金屬件凹槽的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】一種金屬件凹槽的沖壓模具，涉及到一種金屬?zèng)_壓模具。包括上模和下模，上模由上模座和上夾板組成，上夾板中心設(shè)有沖頭，下模包括下模板、下墊板、下承板，下模板和下墊板中心開(kāi)孔，孔內(nèi)設(shè)有可沿孔上下運(yùn)動(dòng)的下成型塊，所述的下成型塊底部設(shè)有復(fù)位彈簧。其效果是，采用了活動(dòng)的下成型塊，并經(jīng)復(fù)位彈簧彈力緩沖沖頭的沖力，避免金屬件由于沖力過(guò)大造成損害。
【專利說(shuō)明】金屬件凹槽的沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種金屬?zèng)_壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)雜的金屬件需要經(jīng)多個(gè)沖壓工序完成，成型是其中重要的一個(gè)工步。過(guò)去對(duì)機(jī)加工金屬件的成型是采用立式?jīng)_壓方式，沖力大，效率高。但對(duì)U形金屬件的凹槽成型卻存在很大的缺陷，金屬件容易從折彎處撕裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種金屬件凹槽的沖壓模具，采用活動(dòng)的下成型塊，對(duì)沖力起到緩沖作用，避免對(duì)金屬件造成傷害。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種金屬件凹槽的沖壓模具，其特征是:包括上模和下模，上模由上模座和上夾板組成，上夾板中心設(shè)有沖頭，下模包括下模板、下墊板、下承板，下模板和下墊板中心開(kāi)孔，孔內(nèi)設(shè)有可沿孔上下運(yùn)動(dòng)的下成型塊，所述的下成型塊底部設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0006]以上所述的上夾板底部設(shè)有導(dǎo)柱，所述的下墊板上設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，采用了活動(dòng)的下成型塊，并經(jīng)復(fù)位彈簧彈力緩沖沖頭的沖力，避免金屬件由于沖力過(guò)大造成損害。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1.上模座；2.上夾板；3.沖頭；4.導(dǎo)柱；5.導(dǎo)套；6.下模板；7.下墊板；8.下承板；9.下成型塊；10.復(fù)位彈簧；11.金屬件。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]由附圖1可知，本發(fā)明包括上模和下模，上模由上模座I和上夾板2組成，上夾板2中心設(shè)有沖頭3，下模包括下模板6、下墊板7、下承板8，下模板6和下墊板7中心開(kāi)孔，孔內(nèi)設(shè)有可沿孔上下運(yùn)動(dòng)的下成型塊9，所述的下成型塊9底部設(shè)有復(fù)位彈簧10。以上所述的上夾板2底部設(shè)有導(dǎo)柱4，所述的下墊板7上設(shè)有與導(dǎo)柱4相配合的導(dǎo)套5。本發(fā)明采用了活動(dòng)的下成型塊9，并經(jīng)復(fù)位彈簧彈10力緩沖沖頭的沖力，避免金屬件11由于沖頭3的沖力過(guò)大造成損害。
[0012]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本發(fā)明所述的實(shí)施方式僅僅是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)選方式，對(duì)屬于本發(fā)明整體構(gòu)思，而僅僅是顯而易見(jiàn)的改動(dòng)，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬件凹槽的沖壓模具，其特征是:包括上模和下模，上模由上模座和上夾板組成，上夾板中心設(shè)有沖頭，下模包括下模板、下墊板、下承板，下模板和下墊板中心開(kāi)孔，孔內(nèi)設(shè)有可沿孔上下運(yùn)動(dòng)的下成型塊，所述的下成型塊底部設(shè)有復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件凹槽的沖壓模具，其特征是:所述的上夾板底部設(shè)有導(dǎo)柱，所述的下墊板上設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104226823SQ201410502713
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】劉勇, 劉興全 申請(qǐng)人:天津富力豐汽車部件有限公司