一種用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，包括：水平設(shè)置的臺(tái)面、垂直于臺(tái)面并與臺(tái)面的上平面連接固定的第一支撐座和第二支撐座，以及壓塊和鎖緊裝置。第一支撐座和第二支撐座均具有承托面，壓塊的一端與第一支撐座的一端鉸接，壓塊的另一端在壓塊壓下時(shí)與第一支撐座的另一端相對(duì)，且壓塊在與第一支撐座的承托面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有壓合面，壓合面與回轉(zhuǎn)體的外壁相配合。在壓塊下壓并與第一支撐座鎖緊的狀態(tài)下，可牢固地固定回轉(zhuǎn)體，防止其在操作中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而提高了操作的穩(wěn)定性。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)體零部件的固定不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，提供一種用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)。
【專利說(shuō)明】—種用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域。具體為一種用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械領(lǐng)域中，回轉(zhuǎn)體形狀的零部件一般與其他部件結(jié)合用來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的關(guān)鍵功能，其作用非常重要。并且回轉(zhuǎn)體形狀的零部件占有很大的比例，因此對(duì)回轉(zhuǎn)體零部件的操作非常多且非常重要，如與其他部件之間的安裝結(jié)合或者拆卸。而回轉(zhuǎn)體的部件，由于其形狀特點(diǎn)，很容易在對(duì)其進(jìn)行操作時(shí)，因受力而相對(duì)于工作臺(tái)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，造成固定不穩(wěn)定，導(dǎo)致操作困難甚至對(duì)產(chǎn)品造成損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)體零部件的固定不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，提供一種用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)。
[0004]本發(fā)明的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，包括:
[0005]臺(tái)面，所述臺(tái)面水平設(shè)置；
[0006]第一支撐座，垂直于所述臺(tái)面并與所述臺(tái)面的上平面連接固定，所述第一支撐座具有用于承托所述回轉(zhuǎn)體且與所述回轉(zhuǎn)體的外壁相配合的第一承托面；
[0007]第二支撐座，垂直于所述臺(tái)面并與所述臺(tái)面的上平面連接固定，且所述第一支撐座與所述第二支撐座平行，所述第二支撐座具有用于承托所述回轉(zhuǎn)體且與所述回轉(zhuǎn)體的外壁相配合的第二承托面；
[0008]壓塊，所述壓塊的一端與所述第一支撐座的一端鉸接，所述壓塊的另一端在所述壓塊壓下時(shí)與所述第一支撐座的另一端相對(duì)，且所述壓塊在與第一承托面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有壓合面，所述壓合面與所述回轉(zhuǎn)體的外壁相配合；
[0009]鎖緊裝置，所述鎖緊裝置在所述壓塊壓下時(shí)，連接并固定所述壓塊和第一支撐座。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓塊壓下時(shí)述壓塊的壓合面壓住所述回轉(zhuǎn)體的外壁，且所述第一支撐座的第一承托面橫截面與所述壓塊的壓合面的橫截面共同構(gòu)成一個(gè)圓。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一支撐座的另一端具有第一鎖緊孔，所述壓塊的另一端具有第一穿孔，所述鎖緊裝置包括一端穿過(guò)所述壓塊的第一穿孔伸入所述第一支撐座的第一鎖緊孔內(nèi)的鎖緊螺栓。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一支撐座還設(shè)有與所述第一鎖緊孔垂直并相交的第二鎖緊孔，所述鎖緊螺栓伸入所述第一鎖緊孔的一端具有垂直于所述鎖緊螺栓的第二穿孔，所述工作臺(tái)還包括穿過(guò)所述第二鎖緊孔和第二穿孔的鎖緊銷(xiāo)。
