套料刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明套料刀涉及機(jī)械加工裝備領(lǐng)域，具體涉及套料刀，包括刀頭和安裝在機(jī)床中滑板上的支座，其特征在于，所述支座上固定連接有一刀體，另一端連接有一管接頭，所述刀體另一端螺紋連接有一刀盤，所述刀盤上設(shè)置有若干個(gè)刀頭，刀頭通過斜楔緊固在刀盤上，且刀盤和刀頭采用螺釘連接，所述刀盤、刀體、支座均為中空的，且相互連通。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)多刀分段切削，單次切削寬度少，刀具耗損量小，且有利于切屑的排出和散熱，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】套料刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝備領(lǐng)域，具體涉及套料刀。
技術(shù)背景
[0002]工藝上，當(dāng)孔的長徑比L / D彡5時(shí)，稱之為深孔，孔按其形狀又分為盲孔和通孔。深孔、盲孔的加工是機(jī)械加工工藝中的一個(gè)難點(diǎn)，其困難在于以下幾點(diǎn):(1)在加工過程中不能直接觀察刀具的工作情況，只能間接判斷刀具的磨損和工作狀況。(2)切削熱不易散失，刀具參數(shù)的設(shè)計(jì)很困難。(3)排屑困難，由于不能直接觀察，很難判斷孔內(nèi)部排屑是否順暢，如遇阻塞則會引起刀具的急劇磨損甚至損壞報(bào)廢。(4)由于刀具的主要部分都在工件的腔體內(nèi)工作，刀具的結(jié)構(gòu)尺寸受到限制，而刀具又必須保持足夠的強(qiáng)度和剛性，刀具的整體設(shè)計(jì)很困難，普通辦法加工時(shí)，刀具消耗量大，效率低，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種可實(shí)現(xiàn)多刀分段切削，單次切削寬度少，刀具耗損量小，且有利于切屑的排出和散熱的套料刀。
[0004]本發(fā)明套料刀，包括刀頭和安裝在機(jī)床中滑板上的支座，其特征在于，所述支座上固定連接有一刀體，另一端連接有一管接頭，所述刀體另一端螺紋連接有一刀盤，所述刀盤上設(shè)置有若干個(gè)刀頭，刀頭通過斜楔緊固在刀盤上，且刀盤和刀頭采用螺釘連接，所述刀盤、刀體、支座均為中空的，且相互連通。
[0005]優(yōu)選地，刀盤內(nèi)外部均設(shè)置有導(dǎo)向塊，刀盤上還設(shè)置有若干排屑槽。
[0006]優(yōu)選地，刀盤上若干刀頭的刃面伸出尺寸依次相差0.3mm,寬度依次增加0.3mm。
[0007]本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)多刀分段切削，單次切削寬度少，刀具耗損量小，且有利于切屑的排出和散熱，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為套料刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:1-刀頭，2-斜楔，3-導(dǎo)向塊，4-刀盤，5-刀體，6-支座，7_管接頭，8_排屑槽。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明套料刀，包括刀頭1和安裝在機(jī)床中滑板上的支座6，所述支座6上固定連接有一刀體5，另一端連接有一管接頭7，管接頭7用于通入冷卻液，所述刀5另一端螺紋連接有一刀盤4，所述刀盤4上設(shè)置有若干個(gè)刀頭1，刀頭1通過斜楔2緊固在刀盤4上，且刀盤4和刀頭1采用螺釘連接，所述刀盤4、刀體5、支座6均為中空的，且相互連通，便于切削和冷卻液的流出。刀盤4內(nèi)外部均設(shè)置有導(dǎo)向塊3，刀盤4上還設(shè)置有若干排屑槽8。刀盤4上若干刀頭1的刃面伸出尺寸依次相差0.3mm,寬度依次增加0.3mm。
[0012]刀盤4夾持刀頭1，通過螺紋聯(lián)接在刀體5上，其外部鑲有導(dǎo)向塊3，材料為YG6，磨損后可更換；內(nèi)部也裝有YG6制成的導(dǎo)向塊3，以支撐料心，防止其下垂；刀盤4上設(shè)計(jì)有排屑槽8，材料選用40Cr，熱處理硬度35HRC。刀體5選用45鋼。刀頭1選用硬質(zhì)合金，采用分段切削以利于分屑排屑；切屑的寬度一般不坡超過排屑空間1/3，以利于排屑。采用多刀分段切削，刀頭1刃面伸出尺寸依次相差0.3mm，切削面成階梯形。刀頭1安裝時(shí)要注意其安裝順序。切削時(shí)只要進(jìn)給量小于0.3_就可以可靠地分屑。由予多刀分段切削減少了切削寬度，減輕了刀刃的切削負(fù)載，也改善了刃具的切削條件。
[0013]套料刀安裝時(shí)，工件先加工導(dǎo)向孔，以保證工件和刀盤4的同軸度，應(yīng)注意刀具和孔的配合性質(zhì)，以避免振動(dòng)。使用時(shí)先開啟冷卻電動(dòng)機(jī)，待環(huán)形槽注滿切削液時(shí)，開啟動(dòng)主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，然后才可驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行切削。停車時(shí)，須先停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)再停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最后才可關(guān)閉冷卻裝置，在套料過程中，停車啟動(dòng)時(shí)，必須按此程序操作，否則會造成嚴(yán)重后果。使用過程中，必須隨時(shí)注意觀察切屑的顏色以及振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常，必須隨時(shí)停車檢查，排除故障后再進(jìn)行切削。
【權(quán)利要求】
1.一種套料刀，包括刀頭(I)和安裝在機(jī)床中滑板上的支座(6)，其特征在于，所述支座(6)上固定連接有一刀體(5)，另一端連接有一管接頭(7)，所述刀體(5)另一端螺紋連接有一刀盤(4)，所述刀盤(4)上設(shè)置有若干個(gè)刀頭(1)，刀頭(I)通過斜楔(2)緊固在刀盤(4)上，且刀盤(4)和刀頭(I)采用螺釘連接，所述刀盤(4)、刀體(5)、支座(6)均為中空的，且相互連通。
2.如權(quán)利要求1所述套料刀，其特征在于，所述刀盤(4)內(nèi)外部均設(shè)置有導(dǎo)向塊(3)，刀盤(4)上還設(shè)置有若干排屑槽(8)。
3.如權(quán)利要求2所述套料刀，其特征在于，所述刀盤(4)上若干刀頭(I)的刃面伸出尺寸依次相差0.3mm,寬度依次增加0.3mm。
【文檔編號】B23B27/00GK104400025SQ201410533176
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】張淑芬 申請人:陜西啟源科技發(fā)展有限責(zé)任公司