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一種螺紋孔鋁屑清理裝置制造方法

文檔序號:3124233閱讀:4386來源:國知局
一種螺紋孔鋁屑清理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種螺紋孔鋁屑清理裝置,包括氣針、氣缸和氣針立柱,其主體結(jié)構(gòu)由頂板、底板、開槽上板、開槽下板和四根支撐柱組成,在開槽上板上均勻的設(shè)有若干所述氣針,所述氣針立柱位于氣針的下方并與所述氣缸連接,所述氣缸位于底板上,開槽上板和開槽下板之間設(shè)有可供所述氣針立柱通過的通孔,在所述氣針上方的頂板上設(shè)有與氣針對應(yīng)的穿孔。本發(fā)明降低了成本且易于制造;本裝置的粗精定位和限位裝置使其操作起來更加方便、快捷、安全可靠;板上的氣針分布廣泛和接氣管的口徑大,大大的增加了螺紋孔內(nèi)鋁屑被吹出的概率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種螺紋孔鋁屑清理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清理裝置,具體為一種螺紋孔鋁屑清理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,產(chǎn)品在加工時,螺紋孔會在孔底存留大量的加工鋁屑,而切削液與鋁屑混合后更不易從螺紋孔中吹出。一般來說,可以在螺紋孔口處用氣槍將孔底的鋁屑吹出,但是對于M3、M4、M5、M6較小的螺紋孔來說,卻是無法完全吹出的。因為氣槍的出氣口徑較大,產(chǎn)生的氣流就大,氣流將會吹起螺紋孔底部的鋁屑,但是由于螺紋孔孔徑較小,在氣流回流的時候剛好又被氣槍的持續(xù)氣流吹回,導(dǎo)致鋁屑在孔底打轉(zhuǎn),無法吹出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種螺紋孔鋁屑清理裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種螺紋孔鋁屑清理裝置,包括氣針、氣缸和氣針立柱,主體結(jié)構(gòu)由頂板、底板、開槽上板、開槽下板和四根支撐柱組成,每根所述支撐柱的頂部均安裝有一個頂板導(dǎo)套,底部設(shè)有滑動導(dǎo)套蓋板,在底板與開槽下板之間的支撐柱部位設(shè)有滑動軸承。在所述底板的上表面安裝有氣缸開關(guān)和吹氣開關(guān),在所述頂板的穿孔上可設(shè)有定位銷套和定位銷,定位銷套套在定位銷的底端。在開槽上板上均勻的設(shè)有若干所述氣針,所述氣針立柱位于氣針的下方并與所述氣缸連接,所述氣缸位于底板上,開槽上板和開槽下板之間設(shè)有可供所述氣針立柱通過的通孔,在所述氣針上方的頂板上設(shè)有與氣針對應(yīng)的穿孔。
[0006]本發(fā)明中,所述頂板上還可設(shè)有粗定位塊,可用于工作的粗定位。
[0007]本發(fā)明的有益效果:降低了成本且易于制造;本裝置的粗精定位和限位裝置使其操作起來更加方便、快捷、安全可靠;板上的氣針分布廣泛和接氣管的口徑大,大大的增加了螺紋孔內(nèi)鋁屑被吹出的概率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整體示意圖。
[0009]圖中:1-氣針,2-粗定位塊,3-定位銷套,4-定位銷,5-頂板6_底板,7_頂板導(dǎo)套,8-開槽上板,9-氣缸開關(guān),10-氣缸,11-開槽下板,12-氣針立柱,13-吹氣開關(guān),15-滑動導(dǎo)套蓋板,16-支撐柱17-滑動軸承。

【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
[0011]一種螺紋孔鋁屑清理裝置,包括氣針1、氣缸10和氣針立柱12,主體結(jié)構(gòu)由頂板5、底板6、開槽上板8、開槽下板11和四根支撐柱16組成,在開槽上板8上均勻的設(shè)有若干所述氣針I(yè),所述氣針立柱12位于氣針I(yè)的下方并與所述氣缸10連接,所述氣缸10位于底板6上,開槽上板8和開槽下板11之間設(shè)有可供所述氣針立柱12通過的通孔,在所述氣針I(yè)上方的頂板5上設(shè)有與氣針I(yè)對應(yīng)的穿孔。
