超長螺桿加工銑床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超長螺桿加工銑床，包括托架、進給底座、進給機構(gòu)、牽引/銑削底座、牽引機構(gòu)和銑削機構(gòu)，用于為工件提供旋轉(zhuǎn)動力的進給機構(gòu)安裝于進給底座上并能夠在進給底座上滑動，用于對工件進行牽引的牽引機構(gòu)和用于對工件進行銑削的銑削機構(gòu)均固定安裝于牽引/銑削底座上，銑削機構(gòu)安裝于牽引機構(gòu)的一側(cè)，進給底座的一端和牽引/銑削底座的一端相鄰，兩個托架分別安裝于靠近進給底座的另一端和牽引/銑削底座的另一端的位置并用于托住工件。本超長螺桿加工銑床通過進給機構(gòu)和牽引機構(gòu)相互配合，由進給機構(gòu)提供旋轉(zhuǎn)動力，由牽引機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)動力的一部分轉(zhuǎn)換為直線前行動力，從而實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)、直線前行運動，理論上可加工任何長度的螺桿。
【專利說明】超長螺桿加工銑床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銑床，尤其涉及一種能夠加工超長螺桿的超長螺桿加工銑床。

【背景技術(shù)】
[0002]螺桿加工用一般機床即可實現(xiàn)，但某些超長型螺桿卻難以利用一般的機床來加工，如螺桿式弧形閘門啟閉系統(tǒng)用的螺桿，其長度可能達到十幾米，一般的機床加工則可能難以實現(xiàn)，利用結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高昂的機床加工成本又太高，所以開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、功能實用的超長螺桿加工機床是很有必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]具體地，所述銑削機本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種能夠加工超長螺桿的超長螺桿加工銑床。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
一種超長螺桿加工銑床，包括托架、進給底座、進給機構(gòu)、牽引/銑削底座、牽引機構(gòu)和銑削機構(gòu)，用于為工件提供旋轉(zhuǎn)動力的所述進給機構(gòu)安裝于所述進給底座上并能夠在所述進給底座上滑動，用于對所述工件進行牽引的所述牽弓I機構(gòu)和用于對所述工件進行銑削的所述銑削機構(gòu)均固定安裝于所述牽引/銑削底座上，所述銑削機構(gòu)安裝于所述牽引機構(gòu)的一側(cè)，所述進給底座的一端和所述牽引/銑削底座的一端相鄰，兩個所述托架分別安裝于靠近所述進給底座的另一端和所述牽引/銑削底座的另一端的位置并用于托住所述工件。
[0005]運行時，托架為工件提供支撐，進給機構(gòu)驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，牽引機構(gòu)牽引工件前行，在工件前行過程中，銑削機構(gòu)對工件進行銑削加工。
[0006]具體地，所述進給機構(gòu)包括進給電機、進給主軸、主軸殼體和卡盤，所述進給主軸置于所述主軸殼體內(nèi)，所述進給主軸設(shè)有用于所述工件穿過的中心通孔，所述卡盤安裝于所述進給主軸上靠近所述牽引機構(gòu)的一端且用于卡緊所述工件，所述進給電機安裝于所述主軸殼體上，所述進給電機與所述進給主軸之間通過皮帶傳動。進給機構(gòu)不對工件提供直線驅(qū)動動力，只提供旋轉(zhuǎn)動力，在工件旋轉(zhuǎn)的情況下，利用牽引機構(gòu)的牽引力驅(qū)動工件前行。
[0007]為實現(xiàn)進給機構(gòu)的順利滑動，所述進給底座上設(shè)有2-10米長的滑軌，所述主軸殼體的底部設(shè)有滑槽，所述滑槽置于所述滑軌上。
