復(fù)合深孔機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合深孔機(jī)床，包括床體、鉆銷(xiāo)工具、設(shè)置在床體上用于驅(qū)動(dòng)鉆銷(xiāo)工具鉆孔的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、設(shè)置在床體上的切屑回收機(jī)構(gòu)和冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)，鉆銷(xiāo)工具包括平行設(shè)置的 BTA 鉆桿和槍鉆，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在床體的前部用于頂緊工件的頂緊裝置、沿著左右方向并排設(shè)置在床體上的授油器和導(dǎo)向架， BTA 鉆桿的前部穿設(shè)在授油器中、后端部安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，槍鉆的前部穿設(shè)在導(dǎo)向架中、后端部安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明將 BTA 鉆桿和槍鉆布置在一個(gè)床體上，實(shí)現(xiàn)了 BTA 與槍鉆并存的加工方式，加大了鉆孔的范圍；采用頂緊裝置進(jìn)給頂緊工件，減少了授油器移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的偏差。
【專(zhuān)利說(shuō)明】復(fù)合深孔機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合深孔機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)鉆孔長(zhǎng)徑比大于8，鉆孔直徑在Φ35πιπι以下時(shí)，通常采用槍鉆深孔鉆銷(xiāo)工具進(jìn)行深孔的加工。鉆孔時(shí)切削油通過(guò)刀具驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)孔進(jìn)入槍鉆刀具內(nèi)孔，然后到達(dá)切削區(qū)域，切削油帶著切屑通過(guò)已加工的孔壁和刀具的V型槽從槍鉆導(dǎo)向架內(nèi)排出。槍鉆刀頭進(jìn)入工件后，利用其自導(dǎo)向功能完成深孔鉆削。當(dāng)鉆孔長(zhǎng)徑比大于5，鉆孔直徑在Φ 16mm以上時(shí)，通常采用BTA深孔鉆銷(xiāo)工具進(jìn)行深孔的加工。鉆孔時(shí)切削油通過(guò)授油器進(jìn)入切削區(qū)域，切削油帶著切屑通過(guò)刀具內(nèi)孔沿鉆桿內(nèi)孔排出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，不同長(zhǎng)徑比、不同直徑的鉆孔需要不同的深孔鉆銷(xiāo)工具進(jìn)行鉆孔，這樣當(dāng)一個(gè)工件需要鉆不同的孔時(shí)，需要更換不同的深孔鉆銷(xiāo)工具，使得加工成本較高，還費(fèi)時(shí)費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉆孔范圍較大的復(fù)合深孔機(jī)床。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種復(fù)合深孔機(jī)床，包括床體、鉆銷(xiāo)工具、設(shè)置在所述的床體上用于驅(qū)動(dòng)所述的鉆銷(xiāo)工具鉆孔的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述的床體上的切屑回收機(jī)構(gòu)和冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述的鉆銷(xiāo)工具包括平行設(shè)置的BTA鉆桿和槍鉆，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述床體的前部用于頂緊工件的頂緊裝置、沿著左右方向并排設(shè)置在所述的床體上的授油器和導(dǎo)向架，所述的BTA鉆桿的前部穿設(shè)在所述的授油器中、后端部安裝在所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述的槍鉆的前部穿設(shè)在所述的導(dǎo)向架中、后端部安裝在所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0006]具體地，所述的頂緊裝置包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述的床體上的滑板、用于驅(qū)動(dòng)所述的滑板滑動(dòng)的第一電機(jī)、沿左右方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述的滑板上用于頂緊工件的的床頭箱、用于驅(qū)動(dòng)所述的床頭箱滑動(dòng)的第二電機(jī)。
