螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，包括：內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯，固定套固定設(shè)置在焊槍殼體中，動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙，所述的靜鐵芯為螺栓形狀，在固定套內(nèi)設(shè)置有能與靜鐵芯相旋合的螺紋孔，靜鐵芯旋合在固定套的尾端，在靜鐵芯上旋設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母位于固定套和靜鐵芯尾端凸緣之間，鎖緊螺母能將靜鐵芯鎖緊在固定套中。本發(fā)明的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，能方便、可靠地調(diào)節(jié)提升間隙。
【專利說明】
螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺柱焊槍，尤其涉及螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常見的螺柱焊槍，包括:設(shè)置有空腔的焊槍殼體，在焊槍殼體中固定設(shè)置有固定套，固定套中設(shè)置有用以驅(qū)動動鐵芯的線圈，動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中軸向滑動，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，靜鐵芯與固定套之間的相對位置固定不變，在動鐵芯與靜鐵芯之間留有一段空余的間隙，該段空余的間隙稱之為提升間隙。眾所周知，不同規(guī)格型號的螺柱進(jìn)行焊接時所需設(shè)定的提升間隙的長度各不相同，由于靜鐵芯與固定套之間的位置不可調(diào)節(jié)，因而提升間隙的長度也固定不變，使得同一把螺柱焊槍一般只能適用于一種規(guī)格型號的螺柱的焊接。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是:提供一種能調(diào)整靜鐵芯的位置從而調(diào)節(jié)提升間隙的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，包括:內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯，固定套固定設(shè)置在焊槍殼體中，動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙，所述的靜鐵芯為螺栓形狀，在固定套內(nèi)設(shè)置有能與靜鐵芯相旋合的螺紋孔，靜鐵芯旋合在固定套的尾端，在靜鐵芯上旋設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母位于固定套和靜鐵芯尾端凸緣之間，鎖緊螺母能將靜鐵芯鎖緊在固定套中。
[0005]進(jìn)一步地，前述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其中，在動鐵芯尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿，在靜鐵芯前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔中并能在導(dǎo)向孔中滑動，并使動鐵芯能懸空設(shè)置在固定套中，在動鐵芯相對靜鐵芯運動時能引導(dǎo)懸空設(shè)置在固定套中的動鐵芯軸向滑動。
[0006]進(jìn)一步地，前述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其中，在鎖緊螺母尾端設(shè)置有能容納靜鐵芯的尾端凸緣的凹槽，尾端凸緣能將鎖緊螺母擋在固定套與尾端凸緣之間。
[0007]進(jìn)一步地，前述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其中，所述的固定套從頭至尾由二個直徑依次遞減的圓柱筒體構(gòu)成，即直徑較大的第一圓柱筒體和直徑較小的第二圓柱筒體，在第二圓柱筒體的側(cè)壁上設(shè)置有至少一圈向外凸出的第一凸緣，在焊槍殼體的空腔內(nèi)壁上設(shè)置有向內(nèi)凹進(jìn)以容納第一凸緣的的第一凹槽，第一凸緣能卡設(shè)在相對應(yīng)的第一凹槽中，從而將固定套軸向固定在焊槍殼體中。
[0008]進(jìn)一步地，前述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其中，在第一凹槽內(nèi)設(shè)置有至少一個向外凸出的定位塊，在第一凸緣的側(cè)壁上開設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)以容納定位塊的定位槽，定位塊能嵌合到定位槽內(nèi)，從而將固定套周向固定在焊槍殼體中。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，提升間隙調(diào)節(jié)方便可靠，能夠通過螺栓狀的靜鐵芯方便地調(diào)整提升間隙，并通過鎖緊螺母將靜鐵芯鎖緊在所需的位置，從而將調(diào)整好的提升間隙鎖定，使螺栓焊槍能適用于多種規(guī)格型號的螺柱的焊接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明所述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中固定套部分的局部剖視放大圖。
[0012]圖3是焊槍殼體尾部內(nèi)腔的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是固定套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，包括:內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套2和靜鐵芯3，固定套2為中空圓柱體形狀，線圈封裝在固定套2的內(nèi)壁和外壁之間，線圈的引出線從固定套2的外壁引出小孔中引出后與控制電路裝置相連接，控制電路裝置能給線圈提供工作電流。固定套2固定設(shè)置在焊槍殼體I中，動鐵芯5的尾端從固定套2的前端插入并能在固定套2中滑動，靜鐵芯3的前端從固定套2的尾端插入并安裝在固定套2的尾端，在動鐵芯5和靜鐵芯3之間留有提升間隙。所述的靜鐵芯3為螺栓形狀，在固定套2內(nèi)設(shè)置有能與靜鐵芯3相旋合的螺紋孔，靜鐵芯3旋合在固定套2的尾端，在靜鐵芯3上旋設(shè)有鎖緊螺母4，鎖緊螺母4位于固定套2和靜鐵芯3的尾端凸緣32之間，鎖緊螺母4能將靜鐵芯3鎖緊在固定套2中。本實施例中，在鎖緊螺母4尾端設(shè)置有能容納尾端凸緣32的凹槽41，尾端凸緣32能將鎖緊螺母4擋在固定套2與尾端凸緣32之間。在實際生產(chǎn)中，在尾端凸緣32的尾端設(shè)置有向內(nèi)凹進(jìn)的一字形凹槽或十字形凹槽，以方便操作者旋轉(zhuǎn)靜鐵芯9來調(diào)節(jié)提升間隙。
