接管、硬管接頭結(jié)構(gòu)以及用于接管加工的裝置和方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于液壓系統(tǒng)的硬管接頭結(jié)構(gòu)、接管以及用于接管加工的裝置和方法，該接管以及硬管結(jié)構(gòu)能夠應(yīng)用于高達(dá)1100Mpa壓力等級(jí)及流量的系統(tǒng)中，密封可靠，壓力等級(jí)非常高，多次反復(fù)使用不影響密封效果，而該裝置和方法則可方便制作以上接管，操作簡(jiǎn)易，適合現(xiàn)場(chǎng)操作。
【專利說(shuō)明】接管、硬管接頭結(jié)構(gòu)以及用于接管加工的裝置和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種用于液壓系統(tǒng)的硬管接頭結(jié)構(gòu)、接管以及用于接管加工的裝置和方法。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓管接頭是液壓系統(tǒng)管路連接中必須的連接件，液壓管接頭與普通管接頭有很大區(qū)別，最大的最顯著的區(qū)別就是液壓的管內(nèi)壓力相比普通管接頭內(nèi)的壓力大得多，前者往往是后者的數(shù)十倍甚至幾百倍，液壓油管突然爆裂油的沖擊力也是很大的，所以，液壓管接頭要求非常高。
[0003]液壓管接頭是油管與油管、油管與液壓元件之間的可拆式連接件，它一般分為軟管接頭和硬管接頭結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)中主要采用硬管接頭結(jié)構(gòu)，其主要可分為:焊接式管接頭、卡套式管接頭、擴(kuò)口式管接頭。但這幾種管接頭由于材料以及密封結(jié)構(gòu)的限制，一般只能適用于40MPa以下液壓系統(tǒng),很難適用于大于40MPa的液壓系統(tǒng)內(nèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于液壓系統(tǒng)的硬管接頭結(jié)構(gòu)、接管以及用于接管加工的裝置和方法。
[0005]根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N接管，包括頭體和管體，所述頭體和管體中間都具有貫通的過(guò)流孔，所述頭體具有球面形的外壁。
[0006]作為所述接管的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頭體上底壁的直徑大于管體的直徑，使所述頭體自管體外壁橫向伸出形成根角。
[0007]作為所述接管的進(jìn)一步改進(jìn)，所述根角為90°、115°或135°。
[0008]本申請(qǐng)還提供了一種硬管接頭結(jié)構(gòu)，包括:
[0009]接管，所述接管包括頭體和與頭體聯(lián)接的管體，所述頭體具有球面形的外壁；
[0010]接頭體，所述接頭體具有過(guò)流孔，所述過(guò)流孔至少具有第一孔段，所述第一孔段為圓錐孔；
[0011]以及連接件，所述連接件具有通孔，且一端為壓緊部，所述接管的頭體一端伸入過(guò)流孔內(nèi)，所述連接件套設(shè)在管體上且與接頭體固定聯(lián)接，所述壓緊部抵住接管，將接管的頭體抵緊圓錐孔的孔壁，使所述圓錐孔的孔壁發(fā)生彈性形變形成一圈與球面形頭體貼合的球面形凹槽。
[0012]作為所述硬管接頭結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頭體上底壁的直徑大于管體的直徑，使所述頭體自管體外壁橫向伸出形成根角，所述壓緊部伸入過(guò)流孔內(nèi)，且所述壓緊部的端部抵住所述底壁，將頭體向第一孔段的孔壁壓緊。
[0013]作為所述硬管接頭結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述根角為90°、115°或135°，所述壓緊部的端部具有內(nèi)傾角，所述內(nèi)傾角與根角相匹配。
[0014]作為所述硬管接頭結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)流孔還包括第二孔段，所述第二孔段與第一孔段連通，所述第二孔段的孔壁有內(nèi)螺紋，所述壓緊部外壁具有外螺紋，所述壓緊部與第二孔段螺接固定。
[0015]作為所述硬管接頭結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊部的端部外壁具有縮徑臺(tái)階。
