一種鋼珠加料裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼珠加料裝置，分為送料裝置和加料器，送料裝置具體包括儲(chǔ)料盒和氣缸，氣缸通過氣缸支架與儲(chǔ)料盒相連，導(dǎo)向板底部的下料連接口連接加料器，加料器上部為圓柱形，加料器下部半徑逐漸減小，呈圓錐形，所述加料器內(nèi)部設(shè)有鋼珠輸送管道，輸送管道的直徑與鋼珠一致，輸送管道上方連接鋼珠進(jìn)料口，進(jìn)料口處于加料器的頂部，需要加料時(shí)鋼珠直接從進(jìn)料口輸入即可，輸送管道向下貫穿加料器并向下延伸，輸送管道的外表面套有卡套以保護(hù)輸送管道，卡套的上部靠近進(jìn)料口處設(shè)有手動(dòng)撥桿，加料器相對(duì)撥桿的另一側(cè)設(shè)有若干個(gè)固定鎖絲。本發(fā)明在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)工人的工作量大大減輕，提高了生產(chǎn)效率，而本發(fā)明也十分輕便，便于運(yùn)輸。
【專利說明】 一種鋼珠加料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種加料裝置，尤其涉及一種鋼珠加料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在非標(biāo)零件的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)各種形狀規(guī)格的零件進(jìn)行加工，且零件功能結(jié)構(gòu)多樣，對(duì)于一些需要將鋼珠打入零件內(nèi)小孔的零件，在加工過程中，需要將一粒粒的鋼珠分選好然后對(duì)準(zhǔn)零件小孔再通過工具打進(jìn)零件小孔內(nèi)，傳統(tǒng)的鋼珠分料是通過人工進(jìn)行分選，這樣的方式浪費(fèi)大量人力，并且效率低下，操作困難。在非標(biāo)零件的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)各種形狀規(guī)格的零件進(jìn)行加工，且零件功能結(jié)構(gòu)多樣，對(duì)于一些需要將鋼珠打入零件內(nèi)小孔的零件，在加工過程中，需要將一粒粒的鋼珠分選好然后對(duì)準(zhǔn)零件小孔再通過工具打進(jìn)零件小孔內(nèi)，傳統(tǒng)的鋼珠分料是通過人工進(jìn)行分選，這樣的方式浪費(fèi)大量人力，并且效率低下，操作困難。針對(duì)這一情況市場上已經(jīng)出現(xiàn)了一批鋼珠分料裝置，但這一類裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用大量元件，成本相對(duì)較高。
[0003]發(fā)明目的
本發(fā)明旨在提供一種鋼珠加料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種鋼珠加料裝置，所述加料裝置分為送料裝置和加料器，送料裝置具體包括儲(chǔ)料盒和氣缸，氣缸通過氣缸支架與儲(chǔ)料盒相連，氣缸支架設(shè)在儲(chǔ)料盒的側(cè)面，儲(chǔ)料盒的上方設(shè)有安裝塊，下方設(shè)有連接塊，儲(chǔ)料盒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向板及底座板，在多塊導(dǎo)向板的配合下由氣缸來推動(dòng)儲(chǔ)料盒內(nèi)部推塊的運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)鋼珠向?qū)虬宓撞康南铝线B接口處運(yùn)動(dòng)，下料連接口連接加料器，加料器上部為圓柱形，加料器下部半徑逐漸減小，呈圓錐形，所述加料器內(nèi)部設(shè)有鋼珠輸送管道，輸送管道的直徑與鋼珠一致，輸送管道上方連接鋼珠進(jìn)料口，進(jìn)料口處于加料器的頂部，需要加料時(shí)鋼珠直接從進(jìn)料口輸入即可，送料裝置通過軟管將鋼珠送至加料器的進(jìn)料口，輸送管道向下貫穿加料器并向下延伸，輸送管道的外表面套有卡套以保護(hù)輸送管道，卡套的底部其直徑逐漸減小至與輸送管道一致，卡套的上部靠近進(jìn)料口處設(shè)有手動(dòng)撥桿，手動(dòng)撥桿套在一根前后貫穿加料器的轉(zhuǎn)軸上，手動(dòng)撥桿的上部為按鈕，所述按鈕連接一個(gè)連接柱，所述連接柱的另一端連接位于卡套上的彈性裝置，手動(dòng)撥桿的下部為卡齒，卡齒卡入輸送管道的內(nèi)部，加料器相對(duì)撥桿的另一側(cè)設(shè)有若干個(gè)固定鎖絲，加料時(shí)固定鎖絲將加料器固定在相應(yīng)的側(cè)面安裝座上。