[0007]更具體地，所述的滑板的上表面上形成有沿左右方向延伸的凸起，所述的床頭箱的底部形成有與所述的凸起配合的凹槽。
[0008]更具體地，所述的凸起和所述的凹槽均呈上寬下窄的燕尾形。
[0009]具體地，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述的床體上的鉆桿箱、用于驅(qū)動(dòng)所述的鉆桿箱滑動(dòng)的第三電機(jī)，所述的BTA鉆桿和槍鉆安裝在所述的鉆桿箱上并由所述的鉆桿箱驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0010]具體地，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)置在所述的床體上且沿前后方向延伸的導(dǎo)軌，所述的頂緊裝置滑動(dòng)地設(shè)置在所述的導(dǎo)軌的前部，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)地設(shè)置在所述的導(dǎo)軌的后部，所述的授油器和導(dǎo)向架沿左右方向并排設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上。
[0011]更具體地，所述的復(fù)合深孔機(jī)床還包括設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上用于支撐所述的BTA鉆桿和槍鉆的至少一個(gè)支架。
[0012]具體地，所述的切屑回收機(jī)構(gòu)包括與所述的導(dǎo)向架相連通第一螺旋排屑機(jī)，與所述的頂緊裝置相連通第一排屑管，與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連通的第二排屑管，與所述的第一螺旋排屑機(jī)、第一排屑管、第二排屑管均連通的第二螺旋排屑機(jī)，與所述的第二螺旋排屑機(jī)相連通的磁性排屑機(jī)。
[0013]更具體地，所述的第一螺旋排屑機(jī)沿左右方向延伸，所述的第二螺旋排屑機(jī)沿前后方向延伸。
[0014]具體地，所述的冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括依次連通的用于過(guò)濾切屑油的過(guò)濾機(jī)、用于冷卻所述的切屑油的冷卻機(jī)、分流器、用于控制通過(guò)所述的分流器的所述的切屑油的流量和壓力的定量泵和變頻泵。
[0015]以上所涉及到的前后左右等方位詞，是以鉆銷(xiāo)工具鉆孔時(shí)的方位作定義的。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明將BTA鉆桿和槍鉆布置在一個(gè)床體上，實(shí)現(xiàn)了 BTA與槍鉆并存的加工方式，加大了鉆孔的范圍；采用頂緊裝置進(jìn)給頂緊工件，減少了授油器移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的偏差。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為本發(fā)明的立體圖；
附圖2為本發(fā)明的俯視圖；
附圖3為本發(fā)明的主視圖；
附圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖；
附圖5為授油器的剖面圖；
附圖6為導(dǎo)向架的剖面圖；
其中:1、授油器；2、導(dǎo)向架；3、托板；4、第一螺旋排屑機(jī)；5、授油器箱體；6、連桿；7、第一導(dǎo)向套；8、授油器活塞；9、授油器缸體；10、第一旋轉(zhuǎn)件；11、消振套；12、導(dǎo)向架箱體；13、導(dǎo)向架缸體；14、槍鉆活塞；15、第二導(dǎo)向套；16、進(jìn)屑口 ；17、排屑口 ；18、第二旋轉(zhuǎn)件；19、斜面；21、床體；22、導(dǎo)軌；23、支架；24、撐架；25、滑板；26、第一電機(jī)；27、床頭箱；28、第二電機(jī)；29、第三電機(jī)；30、第一鉆桿箱；31、第二鉆桿箱；32、第一排屑管；33、第二排屑管；34、第二螺旋排屑機(jī)；35、磁性排屑機(jī)；36、過(guò)濾機(jī)；37、冷卻機(jī)；38、分流器；39、定量泵；40、變頻泵。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0019]如各附圖所示，一種復(fù)合深孔機(jī)床，包括床體21、鉆銷(xiāo)工具、設(shè)置在床體21上用于驅(qū)動(dòng)鉆銷(xiāo)工具鉆孔的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、設(shè)置在床體21上的切屑回收機(jī)構(gòu)和冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)，鉆銷(xiāo)工具包括平行設(shè)置的BTA鉆桿和槍鉆，BTA鉆桿和槍鉆可市購(gòu)獲得。