[0013]作為優(yōu)選，所述鎖緊銷(xiāo)的兩端均設(shè)有防止所述鎖緊銷(xiāo)從所述第二鎖緊孔和第二穿孔內(nèi)退出的鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一支撐座與所述壓塊鉸接的一端設(shè)有缺口，該端還設(shè)有鉸接孔，所述壓塊與所述第一支撐座鉸接的一端設(shè)有突起，所述突起具有鉸接孔，所述突起伸入所述第一支撐座的缺口，且突起的外壁為圓弧面可相對(duì)于所述缺口的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，所述壓塊與所述支撐座通過(guò)穿過(guò)所述第一支撐座的鉸接孔和所述壓塊的鉸接孔的鉸接軸鉸接在一起。
[0015]作為優(yōu)選，所述鉸接軸的兩端均設(shè)有防止鉸接軸從鉸接孔中退出的鉸接軸鈕結(jié)。
[0016]作為優(yōu)選，還包括第三支撐座，所述第三支撐座垂直于所述臺(tái)面與第一支撐座并與所述臺(tái)面的上平面連接固定，所述第三支撐座具有用于承托與所述回轉(zhuǎn)體結(jié)合的部件的第三承托面。
[0017]作為優(yōu)選，所述第三承托面的中部具有向下的凹陷以在所述第三承托面與其承托的部件之間形成操作空間。
[0018]本發(fā)明的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0019]1、本發(fā)明的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，在壓塊下壓并鎖緊的狀態(tài)下，可牢固地固定回轉(zhuǎn)體，防止其在操作中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而提高了操作的穩(wěn)定性。完成操作后，去掉鎖緊裝置即可解除第一支撐座與壓塊的固定連接，向上旋轉(zhuǎn)壓塊，即可更換回轉(zhuǎn)體，操作簡(jiǎn)便高效。
[0020]2、本發(fā)明的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)的第一支撐座還設(shè)有與第一鎖緊孔垂直并相交的第二鎖緊孔，鎖緊螺栓伸入第一鎖緊孔的一端具有垂直于鎖緊螺栓的第二穿孔，工作臺(tái)還包括穿過(guò)第二鎖緊孔和第二穿孔的鎖緊銷(xiāo)，從而在不需要鎖緊螺栓穿過(guò)整個(gè)第一支撐座的前提下實(shí)現(xiàn)鎖緊，可防止鎖緊螺栓過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
[0021]3、鎖緊銷(xiāo)的兩端均設(shè)有防止鎖緊銷(xiāo)從第二鎖緊孔和第二穿孔內(nèi)退出的鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)，進(jìn)一步提高了鎖緊的穩(wěn)定性和可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)的主視圖。
[0023]圖2為圖1的局部放大圖；
[0024]圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)的左視圖。
[0025]圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)的俯視圖。
[0026]附圖標(biāo)記
[0027]1-臺(tái)面，11-螺釘；
[0028]2-第一支撐座，21-第一承托面，22-第一鎖緊孔，23-第二鎖緊孔；
[0029]3_第二支撐座,31-第二承托面；
[0030]4-壓塊，41-壓合面，42-第一穿孔，43-突起；
[0031 ]5-鎖緊裝置，51-鎖緊螺栓，52-第二穿孔，53-鎖緊銷(xiāo)，54-鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)，55-旋翼；
[0032]6-鉸接軸，61-鉸接軸鈕結(jié)；
[0033]7-第三支撐座，71-第三承托面，72-凹陷；
[0034]8-回轉(zhuǎn)體。

【具體實(shí)施方式】