[0005]作為優(yōu)選，所述的彈性裝置為彈簧。
[0006]作為優(yōu)選，所述的固定鎖絲從上至下設(shè)有3個(gè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述手動(dòng)撥桿的卡齒設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)卡齒之間的間距大于鋼珠的直徑，卡齒卡入輸送管道的部分為圓弧狀。
[0008]作為優(yōu)選，氣缸的側(cè)面設(shè)有節(jié)流閥。
[0009]與傳統(tǒng)的鋼珠加料裝置設(shè)計(jì)不同，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種半自動(dòng)鋼珠加料裝置，在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)工人只需要將鋼珠從進(jìn)料口送入，然后按下手動(dòng)撥桿即可完成一次鋼珠，且加料器在設(shè)計(jì)時(shí)卡齒設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)卡齒之間的間距大于鋼珠的直徑，卡齒卡入輸送管道的部分為圓弧狀，確保一次只加入一粒鋼珠，并且卡齒不會(huì)損傷鋼珠，本發(fā)明的送料裝置和加料器結(jié)構(gòu)都非常簡單，大大簡化了加料裝置的結(jié)構(gòu)，成本大大降低，同時(shí)通過卡套底部的特殊形狀，加料器可輕松進(jìn)入零件內(nèi)小孔，與傳統(tǒng)的手工操作相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)的加料裝置的進(jìn)料工序由送料裝置代為完成，工人只需要按下?lián)軛U完成加料即可，工人的工作量大大減輕，提聞了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為加料器的剖視圖；
圖3為加料器的側(cè)視圖。
[0011]圖中:1、加料器；2、鋼珠輸送管道；3、卡套；4、手動(dòng)撥桿；5、卡齒；6、固定鎖絲；7、轉(zhuǎn)軸；8、進(jìn)料口 ；9、彈簧；10、連接柱；11、儲(chǔ)料盒；12、氣缸支架；13、氣缸；14、節(jié)流閥；15、下料連接口 ；16、軟管。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0013]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0014]參見圖1至圖3所示，一種鋼珠加料裝置，所述加料裝置分為送料裝置和加料器I，送料裝置具體包括儲(chǔ)料盒11和氣缸13，氣缸13通過氣缸支架12與儲(chǔ)料盒11相連，氣缸支架12設(shè)在儲(chǔ)料盒11的側(cè)面，儲(chǔ)料盒11的上方設(shè)有安裝塊，下方設(shè)有連接塊，儲(chǔ)料盒11的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向板及底座板，在多塊導(dǎo)向板的配合下由氣缸13來推動(dòng)儲(chǔ)料盒11內(nèi)部推塊的運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)鋼珠向?qū)虬宓撞康南铝线B接口 15處運(yùn)動(dòng)，下料連接口 15連接加料器1，加料器I上部為圓柱形，加料器下部半徑逐漸減小，呈圓錐形，所述加料器I內(nèi)部設(shè)有鋼珠輸送管道2，輸送管道2的直徑與鋼珠一致，輸送管道2上方連接鋼珠進(jìn)料口 8，進(jìn)料口 8處于加料器I的頂部，需要加料時(shí)鋼珠直接從進(jìn)料口 8輸入即可，送料裝置通過軟管16將鋼珠送至加料器I的進(jìn)料口 8，輸送管道2向下貫穿加料器I并向下延伸，輸送管道2的外表面套有卡套3以保護(hù)輸送管道2，卡套3的底部其直徑逐漸減小至與輸送管道2 —致，卡套3的上部靠近進(jìn)料口 8處設(shè)有手動(dòng)撥桿4，手動(dòng)撥桿4套在一根前后貫穿加料器I的轉(zhuǎn)軸7上，手動(dòng)撥桿4的上部為按鈕，所述按鈕連接一個(gè)連接柱10，所述連接柱10的另一端連接位于卡套3上的彈簧9，手動(dòng)撥桿4的下部為卡齒5，卡齒5卡入輸送管道2的內(nèi)部，加料器I相對(duì)撥桿4的另一側(cè)設(shè)有3個(gè)固定鎖絲6。
