一種鉆孔夾具專用排屑盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉆孔夾具專用排屑盤,包括排屑板、套筒、滾動(dòng)軸承、軸承端蓋、鎖緊螺釘和底座,所述的排屑板中部開(kāi)設(shè)有與套筒直徑等大的通孔,且套筒頂端與排屑板之間采用過(guò)盈方式相連接,滾動(dòng)軸承套裝在套筒上,且滾動(dòng)軸承位于軸承端蓋內(nèi)部,軸承端蓋通過(guò)鎖緊螺釘固定在排屑板底端面上,底座為圓盤形結(jié)構(gòu),且底座與套筒底端固連。本發(fā)明為汽車皮帶盤鉆孔夾具使用時(shí)提供了排屑通道,避免了鉆孔時(shí)因排屑不及時(shí)造成堵塞,從而引起鉆孔過(guò)渡發(fā)熱而帶來(lái)的鉆孔的質(zhì)量問(wèn)題,且可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能,便于汽車皮帶盤鉆孔夾具的旋轉(zhuǎn)使用。
【專利說(shuō)明】一種鉆孔夾具專用排屑盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工夾具配件領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種鉆孔夾具專用排屑盤。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具為機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,從廣義上說(shuō),在工藝過(guò)程中的任何工序,用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具;例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等,具種類按使用特點(diǎn)可分為萬(wàn)能通用夾具、專用性?shī)A具、可調(diào)夾具和組合夾具。
[0003]在目前的機(jī)械加工領(lǐng)域,其加工的零部件多主要可分為盤套類和圓軸類,對(duì)于零件上的鉆孔,需要用普通立式搖臂鉆床加工螺栓孔、盲孔和光孔,由于零件形狀各異,且批量不是很大,所以往往沒(méi)有統(tǒng)一的鉆孔夾具能夠勝任大部分零件的定位和夾緊工作。
[0004]按傳統(tǒng)的孔加工方法,一般情況下,汽車皮帶盤鉆孔的工藝流程大致分為:平臺(tái)找正、劃線、用樣沖沖窩、裝夾和鉆銷,這種加工方法不精生產(chǎn)效率低,而且更麻煩的是,鉆孔前必須進(jìn)行劃線工作,由于汽車皮帶盤中心位置處均有中心孔,因此劃線工作相當(dāng)繁雜,若是待加工的零件數(shù)量不大且需更換零件,則頻繁的劃線、更換夾具等嚴(yán)重影響著生產(chǎn)質(zhì)量和效率,同時(shí),在鉆孔過(guò)程中,有時(shí)候由于排屑不及時(shí)造成鉆孔過(guò)渡發(fā)熱的問(wèn)題,從而嚴(yán)重影響著鉆孔效率和質(zhì)量。鑒于此,本發(fā)明提供了一種鉆孔夾具專用排屑盤。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、制造成本低的、方便使用的排屑裝置,即一種鉆孔夾具專用排屑盤。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種鉆孔夾具專用排屑盤,包括排屑板、套筒、滾動(dòng)軸承、軸承端蓋、鎖緊螺釘和底座,所述的排屑板中部開(kāi)設(shè)有與套筒直徑等大的通孔,且套筒頂端與排屑板之間采用過(guò)盈方式相連接;所述的滾動(dòng)軸承套裝在套筒上,且滾動(dòng)軸承位于軸承端蓋內(nèi)部,軸承端蓋通過(guò)鎖緊螺釘固定在排屑板底端面上;所述的底座為圓盤形結(jié)構(gòu),且底座與套筒底端固連。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的排屑板也為圓盤形結(jié)構(gòu),且排屑板沿其中心軸線均勻開(kāi)設(shè)有六個(gè)U型通槽,排屑板的六個(gè)扇形凸臺(tái)底面上均開(kāi)設(shè)有用于與鎖緊螺釘相配合的螺紋孔I,螺紋孔I為沉孔,排屑板用于鉆孔時(shí)瑣屑的排出。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的套筒為倒立的“T”型結(jié)構(gòu),且套筒由上柱體和下柱體組成,上柱體直徑小于下柱體直徑,上柱體和下柱體上均開(kāi)設(shè)有直徑等大的安裝孔,且安裝孔相連通,套筒用于本發(fā)明與汽車皮帶盤鉆孔夾具的固定安裝。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的軸承端蓋頂端開(kāi)設(shè)有與安裝孔直徑等大的開(kāi)口槽,軸承端蓋底端設(shè)置有環(huán)形連接座,環(huán)形連接座上也均勻布置有用于與鎖緊螺釘相配合的螺紋孔II,且環(huán)形連接座上的螺紋孔II位置與扇形凸臺(tái)上的螺紋孔I位置依次相對(duì)應(yīng),軸承端蓋用于滾動(dòng)軸承的固定。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的鎖緊螺釘數(shù)量為六。