[0008]所述主軸殼體的一個側(cè)板向下延伸并置于所述進給底座一側(cè)，所述主軸殼體的該側(cè)板上安裝有用于固定所述主軸殼體與所述進給底座的固定手柄。固定手柄的作用在于使進給機構(gòu)位置固定以便于安裝工件，安裝好工件后，則需要利用固定手柄解除進給機構(gòu)相對于進給底座的定位，使進給機構(gòu)可以相對于進給底座自由滑動，從而實現(xiàn)對工件進行螺紋加工的目的。
[0009]作為優(yōu)選，所述牽引機構(gòu)包括牽引絲桿、牽引螺母、止動螺釘和安裝于所述牽引/銑削底座上的支撐架和牽引支架，所述支撐架安裝于靠近所述進給機構(gòu)的位置并用于支撐工件以便于牽引/銑削加工，所述牽引絲桿上靠近所述進給機構(gòu)的一端用于與所述工件的一端連接且該連接段的直徑小于所述牽引絲桿其它部分的直徑形成用于銑削進刀的進刀位置，所述進刀位置靠近所述支撐架，所述牽引絲桿上遠離所述進給機構(gòu)的一端穿過所述牽引螺母的中心螺孔，所述牽引支架設(shè)有中心通孔，所述牽引螺母套裝于所述牽引支架的中心通孔內(nèi)并通過所述止動螺釘與所述牽引支架固定連接。牽引絲桿只需要不長的一段即可，牽引絲桿與牽引螺母之間的螺紋配合能控制工件前行的速度，從而使工件上加工的螺紋間距與牽引絲桿的螺紋間距完全相同；在已經(jīng)加工好螺紋的工件到達螺母位置后，牽引絲桿將不再有用。
[0010]構(gòu)包括銑削電機、銑削主軸、銑削刀盤、進刀手柄和銑削殼體，所述銑削電機和所述銑削主軸之間通過皮帶傳動，所述銑削刀盤安裝于所述銑削主軸的一端并用于對所述工件進行銑削螺紋加工，所述銑削主軸安裝于所述銑削殼體內(nèi)，所述銑削殼體安裝在所述牽引/銑削底座上，所述進刀手柄安裝于所述銑削殼體和所述牽引/銑削底座上并用于調(diào)整所述銑削殼體在所述牽引/銑削底座上的相對位置以調(diào)整所述銑削刀盤的位置。
[0011]為了防止進給底座在工件被牽引的過程中滑動，所述進給底座的底部設(shè)有防滑墊。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明所述超長螺桿加工銑床通過進給機構(gòu)和牽引機構(gòu)相互配合，由進給機構(gòu)提供旋轉(zhuǎn)動力，由牽引機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)動力的一部分轉(zhuǎn)換為直線前行動力，從而實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)、直線前行運動，理論上可以實現(xiàn)任何長度的超長螺桿加工；整個銑床結(jié)構(gòu)緊湊，功能實用，成本低廉，一次成型效率高，能節(jié)約大量購買昂貴長螺桿加工設(shè)備的資金。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述超長螺桿加工銑床應(yīng)用時的主視結(jié)構(gòu)圖之一；
圖2是本發(fā)明所述超長螺桿加工銑床去掉托架后應(yīng)用時的俯視結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本發(fā)明所述超長螺桿加工銑床應(yīng)用時的主視結(jié)構(gòu)圖之二；
圖4是本發(fā)明所述超長螺桿加工銑床去掉銑削機構(gòu)后應(yīng)用時的局剖俯視結(jié)構(gòu)圖；
圖5是圖4中“A”的放大圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1所示，本發(fā)明所述超長螺桿加工銑床包括托架1、進給底座7、進給機構(gòu)、牽引/銑削底座17、牽引機構(gòu)18和銑削機構(gòu)，用于為工件9提供旋轉(zhuǎn)動力的進給機構(gòu)安裝于進給底座7上并能夠在進給底座7上滑動，進給底座7的底部設(shè)有防滑墊10，用于對工件9進行牽引的牽引機構(gòu)18和用于對工件9進行銑削的銑削機構(gòu)均固定安裝于牽引/銑削底座17上，銑削機構(gòu)安裝于牽引機構(gòu)18的一側(cè)，進給底座7的一端和牽引/銑削底座17的一端相鄰，兩個托架I分別安裝于靠近進給底座7的另一端和牽引/銑削底座17的另一端的位置并用于托住工件9。