[0016]作為所述硬管接頭結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件的通孔包括相互連通的支撐孔段、中間孔段和調(diào)整孔段，所述支撐孔段內(nèi)徑基本與管體外徑相等，所述中間孔段內(nèi)徑大于管體外徑，所述調(diào)整孔段成敞口狀。
[0017]本申請(qǐng)還提供一種接管加工裝置，包括:
[0018]底座；
[0019]管模組件，所述管模組件設(shè)置于底座上，其具有第一管模和第二管模，所述第一管模和第二管模圍成管體腔；
[0020]球模組件，所述球模組件包括球模和芯模，所述球模具有與接管的球面形頭體相適配的球頭腔，所述芯模穿過(guò)球模并與接管的通孔位置適配，所述球模抵接第一管模和第二管模，所述球頭腔與管體腔連通；
[0021]鎖緊件，所述鎖緊件可調(diào)整管體腔大小，使管體腔松開(kāi)或鎖緊接管；
[0022]以及加力件，所述加力件可使球模和芯模將接管的頭體壓延形成球面形。
[0023]作為所述裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管模組件還包括接管模具體，所述接管模具體固定在底座上，所述接管模具體具有凹槽，所述第一管模和第二管模置于所述凹槽內(nèi)，所述接管模具體的一端被限位，所述鎖緊件抵住第一管模和/或第二管模，并與接管模具體可調(diào)式聯(lián)接。
[0024]作為所述裝置的進(jìn)一步改進(jìn),所述球模組件還包括球頭模具體,所述球頭模具體固定在底座上，且抵接接管模具體，所述球頭模具體具有導(dǎo)向凹槽，所述球模和芯模設(shè)置在導(dǎo)向凹槽內(nèi)，所述加力件抵住球模和芯模，并與球頭模具體可調(diào)式聯(lián)接。
[0025]本申請(qǐng)還提供一種接管加工方法，所述方法是采用冷壓延成型工藝將接管的頭體壓延形成球面形。
[0026]本申請(qǐng)的有益效果是:
[0027]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N接管以及硬管接頭結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中接管具有頭體，頭體具有球面形的外壁。而接頭體具有圓錐孔，接管和接頭體通過(guò)連接件鎖緊，使管體的頭體抵緊圓錐孔的孔壁，從而圓錐孔的孔壁發(fā)生彈性形變形成一圈與球面形頭體貼合的球面形凹槽，此時(shí)就不是簡(jiǎn)單的線密封而是一定程度的球面形凹槽密封，所以密封很可靠，壓力等級(jí)非常高，多次反復(fù)使用不影響密封效果，可應(yīng)用于高達(dá)IlOOMpa壓力等級(jí)及流量的系統(tǒng)中。
[0028]本申請(qǐng)還提供一種接管加工裝置，其包括底座、端蓋板、管模組件、球模組件、鎖緊件和加力件。該管模組件具有第一管模和第二管模，第一管模和第二管模一端抵住端蓋板，并圍成管體腔，并由鎖緊件調(diào)節(jié)管體腔大小。球模組件包括球模和芯模，球模具有與接管的球面形頭體相適配的球頭腔，芯模穿過(guò)球模并與接管的通孔位置適配，球頭腔與管體腔連通的。在制造過(guò)程中，先調(diào)節(jié)鎖緊件松開(kāi)管體腔，將接管放置到位，然后再調(diào)節(jié)鎖緊件將接管鎖緊，通過(guò)加力件施力，使球模和芯模將接管的頭體壓延形成球面形，最后松開(kāi)加力件和鎖緊件，取出接管即可，能夠快速在接管上制造出球面形頭體，使接管可應(yīng)用于高達(dá)IlOOMpa壓力等級(jí)及流量的系統(tǒng)中，而且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便取材，操作簡(jiǎn)易，適合現(xiàn)場(chǎng)操作。
