鉆桿保護套用板圈圓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉆桿保護套用板圈圓裝置，它包括機架（1），機架（1）的機臺上設置有下模座（2），下模座（2）的上方設置有上模座（4），其特征在于所述下模（6）包括下模安裝底座（6.1）以及下模模體（6.2），所述上模（7）包括上模安裝底座（7.1）以及上模模體（7.2），下模模體（6.2）包括向上縱向開設的半圓形柱形的下模腔（6.2.1），下模腔（6.2.1）的凹面向上，上模模體（7.2）包括向下縱向開設的半圓形柱形的上模腔（7.2.1），上模腔（7.2.1）的凹面向下。本發(fā)明鉆桿保護套用板圈圓裝置可以對折彎后的鉆桿保護套用板進行圈圓，具有提高生產效率的優(yōu)點。
【專利說明】鉆桿保護套用板圈圓裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆桿保護套用板圈圓裝置。

【背景技術】
[0002]在石油、天然氣、水源和礦藏的鉆探過程中，都需要用到鉆桿。鉆桿的結構雖然簡單，但是其要達到的質量要求卻比較高。通常鉆桿在運輸過程中容易受到磨損，從而導致鉆桿之間無法正常連接，甚至引發(fā)安全事故。因此需要在鉆桿接頭處設置保護套來防止鉆桿接頭磨fe。
[0003]為了增加鉆桿保護套的鎖緊力，在傳統(tǒng)保護套上需要開設定位孔，通過在定位孔內插入杠桿旋轉，便于保護套鎖緊鉆桿接頭處。而傳統(tǒng)的鉆桿保護套的開孔是在保護套成型完成之后再進行內襯沖孔，生產效率較低，且需要再次整形。因此尋求一種先沖孔后進行保護套成型的鉆桿保護套生產工藝尤為重要。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種提高生產效率的適用于先沖孔后進行保護套成型的鉆桿保護套生產工藝的鉆桿保護套用板圈圓裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現的:
一種鉆桿保護套用板圈圓裝置，它包括機架，機架的機臺上設置有下模座，下模座的上方設置有上模座，機架的頂部設置有向下的液壓缸，液壓缸的伸縮端與上模座連接，下模座上向上設置有下模，上模座上向下設置有上模，所述下模包括下模安裝底座以及下模模體，下模安裝底座安裝于下模座頂部，下模模體位于下模安裝底座上，所述上模包括上模安裝底座以及上模模體，上模安裝底座安裝于上模座底部，上模模體位于上模安裝底座上，下模模體包括向上縱向開設的半圓形柱形的下模腔，下模腔的凹面向上，上模模體包括向下縱向開設的半圓形柱形的上模腔，上模腔的凹面向下。
[0006]作為一種優(yōu)選，下模腔左右兩側的下模模體頂部分別設置有縱向布置的下限位凹槽以及下限位凸條，上模腔左右兩側的上模模體底部分別設置有縱向布置的上限位凸條以及上限位凹槽，下限位凹槽與上限位凸條匹配，下限位凸條與上限位凹槽匹配。
[0007]作為一種優(yōu)選，下模座上還設置有一個墊塊，墊塊與下模安裝底座等高，墊塊的頂部與下模安裝底座的頂部之間架設有壓板，壓板通過螺栓與下模座連接。
[0008]作為一種優(yōu)選，下模座與機架的頂部之間設置有四根導向桿，上模座上設置有四個導向套，四個導向套分別套設于四根導向桿上。
[0009]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明鉆桿保護套用板圈圓裝置可以對折彎后的鉆桿保護套用板進行圈圓，適用于先沖孔后進行保護套成型的鉆桿保護套生產工藝，具有提高生產效率的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明鉆桿保護套用板圈圓裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中上模與下模的放大圖。
[0012]圖3為鉆桿保護套用板圈圓前的結構示意圖。
[0013]圖4為鉆桿保護套用板圈圓后的結構不意圖。
[0014]其中:
機架I 下模座2 導向桿3 上模座4 液壓缸5
下模6、下模安裝底座6.1、下模模體6.2、下模腔6.2.1、下限位凹槽6.2.2、下限位凸條
6.2.3
上模7、上模安裝底座7.1、上模模體7.2、上模腔7.2.1、上限位凸條7.2.2、上限位凹槽
