長刀桿3推進加工小端軸承室內(nèi)圓9 ；
[0021]5)再用車刀加工定子內(nèi)筒大端4形成大端端面7，保證定子總長即可。
【權(quán)利要求】
1.一種定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓的加工工藝，其特征在于: 1)制作一把夾持刀具的加長刀桿(3)； 2)制作一副夾持定子內(nèi)筒的加高三爪(2); 3)用加高三爪(2)夾持定子內(nèi)筒小端(8)外圓，將刀具安裝在加長刀桿(3)上加工定子內(nèi)筒(I)的大端軸承室內(nèi)圓(5)，加工完成后再加工大端軸承室內(nèi)端面(6)； 4)加長刀桿(3)推進加工小端軸承室內(nèi)圓(9)即可； 5)再用車刀加工定子內(nèi)筒大端(4)形成大端端面(7)，保證定子內(nèi)筒總長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓的加工工藝，其特征在于:所述的加長刀桿(3)加工大端軸承室內(nèi)圓(5)時，精車吃刀量最大控制在0.5mm，最后一刀吃刀量不大于0.2mm,進給量控制在0.1-0.15mm/r。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子內(nèi)筒兩端軸承室內(nèi)圓的加工工藝，其特征在于:所述的加長刀桿(3)的長度大于定子的總長。
【文檔編號】B23P15/20GK104400369SQ201410493654
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】張艷, 劉洋, 葛廣慧 申請人:西安泰富西瑪電機有限公司