[0035]圖1至圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。在本發(fā)明中，回轉(zhuǎn)體8是指，在一個(gè)物體的兩端假設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，而兩點(diǎn)連成一線穿過(guò)物體，物體以此線為旋轉(zhuǎn)中心，在旋轉(zhuǎn)時(shí)它的每個(gè)部分旋轉(zhuǎn)到固定一個(gè)位置時(shí)都是一樣的形狀，則該物品即為回轉(zhuǎn)體。與所述回轉(zhuǎn)體8結(jié)合的部件可以是握把或者連接部件或者其他部件。如圖1-3所示，本發(fā)明的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，包括臺(tái)面1，第一支撐座2、第二支撐座3、壓塊4和鎖緊裝置5。其中，臺(tái)面I水平設(shè)置，在本實(shí)施例中為平板狀。第一支撐座2和第二支撐座3均垂直于所述臺(tái)面I并與所述臺(tái)面I的上平面連接固定，固定可通過(guò)現(xiàn)有的各種固定方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，如通過(guò)螺釘11固定。
[0036]第一支撐座2具有用于承托所述回轉(zhuǎn)體8且與所述回轉(zhuǎn)體8的外壁相配合的第一承托面21，S卩，第一承托面21的橫截面為弧形，弧形的半徑等于或者略大于回轉(zhuǎn)體8在相應(yīng)位置處的半徑。回轉(zhuǎn)體8水平放置，即其軸線是水平的，第一承托面21朝上，用于承托回轉(zhuǎn)體8的外壁的下方。
[0037]第二支撐座3與所述第一支撐座2平行，所述第二支撐座3具有用于承托所述回轉(zhuǎn)體8且與所述回轉(zhuǎn)體8的外壁相配合的第二承托面31，即，第二承托面31的橫截面為弧形，弧形的半徑等于或者略大于回轉(zhuǎn)體8在相應(yīng)位置處的半徑。第二承托面31朝上，用于承托回轉(zhuǎn)體8的外壁的下方。這樣第一支撐座2和第二支撐座3分別在不同的位置對(duì)回轉(zhuǎn)體8穩(wěn)定地承托。第一承托面21與第二承托面31的形狀與回轉(zhuǎn)體8外壁相配合使得回轉(zhuǎn)體8與承托面的配合面積更大，從而使得承托更穩(wěn)定。在本實(shí)施例中，第一承托面21與第二承托面31的橫截面不小于1/2圓。
[0038]壓塊4的一端與所述第一支撐座2的一端鉸接，所述壓塊4的另一端在所述壓塊4壓下時(shí)與所述第一支撐座2的另一端相對(duì)。且所述壓塊4在與第一承托面21相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有壓合面41，所述壓合面41與所述回轉(zhuǎn)體8的外壁相配合，即壓合面41的橫截面為弧形，且壓合面41朝下。所述壓塊4壓下時(shí)所述壓塊4的壓合面41壓住所述回轉(zhuǎn)體8的外壁上方，在本實(shí)施例中，壓塊4壓下時(shí)，所述第一支撐座2的第一承托面21橫截面與所述壓塊4的壓合面41的橫截面共同構(gòu)成一個(gè)圓。
[0039]鎖緊裝置5在所述壓塊4壓下時(shí)，連接并固定所述壓塊4和第一支撐座2。在本實(shí)施例中，所述第一支撐座2的另一端具有第一鎖緊孔22，所述壓塊4的另一端具有第一穿孔42，所述鎖緊裝置5包括一端穿過(guò)所述壓塊4的第一穿孔42伸入所述第一支撐座2的第一鎖緊孔22內(nèi)的鎖緊螺栓51。鎖緊螺栓51的頭部留在第一穿孔42的外部，在本實(shí)施例中，鎖緊螺栓51的頭部設(shè)有自頭部突出供手指握持以旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓51的旋翼55。當(dāng)然，鎖緊裝置也可采用其他形式，如常用的門(mén)鎖或者其他鎖將壓塊4和第一支撐座2固定連接在一起。
[0040]本發(fā)明的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體8進(jìn)行固定的工作臺(tái)，在壓塊4下壓并鎖緊的狀態(tài)下，可牢固地固定回轉(zhuǎn)體，防止其在操作中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而提高了操作的穩(wěn)定性。完成操作后，去掉鎖緊裝置5即可解除第一支撐座2與壓塊4的固定連接，向上旋轉(zhuǎn)壓塊4，即可更換回轉(zhuǎn)體8，操作簡(jiǎn)便高效。