[0029]本申請(qǐng)還提供一種接管加工方法，該方法采用冷壓延成型將接管的頭體壓延形成球面形，因此加工制得頭體光滑平順，無(wú)任何毛刺裂紋，被壓延部位綜合機(jī)械性能較鋼管原體反而得以增強(qiáng)，關(guān)鍵是用于形成密封面部分處于壓延成型過(guò)渡帶上，其機(jī)械性能、彈性能能夠滿足剛性密封副的需要。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本申請(qǐng)硬管接頭結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本申請(qǐng)接管加工裝置一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖3為圖2所示實(shí)施例的剖切圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本申請(qǐng)可以以多種不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本實(shí)施例所描述的實(shí)施方式。提供以下【具體實(shí)施方式】的目的是便于本對(duì)申請(qǐng)公開(kāi)內(nèi)容更清楚透徹的理解。
[0034]實(shí)施例一:
[0035]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例一提供一種硬管接頭結(jié)構(gòu)，其包括接管11、接頭體12和連接件13。
[0036]該接管11具有通孔，其可以選擇退火處理低碳鋼無(wú)縫管。接管11包括管體111和與管體111聯(lián)接的球面形的頭體112。該頭體112上底壁113的直徑大于管體111的直徑，使頭體112自管體111的外壁橫向伸出形成根角。該根角可以為任意角度，這里示例性舉出三個(gè)，如90°、115°或135°，其中115°和135°更利于受力，避免頭體112多次使用后出現(xiàn)根部裂紋的問(wèn)題。
[0037]該接頭體112具有過(guò)流孔，過(guò)流孔分為第一孔段121、第二孔段122和第三孔段123。
[0038]該第一孔段121為圓錐孔，第二孔段122與第一孔段121直接連通，且第二孔段122的孔壁有內(nèi)螺紋。第三孔段123也與第一孔段121直接連通，其直徑可以與接管11的通道內(nèi)徑大小一致，用于與其他機(jī)具、閥塊連通。由于接頭體112—般不常拆卸，與機(jī)具、閥塊連接的管螺紋124完全可以采用錐管螺紋，這樣可以省去接管密封件。
[0039]該連接件13具有通孔，且一端為筒形的壓緊部131，壓緊部131外壁具有外螺紋137，用于壓緊部131與第二孔段122螺接固定。
[0040]安裝時(shí)，管體111的頭體112—端伸入過(guò)流孔內(nèi)，連接件13套設(shè)在管體111上，壓緊部131伸入過(guò)流孔內(nèi)且與接頭體112螺接，同時(shí)壓緊部131的端部132抵住頭體112的底壁113，將頭體112向第一孔段121的孔壁壓緊，使圓錐孔的孔壁發(fā)生彈性形變形成一圈與球面形頭體112貼合的球面形凹槽。為使圓錐孔的孔壁能形成球面形凹槽，在材料選擇上，接頭體112的硬度可小于接管11的硬度。
[0041]由于球面形凹槽與球面形頭體112能夠緊密貼合密封，因此密封很可靠，壓力等級(jí)非常高，多次反復(fù)使用不影響密封效果。
[0042]進(jìn)一步地，壓緊部131的端部132為了能夠與該根角更好貼合，使該端部132形成內(nèi)傾角，內(nèi)傾角與根角相匹配。
[0043]為了避免連接件13在旋轉(zhuǎn)式時(shí)與接頭體112相干涉，因此壓緊部131的端部132外壁具有縮徑臺(tái)階133，以便留出避讓空間。
[0044]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例一中，連接件13的通孔包括相互連通的支撐孔段134、中間孔段135和調(diào)整孔段136。
[0045]其中，支撐孔段134用于支撐接管11的擺動(dòng)力，其內(nèi)徑基本與管體111外徑相等，即支撐孔段134的內(nèi)徑稍稍大于管體111外徑，但該尺寸不會(huì)導(dǎo)致接管11在支撐孔段134內(nèi)較大地?cái)[動(dòng)。
[0046]該中間孔段135內(nèi)徑大于管體111外徑，此時(shí)中間孔段135的內(nèi)徑是明顯大于管體111外徑，作用是方便于連接件13在接管11上更加順暢地滑動(dòng)。
[0047]該調(diào)整孔段136則成敞口狀，本實(shí)施例一所示敞口狀為圓錐孔，而在其他實(shí)施例中，當(dāng)然也可選擇其他敞口狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例一設(shè)置敞口狀是用于調(diào)節(jié)接管11與接頭的角度。