[0015]如圖1和圖2所示，進給機構(gòu)包括進給電機3、進給主軸(主要部分在主軸殼體5內(nèi)，圖中未標記)、主軸殼體5和卡盤6，進給主軸置于主軸殼體5內(nèi)，進給主軸設(shè)有用于工件9穿過的中心通孔，卡盤6安裝于進給主軸上靠近牽引機構(gòu)18的一端且用于卡緊工件9，進給電機3安裝于主軸殼體5上，進給電機3與進給主軸之間通過皮帶2傳動，進給底座7上設(shè)有2-10米長的滑軌8 (具體長度根據(jù)所需加工的螺桿長度設(shè)計)，主軸殼體5的底部設(shè)有滑槽(圖中未示出)，滑槽置于滑軌8上；主軸殼體5的一個側(cè)板向下延伸并置于進給底座7的一側(cè)，主軸殼體5的該側(cè)板上安裝有用于固定主軸殼體5與進給底座7的固定手柄4。
[0016]如圖1、圖2、圖4和圖5所示，牽引機構(gòu)18包括牽引絲桿16、牽引螺母20、止動螺釘22和安裝于牽引/銑削底座17上的支撐架11和牽引支架21，支撐架11安裝于靠近進給機構(gòu)的位置并用于支撐工件9以便于牽引/銑削加工，牽引絲桿16上靠近進給機構(gòu)的一端用于與工件9的一端連接且該連接段的直徑小于牽引絲桿16其它部分的直徑形成用于銑削進刀的進刀位置19，進刀位置19靠近支撐架11，牽引絲桿16上遠離進給機構(gòu)的一端穿過牽引螺母20的中心螺孔，牽引支架21設(shè)有中心通孔，牽引螺母20套裝于牽引支架21的中心通孔內(nèi)并通過止動螺釘22與牽引支架21固定連接。
[0017]如圖1和圖2所示，銑削機構(gòu)包括銑削電機14、銑削主軸(主要部分在銑削殼體13內(nèi)，圖中未標記)、銑削刀盤12、進刀手柄15和銑削殼體13，銑削電機14和銑削主軸之間通過皮帶2傳動，銑削刀盤12安裝于銑削主軸的一端并用于對工件9進行銑削螺紋加工，銑削主軸安裝于銑削殼體13內(nèi)，銑削殼體13安裝在牽引/銑削底座17上，進刀手柄15安裝于銑削殼體13和牽引/銑削底座17上并用于調(diào)整銑削殼體13在牽引/銑削底座17上的相對位置以調(diào)整銑削刀盤12的位置。
[0018]下面對本超長螺桿加工銑床的使用過程進行具體介紹:
1、工件9的裝夾:
如圖1和圖2所示，首先在工件9 (即為沒有螺紋的鐵棒或鋼棒)的一端(即圖1-圖4中的右端)加工出與外圓同軸的螺孔(螺孔尺寸和牽引絲桿16的端頭螺紋相同)，然后旋緊固定手柄4，使主軸殼體5與進給底座7之間的位置固定，以便于安裝工件9，將工件9從進給機構(gòu)的進給主軸的中心通孔中穿過并穿過卡盤6，再穿過(或通過)支撐架11后準備與牽引絲桿16連接，然后夾緊卡盤6 ;牽引絲桿16由牽引螺母20上遠離支撐架11的一端(即圖1-圖4中的右端)旋入，將牽引絲桿16的端頭外螺紋旋入工件9的端頭螺孔中并擰緊，即完成工件9的安裝，牽引絲桿16與工件9的連接位置為進刀位置19，用于銑削刀盤12進刀。此時，如果啟動進給電機3，則進給主軸會帶動工件9連同牽引絲桿16做圓周轉(zhuǎn)動(電氣控制正反轉(zhuǎn)動)，由于牽引絲桿16在牽引螺母20中轉(zhuǎn)動，而牽引螺母20在牽引支架21中固定不動，所以，牽引絲桿16連同工件9在旋轉(zhuǎn)的同時又能作軸向直線移動。
[0019]2、對刀及銑削:
旋松固定手柄4，使主軸殼體5與進給底座7之間的解除固定連接，以便于工件9帶動整個進給機構(gòu)一起移動；啟動進給電機3，排除牽引絲桿16和牽引螺母20之間的間隙后停車，在牽引絲桿16的進刀位置19旁對好銑削刀盤12 (利用進刀手柄15完成)后，再在進刀位置19加刀至工件螺紋的要求，此時對刀結(jié)束。銑削時，先啟動銑削電機14，再啟動進給電機3，由于工件9既做圓周轉(zhuǎn)動，又做軸向直線移動，而銑削刀盤12除旋轉(zhuǎn)外固定不動，所以，銑削刀盤12上的銑刀在工件9上的運動軌跡為牽引絲桿16上的螺旋線，這樣，對工件9銑削出的螺桿便是和牽引絲桿16相同螺紋的螺桿了。