7.2.3
墊塊8 壓板9 螺栓10。

【具體實施方式】
[0015]參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及的一種鉆桿保護套用板圈圓裝置，它包括機架1，機架I的機臺上設置有下模座2，下模座2與機架I的頂部之間設置有四根導向桿3，下模座2的上方設置有上模座4，上模座4上設置有四個導向套，四個導向套分別套設于四根導向桿3上,機架I的頂部設置有向下的液壓缸5,液壓缸5的伸縮端與上模座4連接。下模座2上向上設置有下模6，上模座4上向下設置有上模7，所述下模6包括下模安裝底座6.1以及下模模體6.2，下模安裝底座6.1安裝于下模座4頂部，下模模體6.2位于下模安裝底座
6.1上，所述上模7包括上模安裝底座7.1以及上模模體7.2，上模安裝底座7.1安裝于上模座4底部，上模模體7.2位于上模安裝底座7.1上。下模座2上還設置有一個墊塊8，墊塊8與下模安裝底座6.1等高，墊塊8的頂部與下模安裝底座6.1的頂部之間架設有壓板9，壓板9通過螺栓10與下模座2連接。
[0016]下模模體6.2包括向上縱向開設的半圓形柱形的下模腔6.2.1，下模腔6.2.1的凹面向上，下模腔6.2.1左右兩側的下模模體6.2頂部分別設置有縱向布置的下限位凹槽
6.2.2以及下限位凸條6.2.3。
[0017]上模模體7.2包括向下縱向開設的半圓形柱形的上模腔7.2.1，上模腔7.2.1的凹面向下，上模腔7.2.1左右兩側的上模模體7.2底部分別設置有縱向布置的上限位凸條
7.2.2以及上限位凹槽7.2.3。
[0018]下限位凹槽6.2.2與上限位凸條7.2.2匹配，下限位凸條6.2.3與上限位凹槽
7.2.3匹配。
[0019]工作原理:
將折彎后的鉆桿保護套用板(圖3)放入下模腔內，啟動液壓缸，使得上模下壓，直至上模與下模完全壓合，即下限位凹槽與上限位凸條吻合，下限位凸條與上限位凹槽吻合，鉆桿保護套用板在上模腔與下模腔內被圈圓形成一個圓管(圖4)。圓管的頂部留有一道間隙。
【權利要求】
1.一種鉆桿保護套用板圈圓裝置，它包括機架(1)，機架(I)的機臺上設置有下模座(2)，下模座(2)的上方設置有上模座(4)，機架(I)的頂部設置有向下的液壓缸(5)，液壓缸(5)的伸縮端與上模座(4)連接，下模座(2)上向上設置有下模(6)，上模座(4)上向下設置有上模(7 )，其特征在于所述下模(6 )包括下模安裝底座(6.1)以及下模模體(6.2)，下模安裝底座(6.1)安裝于下模座(4)頂部，下模模體(6.2)位于下模安裝底座(6.1)上，所述上模(7)包括上模安裝底座(7.1)以及上模模體(7.2)，上模安裝底座(7.1)安裝于上模座(4)底部，上模模體(7.2)位于上模安裝底座(7.1)上，下模模體(6.2)包括向上縱向開設的半圓形柱形的下模腔(6.2.1)，下模腔(6.2.1)的凹面向上，上模模體(7.2)包括向下縱向開設的半圓形柱形的上模腔(7.2.1)，上模腔(7.2.1)的凹面向下。
2.根據權利要求1所述的一種鉆桿保護套用板圈圓裝置，其特征在于下模腔(6.2.1)左右兩側的下模模體(6.2)頂部分別設置有縱向布置的下限位凹槽(6.2.2)以及下限位凸條(6.2.3)，上模腔(7.2.1)左右兩側的上模模體(7.2)底部分別設置有縱向布置的上限位凸條(7.2.2)以及上限位凹槽(7.2.3)，下限位凹槽(6.2.2)與上限位凸條(7.2.2)匹配，下限位凸條(6.2.3)與上限位凹槽(7.2.3)匹配。
3.根據權利要求1所述的一種鉆桿保護套用板圈圓裝置，其特征在于下模座(2)上還設置有一個墊塊(8)，墊塊(8)與下模安裝底座(6.1)等高，墊塊(8)的頂部與下模安裝底座(6.1)的頂部之間架設有壓板(9)，壓板(9)通過螺栓(10)與下模座(2)連接。
4.根據權利要求(I)所述的一種鉆桿保護套用板圈圓裝置，其特征在于下模座(2)與機架(I)的頂部之間設置有四根導向桿(3)，上模座(4)上設置有四個導向套，四個導向套分別套設于四根導向桿(3)上。
【文檔編號】B21D37/10GK104226748SQ201410512005
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】鄭銀良, 鄭衛(wèi)良 申請人:江陰德瑪斯特鉆具有限公司