[0048]本實(shí)施例一所示硬管接頭結(jié)構(gòu)中，密封副是由頭體112的球面形外壁與接頭體112的錐形面緊密接觸形成，連接件13向頭體112施以強(qiáng)大預(yù)緊力，由于接頭體112材質(zhì)和處理硬度方面與接管11之間有明顯硬度差，當(dāng)壓緊力達(dá)到一定程度時(shí)，圓錐孔與接管11頭體112的接觸部分發(fā)生彈性變形，使密封副偶件間形成緊密貼合，這時(shí)就是良好的剛性密封狀態(tài)，此時(shí)就不是簡(jiǎn)單的線密封而是一定程度的球面形凹槽密封，所以密封很可靠，壓力等級(jí)非常高，多次反復(fù)使用不影響密封效果，可以滿足IlOOMpa以下各個(gè)壓力等級(jí)及流量的液壓系統(tǒng)管路的硬管連接。
[0049]連接件13以外螺紋內(nèi)接于接頭體112內(nèi)的結(jié)構(gòu)非常有利于接管11及管接頭多向受力，特別適合連接后在實(shí)際生產(chǎn)中承受振動(dòng)和接管的擺動(dòng)，及便于現(xiàn)場(chǎng)的多次管路調(diào)整。
[0050]進(jìn)一步地，接頭體112和連接件13的材質(zhì)可以采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼或合金鋼經(jīng)熱處理得到較高的硬度和機(jī)械性能，以利于與頭體112形成硬度差和得到超高壓所需的機(jī)械強(qiáng)度，接頭體112和連接件13完全可以按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先批量制作或訂制。
[0051]同時(shí)，本實(shí)施例所示硬管接頭結(jié)構(gòu)不需要焊接，不用另加卡套、套管，無(wú)焊渣、鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、密封填充物等，清洗簡(jiǎn)單方便。而且軸向自然對(duì)中性良好也無(wú)卡套、接頭體錐孔各異的情況，無(wú)需預(yù)裝。同時(shí)本結(jié)構(gòu)具有高抗振性和很強(qiáng)抗擺動(dòng)能力，所以不用橡膠件來(lái)滿足活動(dòng)部位的連接。
[0052]當(dāng)然，以本實(shí)施例一所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，在其他實(shí)施例中還可做其他變形:
[0053]如，連接件13的壓緊部131并非抵住接管11的頭體112，而是在管體111上另設(shè)抵接部，使壓緊部131與該抵接部配合將接管11壓緊在圓錐孔壁上，而抵接部和壓緊部131的配合結(jié)構(gòu)可參考本實(shí)施例一中底壁113與壓緊部131的配合結(jié)構(gòu)。此時(shí)，頭體112與管體111外壁之間可以設(shè)置根角，也可以不設(shè)置根角；同時(shí)，如抵接部設(shè)置于過(guò)流孔外，那么壓緊部131也可不伸入到接頭體的過(guò)流孔內(nèi)。
[0054]如，也可使接頭體12具有外螺紋，而連接件13具有內(nèi)螺紋，兩者依然螺接，但壓緊部131此時(shí)只需抵緊頭體112或者上述的抵接部即可，在這種情況下，甚至還可省去第二孔段 122 ；
[0055]如，接頭體112也可不設(shè)置第三孔段123，而與機(jī)具、閥塊連接的管螺紋可設(shè)置于第一孔段121對(duì)應(yīng)部分的外壁上。
[0056]實(shí)施例二
[0057]請(qǐng)參考圖2，本實(shí)施例二提供一種接管加工裝置，其包括底座21、端蓋板22、管模組件23、球模組件24、鎖緊件25和加力件26，可用于制造如實(shí)施例一所示的接管以及其他具有球面形頭體的接管。
[0058]具體地，請(qǐng)參考圖3，底座21用于整個(gè)裝置的制成，其可固定在任何穩(wěn)定位置(如簡(jiǎn)易工作臺(tái))上，端蓋板22則固定在底座21上。
[0059]在本實(shí)施例中，管模組件23具有接管模具體231、第一管模232和第二管模233。接管模具體231固定在底座21上且一端抵住端蓋板22，或者也可進(jìn)一步通過(guò)鎖緊螺釘鎖緊在端蓋板22上。
[0060]另外，除了利用端蓋板22對(duì)接管模具體231限位外，還可直接在底座21上設(shè)置限位部對(duì)接管模具體231限位，例如設(shè)置底座上設(shè)置凸起或者設(shè)置凹槽。
[0061]接管模具體231具有凹槽，第一管模232和第二管模233置于該凹槽內(nèi)，且抵住端蓋板22。該第一管模232和第二管模233圍成管體腔，用于放置接管。由于第一管模232和第二管模233是活動(dòng)放置于凹槽內(nèi)，因此管體腔大小是可以調(diào)整的。