[0012]本發(fā)明中,每根所述支撐柱16的頂部均安裝有一個頂板導(dǎo)套7,底部設(shè)有滑動導(dǎo)套蓋板15,在底板6與開槽下板11之間的支撐柱16部位設(shè)有滑動軸承17,在所述底板6的上表面安裝有氣缸開關(guān)9和吹氣開關(guān)13,在所述頂板5的穿孔上可設(shè)有定位銷套3和定位銷4,定位銷套3套在定位銷4的底端,所述頂板5上還設(shè)有用于粗定位的粗定位塊2。
[0013]如圖1所示,吹氣時,開槽下板11與開槽上板8在氣缸10的推動下上下運動,兩板裝有滑動軸承17,能減少支撐柱16與兩板的磨擦,且滑動軸承17易更換;開槽下板11的板中開有沉槽和密封槽,粘密封條后與開槽上板8裝配,防止進氣時泄氣,以保證氣針出氣量均勻和氣流大小一致。
[0014]在使用前,將定位銷4用氣槍吹凈,不得有異物殘留,以免影響定位。然后,在粗定位塊2的導(dǎo)向下放置產(chǎn)品,放置后確認(rèn)產(chǎn)品是否固定好,需用手前后左右推動,若出現(xiàn)滑動現(xiàn)象,需重新放置產(chǎn)品。
[0015]放置產(chǎn)品后,打開開關(guān)13,使氣針I(yè)開始吹氣,接著打開開關(guān)9,使板子向上移動,且氣針I(yè)完全進入到孔內(nèi),只需保證產(chǎn)品沒有被細(xì)針頂起即可;然后在氣針I(yè)吹氣的情況下,關(guān)閉開關(guān)9,使氣針I(yè)從產(chǎn)品孔內(nèi)退出,并在剛剛退出板子時再次打開開關(guān)9,使氣針I(yè)再次進入到產(chǎn)品的孔中,此操作需往復(fù)三次,確保把鋁屑從孔中吹出。最后在板子移動到上方時,先關(guān)閉開關(guān)13,然后關(guān)閉開關(guān)9,待板子回到最初位置時,取出產(chǎn)品即可。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點,本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋孔鋁屑清理裝置,包括氣針(1)、氣缸(10)和氣針立柱(12),其特征是:主體結(jié)構(gòu)由頂板(5)、底板(6)、開槽上板(8)、開槽下板(11)和四根支撐柱(16)組成,在開槽上板(8)上均勻的設(shè)有若干所述氣針(1),所述氣針立柱(12)位于氣針(1)的下方并與所述氣缸(10)連接,所述氣缸(10)位于底板(6)上,開槽上板(8)和開槽下板(11)之間設(shè)有可供所述氣針立柱(12)通過的通孔,在所述氣針(1)上方的頂板(5)上設(shè)有與氣針(1)對應(yīng)的穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋孔鋁屑清理裝置,其特征是:每根所述支撐柱(16)的頂部均安裝有一個頂板導(dǎo)套(7),底部設(shè)有滑動導(dǎo)套蓋板(15),在底板¢)與開槽下板(11)之間的支撐柱(16)部位設(shè)有滑動軸承(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋孔鋁屑清理裝置,其特征是:在所述底板¢)的上表面安裝有氣缸開關(guān)(9)和吹氣開關(guān)(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋孔鋁屑清理裝置,其特征是:在所述頂板(5)的穿孔上可設(shè)有定位銷套(3)和定位銷(4),定位銷套(3)套在定位銷(4)的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋孔鋁屑清理裝置,其特征是:所述頂板(5)上還可設(shè)有粗定位塊(2)。
【文檔編號】B23G1/44GK104289746SQ201410507935
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】于惠武 申請人:天津市先達精密壓鑄有限公司
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