[0020]導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在床體21的前部用于頂緊工件的頂緊裝置、沿著左右方向并排設(shè)置在床體21上的授油器I和導(dǎo)向架2，BTA鉆桿的前部穿設(shè)在授油器I中、后端部安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，槍鉆的前部穿設(shè)在導(dǎo)向架2中、后端部安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0021]導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)置在床體21上且沿前后方向延伸的導(dǎo)軌22，該導(dǎo)軌22為直線導(dǎo)軌。頂緊裝置滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌22的前部，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌22的后部，授油器I和導(dǎo)向架2沿左右方向并排設(shè)置在導(dǎo)軌22上。授油器I和導(dǎo)向架2位于頂緊裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。復(fù)合深孔機(jī)床還包括設(shè)置在導(dǎo)軌22上用于支撐BTA鉆桿和槍鉆的至少一個(gè)支架23。本實(shí)施例中，支架23有兩個(gè)，兩個(gè)支架23依次位于授油器I和導(dǎo)向架2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，每個(gè)支架23上均形成有I個(gè)供BTA鉆桿穿過(guò)的通孔和I個(gè)供槍鉆穿過(guò)的通孔，導(dǎo)向架2所在側(cè)的導(dǎo)軌22上還設(shè)置有I個(gè)僅用于支撐槍鉆的撐架24。
[0022]頂緊裝置包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌22上的滑板25、用于驅(qū)動(dòng)滑板25滑動(dòng)的第一電機(jī)26、沿左右方向滑動(dòng)地設(shè)置在滑板25上用于頂緊工件的的床頭箱27、用于驅(qū)動(dòng)床頭箱27滑動(dòng)的第二電機(jī)28?；?5的上表面上形成有沿左右方向延伸的凸起，床頭箱27的底部形成有與凸起配合的凹槽。凸起和凹槽均呈上寬下窄的燕尾形。通過(guò)第一電機(jī)26的驅(qū)動(dòng)，滑板25和床頭箱27能夠同步向后移動(dòng)，從而頂緊工件；當(dāng)采用BTA鉆桿進(jìn)行鉆孔時(shí)，在第二電機(jī)28的驅(qū)動(dòng)下，床頭箱27可以向左移動(dòng)，從而頂緊工件，當(dāng)采用槍鉆進(jìn)行鉆孔時(shí)，在第二電機(jī)28的驅(qū)動(dòng)下，床頭箱27可以向右移動(dòng)，從而頂緊工件。
[0023]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在床體21上的鉆桿箱、用于驅(qū)動(dòng)鉆桿箱滑動(dòng)的第三電機(jī)29，BTA鉆桿和槍鉆安裝在鉆桿箱上并由鉆桿箱驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，鉆桿箱包括用于安裝并驅(qū)動(dòng)BTA鉆桿的第一鉆桿箱30和用于安裝和驅(qū)動(dòng)槍鉆的第二鉆桿箱31。使用時(shí)，需保證授油器1、支架23、第一鉆桿箱30的同軸度，導(dǎo)向架、撐架24、支架23、第二鉆桿箱31的同軸度。
[0024]復(fù)合深孔機(jī)床還包括固定設(shè)置在導(dǎo)軌22上的托板3，授油器I和導(dǎo)向架2安裝在托板3上。授油器I包括固定設(shè)置在托板3上方的授油器箱體5、滑動(dòng)穿設(shè)在授油器箱體5內(nèi)且內(nèi)部中空的連桿6、轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在連桿6的一端部用于頂緊工件的第一導(dǎo)向套7、套設(shè)在連桿6的外部且能夠帶動(dòng)連桿6滑動(dòng)的授油器活塞8、設(shè)置在授油器箱體5內(nèi)能夠通入液壓油的授油器缸體9，授油器活塞8滑動(dòng)設(shè)置在授油器缸體9內(nèi)且由液壓油驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。授油器I還包括固定套設(shè)在第一導(dǎo)向套7外能夠隨著工件轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)件10。授油器I還包括設(shè)置在連桿6的另一端部的消振套11。BTA鉆桿活動(dòng)插設(shè)在連桿6和第一導(dǎo)向套7內(nèi)。
