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一種夾具裝置制造方法

文檔序號:3124536閱讀:381來源:國知局
一種夾具裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機床加工領(lǐng)域,特別是一種夾具裝置,包括夾具體、定位凸塊,所述夾具體為矩形,所述夾具體中心位置設(shè)置有橢圓形的承重凸塊,所述承重凸塊的周圍均勻分布若干個圓形通孔;所述定位凸塊為方形,所述定位凸塊均勻的設(shè)置在承重凸塊的兩側(cè)靠近夾具體邊緣的位置上,所述夾具體上還設(shè)置六個定位孔。本發(fā)明的有益效果是:克服了工件安裝不到位,導(dǎo)致的工件作廢、設(shè)備損壞的現(xiàn)象。提供一種定位準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,能防錯防呆、準(zhǔn)確定位的夾具裝置。
【專利說明】一種夾具裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具裝置,屬于機床加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著計算機技術(shù)的高速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了根本性的變革,利用數(shù)控機床加工,其產(chǎn)品加工的質(zhì)量一致性好,加工精度的效率均比普通機床高出很多,尤其是在輪廓不規(guī)則、復(fù)雜的曲線或曲面、多工藝復(fù)合化加工和高精度要求的產(chǎn)品加工時,其優(yōu)點是傳統(tǒng)機床所無法比擬的。夾具是數(shù)控加工中心的重要組成部分,其作用是將工件固定在機床的準(zhǔn)確位置上,完成對工件的各種加工,既要定位準(zhǔn)確又要夾緊可靠,顯然其結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣對加工精度、加工效率有著至關(guān)重要的影響;數(shù)控加工用的專用夾具很少,一般都是把工件放在平口虎鉗上,用百分表找正位置,再輔助用些墊鐵、角鐵定位,然后用平口虎鉗夾緊。加工時還要測定和設(shè)置工件坐標(biāo)系,工作效率低,且定位精度不高。并且一次裝夾只能加工工件一個方位的加工面。對于尺寸微小或形狀不規(guī)則的元件,利用一般掛具或夾具固定比較困難,而且耗時耗力。有的零件需要對其正反面進行精加工,這樣的話,兩個面在定位時都需要有較高的定位精度。現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種夾具能夠?qū)@種零件提供既精確又快速的定位夾持,在加工另一面時,往往需要更換夾具,影響效率。在機械制造業(yè)中使用毛坯面等精度低的要素作為加工定位基準(zhǔn)的情況極為常見,由于毛坯等作為定位基準(zhǔn)尺寸、位置精度低,如果定位基準(zhǔn)選擇利用不當(dāng),極易導(dǎo)致由于定位出現(xiàn)問題而造成工件加工要素位置偏差。如在工件凸臺上進行孔、槽類加工時,缺少有效的定位很容易出現(xiàn)工件上孔、槽類位置偏離設(shè)計要求的缺陷,嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種操作簡單、能防錯防呆(防錯防呆、即日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)建人新江滋生先生根據(jù)其長期從事現(xiàn)場質(zhì)量改進的豐富經(jīng)驗,首創(chuàng)了 Ρ0ΚΑ-Υ0ΚΕ的概念,并將其發(fā)展成為用以獲得零缺陷,最終免除質(zhì)量檢驗的工具。)、準(zhǔn)確定位的夾具裝置,在生產(chǎn)過程中降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種夾具裝置:包括夾具體與定位凸塊,所述夾具體為矩形,所述夾具體中心位置設(shè)置有橢圓形的承重凸塊,所述承重凸塊的周圍均勻分布若干個圓形通孔;所述定位凸塊為方形,所述定位凸塊均勻的設(shè)置在承重凸塊的兩側(cè)靠近夾具體邊緣的位置上,所述夾具體上還設(shè)置六個定位孔。
[0005]在上述夾具裝置的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進。
[0006]進一步的,所述圓形通孔的個數(shù)至少為八個。
[0007]進一步的,四個所述定位孔均勻的分布在夾具體四個角落附近。
[0008]進一步的,每個所述定位凸塊上也各設(shè)有一個定位孔。
[0009]進一步的,所述夾具體為能導(dǎo)熱的輕質(zhì)金屬材料。
[0010]進一步的,所述圓形通孔的直徑為30_50mm。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:克服了工件安裝不到位,導(dǎo)致的工件作廢、設(shè)備損壞的現(xiàn)象。提供一種定位準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,能防錯防呆、準(zhǔn)確定位的夾具裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0014]1、夾具體,2、定位凸塊,3、定位孔,4、承重凸塊,5、圓形通孔。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0016]如圖1所示,為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,包括夾具體I與定位凸塊2,所述夾具體I為矩形,所述夾具體I中心位置設(shè)置有橢圓形的承重凸塊4,所述承重凸塊4的周圍均勻分布若干個圓形通孔5 ;所述定位凸塊2為方形,所述定位凸塊2均勻的設(shè)置在承重凸塊4的兩側(cè)靠近夾具體I邊緣的位置上,所述夾具體上I還設(shè)置六個定位孔3。
[0017]在上述夾具裝置的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進。
[0018]優(yōu)選的,所述圓形通孔5的個數(shù)至少為八個。也可以選擇大于八個的數(shù)目,但是必須保證所述圓孔通孔5的直徑處于30至50mm中,以免生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
[0019]優(yōu)選的,四個所述定位孔3均勻的分布在夾具體I四個角落附近。
[0020]優(yōu)選的,每個所述定位凸塊2上也各設(shè)有一個定位孔3。
[0021]優(yōu)選的,所述圓形通孔5的直徑為30_50mm。
[0022]在本實例中,所述夾具體I為能導(dǎo)熱的輕質(zhì)金屬材,例如,鎂、鋁等。
[0023]通過承重凸塊4連接需要固定工件,是工件的位于圓形通孔5內(nèi),通過圓形通孔5對工件進行下一步加工。本裝置杜絕了工件在加工的過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動現(xiàn)象,保證工件夾到位,起到防錯防呆的作用。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具裝置,其特征在于:包括夾具體(I)、定位凸塊(2),所述夾具體(I)為矩形,所述夾具體(I)中心位置設(shè)置有橢圓形的承重凸塊(4),所述承重凸塊(4)的周圍均勻分布若干個圓形通孔(5);所述定位凸塊(2)為方形,所述定位凸塊(2)均勻的設(shè)置在承重凸塊(4 )的兩側(cè)靠近夾具體(I)邊緣的位置上,所述夾具體(I)上還設(shè)置六個定位孔(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具裝置,其特征在于:所述圓形通孔(5)的個數(shù)至少為八個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具裝置,其特征在于:四個所述定位孔(3)均勻的分布在夾具體(I)四個角落附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具裝置,其特征在于:每個所述定位凸塊(2)上也設(shè)有一個定位孔(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具裝置,其特征在于:所述夾具體(I)為能導(dǎo)熱的輕質(zhì)金屬材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種夾具裝置,其特征在于:所述圓形通孔(5)的直徑為 30_50mm。
【文檔編號】B23Q3/00GK104384955SQ201410524563
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳顯加, 陳穎 申請人:重慶市大足區(qū)陳加機械廠
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