[0041]作為優(yōu)選，所述第一支撐座2還設(shè)有與所述第一鎖緊孔22垂直并相交的第二鎖緊孔23，所述鎖緊螺栓51伸入所述第一鎖緊孔22的一端具有垂直于所述鎖緊螺栓51的第二穿孔52，所述工作臺(tái)還包括穿過(guò)所述第二鎖緊孔23和第二穿孔52的鎖緊銷(xiāo)53。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述鎖緊銷(xiāo)53的兩端均設(shè)有防止所述鎖緊銷(xiāo)53從所述第二鎖緊孔23和第二穿孔52內(nèi)退出的鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)54。在本實(shí)施例中，鎖緊銷(xiāo)53的兩端設(shè)有孔，金屬絲或者其他具有硬度和韌性的材料構(gòu)成的絲狀或者條狀部件從孔穿過(guò)并形成阻擋鎖緊銷(xiāo)53從第二鎖緊孔23和第二穿孔52內(nèi)退出的鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)54。當(dāng)然，鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)可以其他形式，如金屬絲或者其他具有硬度和韌性的材料構(gòu)成的絲狀或者條狀部件纏繞在鎖緊銷(xiāo)兩端并打成結(jié)形成鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)。
[0042]作為優(yōu)選，所述第一支撐座2與所述壓塊4鉸接的一端的一側(cè)設(shè)有缺口，該端的另一側(cè)設(shè)有鉸接孔，所述壓塊4與所述第一支撐座2鉸接的一端設(shè)有突起43，所述突起43具有鉸接孔，所述突起43伸入所述第一支撐座2的缺口，且突起43的外壁為圓弧面可相對(duì)于所述缺口的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，所述壓塊4與所述第一支撐座通過(guò)穿過(guò)所述第一支撐座2的鉸接孔和所述壓塊4的鉸接孔的鉸接軸6鉸接在一起。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述鉸接軸6的兩端均設(shè)有防止鉸接軸6從鉸接孔中退出的鉸接軸鈕結(jié)61，鉸接軸鈕結(jié)61的結(jié)構(gòu)可與鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)54的結(jié)構(gòu)相同。
[0043]當(dāng)然，作為上述方案的替代，亦可不設(shè)置第二鎖緊孔，而設(shè)置成為鎖緊螺栓的一端直接穿過(guò)第一支撐座的第一鎖緊孔后與一鎖緊螺母配合，鎖緊螺栓的頭部則留在壓塊的穿孔外。
[0044]作為優(yōu)選，本發(fā)明的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)還包括垂直于所述臺(tái)面I并與所述臺(tái)面I的上平面連接固定的第三支撐座7，在本實(shí)施例中，第一支撐座2、第二支撐座3和第三支撐座7均為板狀。第三支撐座7垂直于所述第一支撐座2，且第三支撐座7的一端與第一支撐座2的距離小于第三支撐座7與第二支撐座3的距離，所述第三支撐座7具有用于承托與所述回轉(zhuǎn)體8結(jié)合的部件的第三承托面71。第三承托面71的長(zhǎng)度和寬度可以根據(jù)與回轉(zhuǎn)體8結(jié)合的部件的尺寸進(jìn)行設(shè)定，其長(zhǎng)度和寬度最好等于或者小于與回轉(zhuǎn)體8結(jié)合的部件的長(zhǎng)度和寬度，從而在實(shí)現(xiàn)承托的同時(shí)，留下更大的實(shí)施操作的空間。由于與回轉(zhuǎn)體8結(jié)合的部件受到第三承托面71的承托，因此對(duì)其進(jìn)行安裝或者拆卸時(shí)，可方便地對(duì)其施力，從而使得操作更方便。
[0045]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第三承托面71的中部具有向下的凹陷72以在被承托的部件的下方形成操作空間，當(dāng)然，在承托的部件的兩端亦可形成操作空間，便于操作的進(jìn)行。