[0025]導(dǎo)向架2包括固定設(shè)置在托板3上方的導(dǎo)向架箱體12、固定設(shè)置在導(dǎo)向架箱體12的一側(cè)上能夠通入液壓油的導(dǎo)向架缸體13、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向架缸體13內(nèi)且由液壓油驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)的槍鉆活塞14、插設(shè)在槍鉆活塞14內(nèi)且能夠隨著活塞一起運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)向套15、開(kāi)設(shè)在導(dǎo)向架箱體12的一側(cè)上且與第二導(dǎo)向套15相連通的進(jìn)屑口 16、開(kāi)設(shè)在導(dǎo)向架箱體12上且與第一螺旋排屑機(jī)4相連通的排屑口 17、固定套設(shè)在第二導(dǎo)向套15外能夠隨著工件轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的第二旋轉(zhuǎn)件18。排屑口 17開(kāi)設(shè)在導(dǎo)向架箱體12的底部，導(dǎo)向架箱體12的底面為斜面19。槍鉆插設(shè)在第二導(dǎo)向套15內(nèi)。
[0026]授油器活塞8、連桿6與BTA鉆桿的延伸方向一致，槍鉆活塞14、第二導(dǎo)向套15的運(yùn)動(dòng)方向與槍鉆的延伸方向一致。
[0027]當(dāng)BTA鉆桿工作時(shí)，向授油器缸體9內(nèi)通入液壓油，授油器活塞8在液壓油的驅(qū)動(dòng)下向前滑動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿6向前滑動(dòng)，從而推動(dòng)第一導(dǎo)向套7頂緊工件，并且在第一旋轉(zhuǎn)件10與工件的摩擦力的帶動(dòng)下，第一旋轉(zhuǎn)件10被動(dòng)跟隨工件旋轉(zhuǎn)，從而使得第一導(dǎo)向套7跟著一起旋轉(zhuǎn)。
[0028]當(dāng)槍鉆工作時(shí)，向?qū)蚣芨左w13內(nèi)通入液壓油，槍鉆活塞14在液壓油的驅(qū)動(dòng)下向前滑動(dòng)，從而推動(dòng)第二導(dǎo)向套15頂緊工件，并且在第二旋轉(zhuǎn)件18與工件的摩擦力的帶動(dòng)下，第二旋轉(zhuǎn)件18被動(dòng)跟隨工件旋轉(zhuǎn)，從而使得第二導(dǎo)向套15跟著一起旋轉(zhuǎn)，鉆孔產(chǎn)生的切屑從進(jìn)屑口 16進(jìn)入導(dǎo)向架箱體12內(nèi)，并從排屑口 17排入第一螺旋排屑機(jī)4排出。
[0029]切屑回收機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)向架2的排屑口 17相連通第一螺旋排屑機(jī)4，與頂緊裝置中的床頭箱27相連通第一排屑管32，與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一鉆桿箱30相連通的第二排屑管33，與第一螺旋排屑機(jī)4、第一排屑管32、第二排屑管33均連通的第二螺旋排屑機(jī)34，與第二螺旋排屑機(jī)34相連通的磁性排屑機(jī)35。當(dāng)BTA鉆桿鉆盲孔時(shí)，切屑從第二排屑管33排入第二螺旋排屑機(jī)34中，當(dāng)BTA鉆桿鉆通孔時(shí)，切屑從第一排屑管32排入第二螺旋排屑機(jī)34中。
[0030]第一螺旋排屑機(jī)4沿左右方向延伸，第二螺旋排屑機(jī)34沿前后方向延伸。第一螺旋排屑機(jī)4的部分位于第二螺旋排屑機(jī)34的上方，且該部分與第二螺旋排屑機(jī)34連通。
[0031]冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括依次連通的用于過(guò)濾切屑油的過(guò)濾機(jī)36、用于冷卻切屑油的冷卻機(jī)37、分流器38、用于控制通過(guò)分流器38的切屑油的流量和壓力的定量泵39和變頻泵40。通過(guò)設(shè)置定量泵39與變頻泵40，可以很好的調(diào)節(jié)切屑油的流量和壓力，從而能夠很好的滿足BTA鉆桿和槍鉆對(duì)切屑油的不同要求。