[0016]本實施例中，在動鐵芯5尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿51，在靜鐵芯3前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿51相配合的導(dǎo)向孔31，導(dǎo)向桿51插入導(dǎo)向孔31中并能在導(dǎo)向孔31中滑動。導(dǎo)向桿51起導(dǎo)向修正作用，并使動鐵芯5能懸空設(shè)置在固定套2中，在動鐵芯5相對靜鐵芯3運動時能引導(dǎo)懸空設(shè)置在固定套2中的動鐵芯5軸向滑動，使得動鐵芯5相對固定套2軸向滑動時兩者之間幾乎沒有磨損，而導(dǎo)向桿51和導(dǎo)向孔31之間的接觸面積較小，因而兩者之間的摩擦力也較小，這樣能有效延長動鐵芯5和固定套2的使用壽命。
[0017]如圖3、圖4所示，所述的固定套2從頭至尾由二個直徑依次遞減的圓柱筒體構(gòu)成，即直徑較大的第一圓柱筒體21和直徑較小的第二圓柱筒體22，在第二圓柱筒體22的側(cè)壁上設(shè)置有至少一圈向外凸出的第一凸緣23，在焊槍殼體I的空腔內(nèi)壁上設(shè)置有向內(nèi)凹進(jìn)以容納第一凸緣23的的第一凹槽11，本實施例中以在第二圓柱筒體22尾端的側(cè)壁上設(shè)置有一圈向外凸出的第一凸緣23為例進(jìn)行說明，第一凸緣23能卡設(shè)在相對應(yīng)的第一凹槽11中，從而將固定套2更好地軸向固定在焊槍殼體I中。
[0018]如圖3、圖4所示，在第一凹槽11內(nèi)設(shè)置有至少一個向外凸出的定位塊12，在第一凸緣23的側(cè)壁上開設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)以容納定位塊12的定位槽24，本實施例中以在第一凹槽11內(nèi)設(shè)置有一個向外凸出的定位塊12，為例進(jìn)行說明，定位塊12能嵌合到定位槽24內(nèi)，從而將固定套2更好地周向固定在焊槍殼體I中。
[0019]本發(fā)明的調(diào)節(jié)過程如下:需要調(diào)節(jié)動鐵芯5和靜鐵芯3之間的提升間隙時，先將鎖緊螺母4旋松，然后旋轉(zhuǎn)靜鐵芯3，調(diào)整靜鐵芯3與動鐵芯5之間的提升間隙到所需的長度后，旋緊鎖緊螺母4，將靜鐵芯3鎖緊在固定套2中，從而將調(diào)整好的提升間隙鎖定。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單，提升間隙調(diào)節(jié)方便可靠，能夠通過螺栓狀的靜鐵芯3方便地調(diào)整提升間隙，并通過鎖緊螺母4將靜鐵芯3鎖緊在所需的位置，從而將調(diào)整好的提升間隙鎖定，使螺柱焊槍能適用于多種規(guī)格型號的螺柱的焊接。
【權(quán)利要求】
1.螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，包括:內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯，固定套固定設(shè)置在焊槍殼體中，動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙，其特征在于:所述的靜鐵芯為螺栓形狀，在固定套內(nèi)設(shè)置有能與靜鐵芯相旋合的螺紋孔，靜鐵芯旋合在固定套的尾端，在靜鐵芯上旋設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母位于固定套和靜鐵芯尾端凸緣之間，鎖緊螺母能將靜鐵芯鎖緊在固定套中。
2.按照權(quán)利要求1所述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:在動鐵芯尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿，在靜鐵芯前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔中并能在導(dǎo)向孔中滑動，并使動鐵芯能懸空設(shè)置在固定套中，在動鐵芯相對靜鐵芯運動時能弓I導(dǎo)懸空設(shè)置在固定套中的動鐵芯軸向滑動。
3.按照權(quán)利要求1所述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:在鎖緊螺母尾端設(shè)置有能容納靜鐵芯的尾端凸緣的凹槽，尾端凸緣能將鎖緊螺母擋在固定套與尾端凸緣之間。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的固定套從頭至尾由二個直徑依次遞減的圓柱筒體構(gòu)成，即直徑較大的第一圓柱筒體和直徑較小的第二圓柱筒體，在第二圓柱筒體的側(cè)壁上設(shè)置有至少一圈向外凸出的第一凸緣，在焊槍殼體的空腔內(nèi)壁上設(shè)置有向內(nèi)凹進(jìn)以容納第一凸緣的的第一凹槽，第一凸緣能卡設(shè)在相對應(yīng)的第一凹槽中，從而將固定套軸向固定在焊槍殼體中。
5.按照權(quán)利要求4所述的螺柱焊槍中靜鐵芯的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:在第一凹槽內(nèi)設(shè)置有至少一個向外凸出的定位塊，在第一凸緣的側(cè)壁上開設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)以容納定位塊的定位槽，定位塊能嵌合到定位槽內(nèi)，從而將固定套周向固定在焊槍殼體中。
【文檔編號】B23K9/24GK104227200SQ201410498463
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顧紅剛, 顧鑫 申請人:蘇州夢之捷焊接技術(shù)有限公司