一種提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度精度的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度精度的方法，包括以下步驟：在帶鋼頭部、尾部各標記四個跟蹤點及對應跟蹤點的立輥軋機輥縫預設值；計算跟蹤點到達立輥軋機的時間點；以及控制立輥軋機的輥縫值在上述時間點內(nèi)達到所述預設值。本方法通過控制帶鋼頭部和尾部不同部位到達立輥軋機時，立輥軋機的輥縫值不同，從而降低粗軋機對帶鋼反復軋制時，帶鋼頭部和尾部的寬度短缺部分的長度以及降低短缺尺寸。
【專利說明】一種提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度精度的方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋼鐵加工【技術領域】，具體涉及一種提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度 精度的方法。

【背景技術】
[0002] 在帶鋼熱連軋生產(chǎn)中，為保證出廠帶鋼的規(guī)格符合要求，需要將不符合尺寸要求 的帶鋼頭部和尾部切掉。由于粗軋機對帶鋼的反復軋制會引起帶鋼頭部和尾部的寬度短缺 部分的長度加大和短缺尺寸加大，這種情況會加大帶鋼切頭的損耗率，并對降低成品的寬 度質(zhì)量指標。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度精度的方法，能夠降 低粗軋機對帶鋼反復軋制時，帶鋼頭部和尾部的寬度短缺部分的長度以及降低短缺尺寸。
[0004] 本發(fā)明的一個實施例提供了一種提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度精度的方法， 包括以下步驟：在帶鋼頭部、尾部各標記四個跟蹤點及對應跟蹤點的立輥軋機輥縫預設值； 計算跟蹤點到達立輥軋機的時間點；以及控制立輥軋機的輥縫值在上述時間點內(nèi)達到所述 預設值。
[0005] 本發(fā)明提供的提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度精度的方法，通過控制帶鋼頭部 和尾部不同部位到達立輥軋機時，立輥軋機的輥縫值不同，從而降低粗軋機對帶鋼反復軋 制時，帶鋼頭部和尾部的寬度短缺部分的長度以及降低短缺尺寸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1所示為本發(fā)明的提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度精度的方法的一個實施 例的流程圖；
[0007] 圖2所示為熱連軋生產(chǎn)工藝過程圖；
[0008] 圖3所示為本發(fā)明的一個實施例所用的西門子TDC控制器系統(tǒng)配置圖；
[0009] 圖4所示為帶鋼頭部到達立輥時速度變化示意圖；
[0010] 圖5所示為本發(fā)明的一個實施例中帶鋼頭部4個跟蹤點的分布示意圖；
[0011] 圖6所示為本發(fā)明的一個實施例中帶鋼尾部4個跟蹤點的分布示意圖；
[0012] 圖7是所示為本發(fā)明的一個實施例中軋輥定位時速度輸出控制示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明具體實施例及 相應的附圖對本發(fā)明技術方案進行清楚、完整地描述。
[0014] 參考圖1、圖2,圖1所示為本發(fā)明的提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度精度的方 法的一個實施例100的流程圖，圖2所示為熱連軋生產(chǎn)工藝過程圖。實施例100包括如下 步驟101至103。
[0015] 在步驟101中，在帶鋼4頭部、尾部各標記四個跟蹤點及對應跟蹤點的立輥軋機2 輥縫預設值。
[0016] 在本發(fā)明的一個實施例中，可以按如表1、表2所示設定跟蹤點S1?S8及對應跟 蹤點的立輥軋機2輥縫預設值t?Y 8。
[0017]

【權利要求】
1. 一種提高熱連軋生產(chǎn)時帶鋼頭尾部寬度精度的方法，其特征是，包括： 在帶鋼頭部、尾部各標記四個跟蹤點及對應所述跟蹤點的立輥軋機輥縫預設值； 計算所述跟蹤點到達立輥軋機的時間點；以及 控制立輥軋機的輥縫值在所述時間點內(nèi)達到所述預設值。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是，所述計算所述跟蹤點到達立輥軋機的時間 點包括： 在傳送帶鋼的輥道上安裝熱金屬檢測儀，測量所述熱金屬檢測儀到所述立輥軋機的距 離s0 ; 熱金屬檢測儀檢測到帶鋼頭部第一個跟蹤點時，開始計算所述帶鋼頭部各個跟蹤點到 達立輥軋機的時間點；以及 熱金屬檢測儀檢測到帶鋼尾部最后一個跟蹤點時，開始計算所述帶鋼尾部各個跟蹤點 到達立輥軋機的時間點。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征是，所述控制立輥軋機的輥縫值在所述時間 點內(nèi)達到所述預設值的步驟包括： 讀取所述立輥軋機的實際輥縫值； 計算所述實際輥縫值與所述預設值的差值； 計算立輥軋機軋輥的移動方向和移動速度；以及 控制立輥軋機軋輥移動直到立輥軋機的輥縫值在所述時間點內(nèi)達到所述預設值。
4. 根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征是，預設最大差值和最小差值，當所述差值絕對 值大于所述最大差值時，立輥軋機軋輥的移動速度設為最大移動速度，當所述差值絕對值 小于所述最小差值時，不移動立輥軋機軋輥。
【文檔編號】B21B37/72GK104249084SQ201410507941
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】楊聰 申請人:成都金自天正智能控制有限公司