[0032]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合深孔機(jī)床，包括床體、鉆銷(xiāo)工具、設(shè)置在所述的床體上用于驅(qū)動(dòng)所述的鉆銷(xiāo)工具鉆孔的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述的床體上的切屑回收機(jī)構(gòu)和冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的鉆銷(xiāo)工具包括平行設(shè)置的BTA鉆桿和槍鉆，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述床體的前部用于頂緊工件的頂緊裝置、沿著左右方向并排設(shè)置在所述的床體上的授油器和導(dǎo)向架，所述的BTA鉆桿的前部穿設(shè)在所述的授油器中、后端部安裝在所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述的槍鉆的前部穿設(shè)在所述的導(dǎo)向架中、后端部安裝在所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔機(jī)床，其特征在于:所述的頂緊裝置包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述的床體上的滑板、用于驅(qū)動(dòng)所述的滑板滑動(dòng)的第一電機(jī)、沿左右方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述的滑板上用于頂緊工件的的床頭箱、用于驅(qū)動(dòng)所述的床頭箱滑動(dòng)的第二電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合深孔機(jī)床，其特征在于:所述的滑板的上表面上形成有沿左右方向延伸的凸起，所述的床頭箱的底部形成有與所述的凸起配合的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合深孔機(jī)床，其特征在于:所述的凸起和所述的凹槽均呈上寬下窄的燕尾形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔機(jī)床，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿前后方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述的床體上的鉆桿箱、用于驅(qū)動(dòng)所述的鉆桿箱滑動(dòng)的第三電機(jī)，所述的BTA鉆桿和槍鉆安裝在所述的鉆桿箱上并由所述的鉆桿箱驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的復(fù)合深孔機(jī)床，其特征在于:所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)置在所述的床體上且沿前后方向延伸的導(dǎo)軌，所述的頂緊裝置滑動(dòng)地設(shè)置在所述的導(dǎo)軌的前部，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)地設(shè)置在所述的導(dǎo)軌的后部，所述的授油器和導(dǎo)向架沿左右方向并排設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合深孔機(jī)床，其特征在于:所述的復(fù)合深孔機(jī)床還包括設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上用于支撐所述的BTA鉆桿和槍鉆的至少一個(gè)支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔機(jī)床，其特征在于:所述的切屑回收機(jī)構(gòu)包括與所述的導(dǎo)向架相連通第一螺旋排屑機(jī)，與所述的頂緊裝置相連通第一排屑管，與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連通的第二排屑管，與所述的第一螺旋排屑機(jī)、第一排屑管、第二排屑管均連通的第二螺旋排屑機(jī)，與所述的第二螺旋排屑機(jī)相連通的磁性排屑機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合深孔機(jī)床，其特征在于:所述的第一螺旋排屑機(jī)沿左右方向延伸，所述的第二螺旋排屑機(jī)沿前后方向延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合深孔機(jī)床，其特征在于:所述的冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括依次連通的用于過(guò)濾切屑油的過(guò)濾機(jī)、用于冷卻所述的切屑油的冷卻機(jī)、分流器、用于控制通過(guò)所述的分流器的所述的切屑油的流量和壓力的定量泵和變頻泵。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104400060SQ201410583388
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】班大偉, 陳素, 夏前永 申請(qǐng)人:蘇州信能精密機(jī)械有限公司