[0012]本發(fā)明的有益效果:一種鉆孔夾具專用排屑盤具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和成本低等優(yōu)點(diǎn),且設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊合理;其為汽車皮帶盤鉆孔夾具使用時(shí)提供了排屑通道,避免了鉆孔時(shí)因排屑不及時(shí)造成堵塞,從而引起鉆孔過(guò)渡發(fā)熱而帶來(lái)的鉆孔的質(zhì)量問(wèn)題,且可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能,便于汽車皮帶盤鉆孔夾具的旋轉(zhuǎn)使用。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本發(fā)明的全剖視圖;
[0016]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示,一種鉆孔夾具專用排屑盤,包括排屑板1、套筒2、滾動(dòng)軸承3、軸承端蓋4、鎖緊螺釘5和底座6,所述的排屑板I中部開(kāi)設(shè)有與套筒2直徑等大的通孔,且套筒2頂端與排屑板I之間采用過(guò)盈方式相連接;所述的滾動(dòng)軸承3套裝在套筒2上,且滾動(dòng)軸承3位于軸承端蓋4內(nèi)部,軸承端蓋4通過(guò)鎖緊螺釘5固定在排屑板I底端面上,且鎖緊螺釘5數(shù)量為六;所述的底座6為圓盤形結(jié)構(gòu),且底座6與套筒2底端固連。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示,所述的排屑板I也為圓盤形結(jié)構(gòu),且排屑板I沿其中心軸線均勻開(kāi)設(shè)有六個(gè)U型通槽,排屑板I的六個(gè)扇形凸臺(tái)底面上均開(kāi)設(shè)有用于與鎖緊螺釘5相配合的螺紋孔I,螺紋孔I為沉孔,排屑板I用于鉆孔時(shí)瑣屑的排出。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示,所述的套筒2為倒立的“T”型結(jié)構(gòu),且套筒2由上柱體和下柱體組成,上柱體直徑小于下柱體直徑,上柱體和下柱體上均開(kāi)設(shè)有直徑等大的安裝孔,且安裝孔相連通,套筒2用于本發(fā)明與汽車皮帶盤鉆孔夾具的固定安裝。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示,所述的軸承端蓋4頂端開(kāi)設(shè)有與安裝孔直徑等大的開(kāi)口槽,軸承端蓋4底端設(shè)置有環(huán)形連接座,環(huán)形連接座上也均勻布置有用于與鎖緊螺釘5相配合的螺紋孔II,且環(huán)形連接座上的螺紋孔II位置與扇形凸臺(tái)上的螺紋孔I位置依次相對(duì)應(yīng),軸承端蓋4用于滾動(dòng)軸承3的固定。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔夾具專用排屑盤,包括排屑板、套筒、滾動(dòng)軸承、軸承端蓋、鎖緊螺釘和底座,其特征在于:所述的排屑板中部開(kāi)設(shè)有與套筒直徑等大的通孔,且套筒頂端與排屑板之間采用過(guò)盈方式相連接;所述的滾動(dòng)軸承套裝在套筒上,且滾動(dòng)軸承位于軸承端蓋內(nèi)部,軸承端蓋通過(guò)鎖緊螺釘固定在排屑板底端面上;所述的底座為圓盤形結(jié)構(gòu),且底座與套筒底端固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔夾具專用排屑盤,其特征在于:所述的排屑板也為圓盤形結(jié)構(gòu),且排屑板沿其中心軸線均勻開(kāi)設(shè)有六個(gè)U型通槽,排屑板的六個(gè)扇形凸臺(tái)底面上均開(kāi)設(shè)有用于與鎖緊螺釘相配合的螺紋孔I,螺紋孔I為沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔夾具專用排屑盤,其特征在于:所述的套筒為倒立的“T”型結(jié)構(gòu),且套筒由上柱體和下柱體組成,上柱體直徑小于下柱體直徑,上柱體和下柱體上均開(kāi)設(shè)有直徑等大的安裝孔,且安裝孔相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔夾具專用排屑盤,其特征在于:所述的軸承端蓋頂端開(kāi)設(shè)有與安裝孔直徑等大的開(kāi)口槽,軸承端蓋底端設(shè)置有環(huán)形連接座,環(huán)形連接座上也均勻布置有用于與鎖緊螺釘相配合的螺紋孔II,且環(huán)形連接座上的螺紋孔II位置與扇形凸臺(tái)上的螺紋孔I位置依次相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔夾具專用排屑盤,其特征在于:所述的鎖緊螺釘數(shù)量為六。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK104385045SQ201410557416
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】付建, 鄒洪 申請(qǐng)人:蕪湖市泰能電熱器具有限公司