[0062]鎖緊件25用以調(diào)節(jié)管體腔大小，其抵住第一管模232，并與接管模具體231可調(diào)式聯(lián)接，以便調(diào)整管體腔的大小。本實(shí)施例二所示可調(diào)式聯(lián)接為螺紋連接，鎖緊件25為壓緊螺栓，其他實(shí)施例也可用其他可調(diào)式聯(lián)接結(jié)構(gòu)來(lái)代替該螺紋連接。
[0063]在其他實(shí)施例中，鎖緊件25也可抵住第二管模233，或者鎖緊件25數(shù)量為兩個(gè)，分別抵住第一管模232和第二管模233，從而調(diào)整管體腔的大小。
[0064]球模組件24包括球頭模具體241、球模242和芯模243。球頭模具體241固定在底座21上，且抵接接管模具體231。該球頭模具體241具有導(dǎo)向凹槽，球模242和芯模243設(shè)置在導(dǎo)向凹槽內(nèi)。
[0065]該球模242具有與接管3的球面形頭體相適配的球頭腔，芯模243穿過(guò)球模242并與接管3的通孔位置適配，球模242抵接第一管模232和第二管模233，球頭腔與管體腔連通。
[0066]加力件26用于使球模242和芯模243將接管3的頭體壓延形成球面形。具體地，加力件26為加力螺栓，其抵住球模242和芯模243，并與球頭模具體241可調(diào)式聯(lián)接，可推動(dòng)球模242和芯模243向第一管模232和第二管模233移動(dòng)。
[0067]球面形頭體制作過(guò)程如下:
[0068]將下好料并磨好切口的待加工無(wú)縫鋼管自管體腔左端插入，插入深度與加力螺栓預(yù)調(diào)壓延距離相同。隨后旋緊管道模具體上的壓緊螺栓25，并加力(給力以管道不塑變?yōu)橄?鎖緊。
[0069]然后，加力螺栓26加力進(jìn)給，直至壓延過(guò)程完成。
[0070]最后，依次松開(kāi)壓緊螺栓25和加力螺栓26，輕搖無(wú)縫鋼管，待球模242、芯模243、第一管模232和第二管模233松動(dòng)后就可取出鋼管。
[0071]至此，接管3 —端的球面形頭體加工完成。
[0072]對(duì)于加工制作的球頭規(guī)格可以有多種選擇，根據(jù)壓力等級(jí)、液體流量、管徑、接頭處工況、接頭體圓錐孔角度等，我們可選擇多種模具規(guī)格，以獲得1/2圓球、3/5圓球、4/7圓球，以及半球根角90°、115°、135°的不同型號(hào)管端頭球頭體。
[0073]此外，本裝置在配合預(yù)先制好的連接件(即實(shí)施例1中所示連接件13)，還可迅速組裝成實(shí)施例一所示的接管I與連接件13結(jié)構(gòu)，如:先按照上述步驟將接管3 —端制成球面形頭體，然后將連接件13套在接管3上，再按照上述步驟加工接管3另一端頭即可，最后還可將該結(jié)構(gòu)與接頭體連接安裝，實(shí)現(xiàn)如實(shí)施例一所示的硬管接頭結(jié)構(gòu)。
[0074]本實(shí)施例二所示球面形頭體加工是一個(gè)冷壓延成型過(guò)程，加工制得頭體光滑平順，無(wú)任何毛刺裂紋，被壓延部位綜合機(jī)械性能較鋼管原體反而得以增強(qiáng)，關(guān)鍵是用于形成密封線(帶)部分處于壓延成型過(guò)渡帶上，其機(jī)械性能、彈性能很好滿足剛性密封副的需要。
[0075]而且本實(shí)施例二所示裝置只需要一個(gè)內(nèi)六角扳手，一個(gè)加力鋼管就可以完成加工，操作非常方便，適合于任何場(chǎng)合現(xiàn)場(chǎng)制作的球面形頭體，符合現(xiàn)實(shí)中現(xiàn)場(chǎng)配作的要求。
[0076]實(shí)施例三
[0077]本實(shí)施例三提供一種接管加工方法，該方法是采用冷壓延成型工藝將接管的頭體壓延形成球面形。
[0078]實(shí)施例二所示裝置即根據(jù)本實(shí)施例三所示方法而設(shè)計(jì)的一種裝置，當(dāng)然，實(shí)施例二所示裝置僅是本方法的一種示例，實(shí)際操作中也可以通過(guò)其他裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)本方法。
[0079]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。
【權(quán)利要求】
1.一種接管，包括頭體和管體，所述頭體和管體中間都具有貫通的過(guò)流孔，其特征在于，所述頭體具有球面形的外壁。