[0046]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出的各種修改或等同替換也落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，其特征在于，包括: 臺(tái)面，所述臺(tái)面水平設(shè)置； 第一支撐座，垂直于所述臺(tái)面并與所述臺(tái)面的上平面連接固定，所述第一支撐座具有用于承托所述回轉(zhuǎn)體且與所述回轉(zhuǎn)體的外壁相配合的第一承托面； 第二支撐座，垂直于所述臺(tái)面并與所述臺(tái)面的上平面連接固定，且所述第一支撐座與所述第二支撐座平行，所述第二支撐座具有用于承托所述回轉(zhuǎn)體且與所述回轉(zhuǎn)體的外壁相配合的第二承托面； 壓塊，所述壓塊的一端與所述第一支撐座的一端鉸接，所述壓塊的另一端在所述壓塊壓下時(shí)與所述第一支撐座的另一端相對(duì)，且所述壓塊在與第一承托面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有壓合面，所述壓合面與所述回轉(zhuǎn)體的外壁相配合； 鎖緊裝置，所述鎖緊裝置在所述壓塊壓下時(shí)，連接并固定所述壓塊和第一支撐座。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，其特征在于，所述壓塊壓下時(shí)述壓塊的壓合面壓住所述回轉(zhuǎn)體的外壁，且所述第一支撐座的第一承托面橫截面與所述壓塊的壓合面的橫截面共同構(gòu)成一個(gè)圓。
3.根據(jù)權(quán)利I或2所述的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，其特征在于，所述第一支撐座的另一端具有第一鎖緊孔，所述壓塊的另一端具有第一穿孔，所述鎖緊裝置包括一端穿過(guò)所述壓塊的第一穿孔伸入所述第一支撐座的第一鎖緊孔內(nèi)的鎖緊螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利3所述的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，其特征在于，所述第一支撐座還設(shè)有與所述第一鎖緊孔垂直并相交的第二鎖緊孔，所述鎖緊螺栓伸入所述第一鎖緊孔的一端具有垂直于所述鎖緊螺栓的第二穿孔，所述工作臺(tái)還包括穿過(guò)所述第二鎖緊孔和第二穿孔的鎖緊銷(xiāo)。
5.根據(jù)權(quán)利4所述的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，其特征在于，所述鎖緊銷(xiāo)的兩端均設(shè)有防止所述鎖緊銷(xiāo)從所述第二鎖緊孔和第二穿孔內(nèi)退出的鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利I或2或4所述的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，其特征在于，所述第一支撐座與所述壓塊鉸接的一端設(shè)有缺口，該端還設(shè)有鉸接孔，所述壓塊與所述第一支撐座鉸接的一端設(shè)有突起，所述突起具有鉸接孔，所述突起伸入所述第一支撐座的缺口，且突起的外壁為圓弧面可相對(duì)于所述缺口的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，所述壓塊與所述支撐座通過(guò)穿過(guò)所述第一支撐座的鉸接孔和所述壓塊的鉸接孔的鉸接軸鉸接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利6所述的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，其特征在于，所述鉸接軸的兩端均設(shè)有防止鉸接軸從鉸接孔中退出的鎖緊銷(xiāo)鈕結(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利I或2或4所述的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，其特征在于，還包括第三支撐座，所述第三支撐座垂直于所述臺(tái)面與第一支撐座并與所述臺(tái)面的上平面連接固定，所述第三支撐座具有用于承托與所述回轉(zhuǎn)體結(jié)合的部件的第三承托面。
9.根據(jù)權(quán)利8所述的用于對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定的工作臺(tái)，其特征在于，所述第三承托面的中部具有向下的凹陷以在所述第三承托面與其承托的部件之間形成操作空間。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK104325306SQ201410562121
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】董璟璟, 陳紅偉, 譙遠(yuǎn), 郝若宇 申請(qǐng)人:北京北機(jī)機(jī)電工業(yè)有限責(zé)任公司