[0015]作為優(yōu)選，所述手動(dòng)撥桿4的卡齒5設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)卡齒5之間的間距大于鋼珠的直徑，卡齒5卡入輸送管道2的部分為圓弧狀。
[0016]作為優(yōu)選，氣缸13的側(cè)面設(shè)有節(jié)流閥14。
[0017]與傳統(tǒng)的鋼珠加料裝置設(shè)計(jì)不同，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種半自動(dòng)鋼珠加料裝置，在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)工人只需要將鋼珠從進(jìn)料口送入，然后按下手動(dòng)撥桿即可完成一次鋼珠，且加料器在設(shè)計(jì)時(shí)卡齒設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)卡齒之間的間距大于鋼珠的直徑，卡齒卡入輸送管道的部分為圓弧狀，確保一次只加入一粒鋼珠，并且卡齒不會(huì)損傷鋼珠，本發(fā)明的送料裝置和加料器結(jié)構(gòu)都非常簡單，大大簡化了加料裝置的結(jié)構(gòu)，成本大大降低，同時(shí)通過卡套底部的特殊形狀，加料器可輕松進(jìn)入零件內(nèi)小孔，與傳統(tǒng)的手工操作相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)的加料裝置的進(jìn)料工序由送料裝置代為完成，工人只需要按下?lián)軛U完成加料即可，工人的工作量大大減輕，提聞了生廣效率。
[0018]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼珠加料裝置，其特征在于，所述加料裝置分為送料裝置和加料器，送料裝置具體包括儲(chǔ)料盒和氣缸，氣缸通過氣缸支架與儲(chǔ)料盒相連，氣缸支架設(shè)在儲(chǔ)料盒的側(cè)面，儲(chǔ)料盒的上方設(shè)有安裝塊，下方設(shè)有連接塊，儲(chǔ)料盒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向板及底座板，在多塊導(dǎo)向板的配合下由氣缸來推動(dòng)儲(chǔ)料盒內(nèi)部推塊的運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)鋼珠向?qū)虬宓撞康南铝线B接口處運(yùn)動(dòng)，下料連接口連接加料器，加料器上部為圓柱形，加料器下部半徑逐漸減小，呈圓錐形，所述加料器內(nèi)部設(shè)有鋼珠輸送管道，輸送管道的直徑與鋼珠一致，輸送管道上方連接鋼珠進(jìn)料口，進(jìn)料口處于加料器的頂部，需要加料時(shí)鋼珠直接從進(jìn)料口輸入即可，送料裝置通過軟管將鋼珠送至加料器的進(jìn)料口，輸送管道向下貫穿加料器并向下延伸，輸送管道的外表面套有卡套以保護(hù)輸送管道，卡套的底部其直徑逐漸減小至與輸送管道一致，卡套的上部靠近進(jìn)料口處設(shè)有手動(dòng)撥桿，手動(dòng)撥桿套在一根前后貫穿加料器的轉(zhuǎn)軸上，手動(dòng)撥桿的上部為按鈕，所述按鈕連接一個(gè)連接柱，所述連接柱的另一端連接位于卡套上的彈性裝置，手動(dòng)撥桿的下部為卡齒，卡齒卡入輸送管道的內(nèi)部，加料器相對(duì)撥桿的另一側(cè)設(shè)有若干個(gè)固定鎖絲，加料時(shí)固定鎖絲將加料器固定在相應(yīng)的側(cè)面安裝座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于，所述的彈性裝置為彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于，所述的固定鎖絲從上至下設(shè)有3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于，所述手動(dòng)撥桿的卡齒設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)卡齒之間的間距大于鋼珠的直徑，卡齒卡入輸送管道的部分為圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于，氣缸的側(cè)面設(shè)有節(jié)流閥。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK104308493SQ201410537350
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】顧燕彬 申請(qǐng)人:太倉越華精密機(jī)械配件有限公司