[0020]3、長螺桿的銑削加工: 如圖3所示，當螺桿螺紋的長度大于進給機構(gòu)在進給底座7的移動距離時，此時應(yīng)松開卡盤6，將主軸殼體5移到進給底座7上遠離牽引機構(gòu)18的一端(即圖1-圖4的左端)此時工件9不會移動，然后再用卡盤6夾緊工件9，如圖1所示，啟動銑削電機14和進給電機3，這樣，就又可繼續(xù)銑削螺桿了。如果二次銑削還不能滿足螺桿螺紋長度的要求時，則按上程序再次或更多次操作即可。由上可知，本超長螺桿加工銑床理論上可以加工無限長的螺桿。
[0021]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超長螺桿加工銑床，其特征在于:包括托架、進給底座、進給機構(gòu)、牽引/銑削底座、牽引機構(gòu)和銑削機構(gòu)，用于為工件提供旋轉(zhuǎn)動力的所述進給機構(gòu)安裝于所述進給底座上并能夠在所述進給底座上滑動，用于對所述工件進行牽引的所述牽引機構(gòu)和用于對所述工件進行銑削的所述銑削機構(gòu)均固定安裝于所述牽引/銑削底座上，所述銑削機構(gòu)安裝于所述牽引機構(gòu)的一側(cè)，所述進給底座的一端和所述牽引/銑削底座的一端相鄰，兩個所述托架分別安裝于靠近所述進給底座的另一端和所述牽引/銑削底座的另一端的位置并用于托住所述工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長螺桿加工銑床，其特征在于:所述進給機構(gòu)包括進給電機、進給主軸、主軸殼體和卡盤，所述進給主軸置于所述主軸殼體內(nèi)，所述進給主軸設(shè)有用于所述工件穿過的中心通孔，所述卡盤安裝于所述進給主軸上靠近所述牽引機構(gòu)的一端且用于卡緊所述工件，所述進給電機安裝于所述主軸殼體上，所述進給電機與所述進給主軸之間通過皮帶傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超長螺桿加工銑床，其特征在于:所述進給底座上設(shè)有2-10米長的滑軌，所述主軸殼體的底部設(shè)有滑槽，所述滑槽置于所述滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的超長螺桿加工銑床，其特征在于:所述主軸殼體的一個側(cè)板向下延伸并置于所述進給底座一側(cè)，所述主軸殼體的該側(cè)板上安裝有用于固定所述主軸殼體與所述進給底座的固定手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長螺桿加工銑床，其特征在于:所述牽引機構(gòu)包括牽引絲桿、牽引螺母、止動螺釘和安裝于所述牽引/銑削底座上的支撐架和牽引支架，所述支撐架安裝于靠近所述進給機構(gòu)的位置并用于支撐工件以便于牽引/銑削加工，所述牽引絲桿上靠近所述進給機構(gòu)的一端用于與所述工件的一端連接且該連接段的直徑小于所述牽引絲桿其它部分的直徑形成用于銑削進刀的進刀位置，所述進刀位置靠近所述支撐架，所述牽引絲桿上遠離所述進給機構(gòu)的一端穿過所述牽引螺母的中心螺孔，所述牽引支架設(shè)有中心通孔，所述牽引螺母套裝于所述牽引支架的中心通孔內(nèi)并通過所述止動螺釘與所述牽引支架固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長螺桿加工銑床，其特征在于:所述銑削機構(gòu)包括銑削電機、銑削主軸、銑削刀盤、進刀手柄和銑削殼體，所述銑削電機和所述銑削主軸之間通過皮帶傳動，所述銑削刀盤安裝于所述銑削主軸的一端并用于對所述工件進行銑削螺紋加工，所述銑削主軸安裝于所述銑削殼體內(nèi)，所述銑削殼體安裝在所述牽引/銑削底座上，所述進刀手柄安裝于所述銑削殼體和所述牽引/銑削底座上并用于調(diào)整所述銑削殼體在所述牽引/銑削底座上的相對位置以調(diào)整所述銑削刀盤的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的超長螺桿加工銑床，其特征在于:所述進給底座的底部設(shè)有防滑墊。
【文檔編號】B23G11/00GK104259594SQ201410533658
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】廖光大 申請人:四川凱泓水利機械制造有限公司