2.如權(quán)利要求1所述的接管，其特征在于，所述頭體上底壁的直徑大于管體的直徑，使所述頭體自管體外壁橫向伸出形成根角。
3.如權(quán)利要求2所述的接管，其特征在于，所述根角為90°、115°或135°。
4.一種硬管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 接管，所述接管包括頭體和與頭體聯(lián)接的管體，所述頭體具有球面形的外壁； 接頭體，所述接頭體具有過(guò)流孔，所述過(guò)流孔至少具有第一孔段，所述第一孔段為圓錐孔； 以及連接件，所述連接件具有通孔，且一端為壓緊部，所述接管的頭體一端伸入過(guò)流孔內(nèi)，所述連接件套設(shè)在管體上且與接頭體固定聯(lián)接，所述壓緊部抵住接管，將接管的頭體抵緊圓錐孔的孔壁，使所述圓錐孔的孔壁發(fā)生彈性形變形成一圈與球面形頭體貼合的球面形凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的硬管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頭體上底壁的直徑大于管體的直徑，使所述頭體自管體外壁橫向伸出形成根角，所述壓緊部伸入過(guò)流孔內(nèi)，且所述壓緊部的端部抵住所述底壁，將頭體向第一孔段的孔壁壓緊。
6.如權(quán)利要求5所述的硬管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述根角為90°、115°或135°，所述壓緊部的端部具有內(nèi)傾角，所述內(nèi)傾角與根角相匹配。
7.如權(quán)利要求5所述的硬管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述過(guò)流孔還包括第二孔段，所述第二孔段與第一孔段連通，所述第二孔段的孔壁有內(nèi)螺紋，所述壓緊部外壁具有外螺紋，所述壓緊部與第二孔段螺接固定。
8.如權(quán)利要求5所述的硬管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊部的端部外壁具有縮徑臺(tái)階。
9.如權(quán)利要求4所述的硬管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件的通孔包括相互連通的支撐孔段、中間孔段和調(diào)整孔段，所述支撐孔段內(nèi)徑基本與管體外徑相等，所述中間孔段內(nèi)徑大于管體外徑，所述調(diào)整孔段成敞口狀。
10.一種接管加工裝置，其特征在于，包括: 底座； 管模組件，所述管模組件設(shè)置于底座上，其具有第一管模和第二管模，所述第一管模和第二管模圍成管體腔； 球模組件，所述球模組件包括球模和芯模，所述球模具有與接管頭體的球面形外壁相適配的球頭腔，所述芯模穿過(guò)球模并與接管的通孔位置適配，所述球模抵接第一管模和第二管模，所述球頭腔與管體腔連通； 鎖緊件，所述鎖緊件可調(diào)整管體腔大小，使管體腔松開(kāi)或鎖緊接管； 以及加力件，所述加力件可使球模和芯模將接管的頭體壓延形成球面形。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述管模組件還包括接管模具體，所述接管模具體固定在底座上，所述接管模具體具有凹槽，所述第一管模和第二管模置于所述凹槽內(nèi)，所述接管模具體的一端被限位，所述鎖緊件抵住第一管模和/或第二管模，并與接管模具體可調(diào)式聯(lián)接。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述球模組件還包括球頭模具體，所述球頭模具體固定在底座上，且抵接接管模具體，所述球頭模具體具有導(dǎo)向凹槽，所述球模和芯模設(shè)置在導(dǎo)向凹槽內(nèi)，所述加力件抵住球模和芯模，并與球頭模具體可調(diào)式聯(lián)接。
13.一種接管加工方法，其特征在于，所述方法是采用冷壓延成型工藝將接管的頭體壓延形成球面形。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK104235536SQ201410496049
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】孫玉崗, 周路, 陳其永, 葛臺(tái)代, 陳銘斌, 李敏 申請(qǐng)人:廣東華液動(dòng)力科技有限公司