一種數(shù)控自動焊接臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種數(shù)控自動焊接臺，包括有機(jī)架，所述機(jī)架的上面設(shè)置有工作臺面，所述工作臺面上的一端固定連接有XYZ軸步進(jìn)滑臺，所述機(jī)架的側(cè)邊固定連接有數(shù)控系統(tǒng)電控箱，所述工作臺面的另一端設(shè)置有步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸，所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有工裝，所述XYZ軸步進(jìn)滑臺上固定連接焊槍角度調(diào)節(jié)軸。本發(fā)明的有益之處在于：提供了一種使用方便，操作簡單，應(yīng)用范圍廣的數(shù)控自動焊接臺，可以焊接多種樣式的零部件，特別適合于焊接旋轉(zhuǎn)體的零部件。
【專利說明】一種數(shù)控自動焊接臺
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種數(shù)控自動焊接臺，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】:
在機(jī)械行業(yè)的實際應(yīng)用中，經(jīng)常需要對各式各樣的零部件進(jìn)行焊接，然而有的零部件由于體積較小，數(shù)量巨大，在實際焊接過程中，焊接困難且操作復(fù)雜，又因為數(shù)量比較多，采用人工焊接極不經(jīng)濟(jì)，所以極需一種使用方便，操作簡單，應(yīng)用范圍廣的數(shù)控自動焊接臺。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使用方便，操作簡單，應(yīng)用范圍廣的數(shù)控自動焊接臺。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種數(shù)控自動焊接臺，包括有機(jī)架，所述機(jī)架的上面設(shè)置有工作臺面，所述工作臺面上的一端固定連接有XYZ軸步進(jìn)滑臺，所述機(jī)架的側(cè)邊固定連接有數(shù)控系統(tǒng)電控箱，所述工作臺面的另一端設(shè)置有步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸，所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有工裝，所述XYZ軸步進(jìn)滑臺上固定連接焊槍角度調(diào)節(jié)軸。
[0005]為了能夠方便的移動整個工作臺，進(jìn)一步地，所述機(jī)架由多個型材相互固定連接而成內(nèi)部中空的框架結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架的底部固定連接有多個腳輪。
[0006]為了能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控自動焊接，進(jìn)一步地，所述數(shù)控系統(tǒng)電控箱包含有箱體、固定連接于所述箱體側(cè)邊的箱蓋和設(shè)置于箱體頂部的操作面板。
[0007]為了能夠?qū)崿F(xiàn)多方向的焊接，進(jìn)一步地，所述XYZ軸步進(jìn)滑臺由固定于所述工作臺面的X軸步進(jìn)滑臺，和一端固定連接且垂直于所述X軸步進(jìn)滑臺的Z軸步進(jìn)滑臺，以及側(cè)邊固定且垂直于所述Z軸步進(jìn)滑臺的Y軸步進(jìn)滑臺組成，所述XYZ步進(jìn)滑臺由絲桿滑臺和安裝于所述絲桿滑臺一端的步進(jìn)電機(jī)組成，所述多軸步進(jìn)滑臺的前后兩端設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述焊槍角度調(diào)節(jié)軸固定連接于所述Y軸步進(jìn)滑臺上。
[0008]為了能夠可以具體的微調(diào)到焊槍的位置，再進(jìn)一步地，所述焊槍角度調(diào)節(jié)軸包括有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有焊槍，所述旋轉(zhuǎn)軸的后面設(shè)置有氣缸，所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸包括有減速箱，所述減速箱的一端固定連接有步進(jìn)電機(jī)。
[0009]為了能夠控制到卡盤的運(yùn)動，更進(jìn)一步地，所述減速箱的上面固定連接有同步帶輪，所述減速箱的側(cè)面設(shè)置有固定連接板，所述固定連接板的側(cè)邊設(shè)置有L型的卡盤連接板，所述卡盤連接板的上面固定連接有卡盤。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是:提供了一種使用方便，操作簡單，應(yīng)用范圍廣的數(shù)控自動焊接臺，可以焊接多種樣式的零部件，特別適合于焊接旋轉(zhuǎn)體的零部件。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的總裝圖。
[0013]圖2是機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是工作臺面示意圖。
[0015]圖4是數(shù)控系統(tǒng)電控箱示意圖。
[0016]圖5是XYZ軸步進(jìn)滑臺示意圖。
[0017]圖6是步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸示意圖。
[0018]圖7是焊槍角度調(diào)節(jié)軸示意圖。
[0019]圖中:1、機(jī)架；2、工作臺面；3、XYZ軸步進(jìn)滑臺；4、數(shù)控系統(tǒng)電控箱；5、步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸；6、工裝；7、焊槍角度調(diào)節(jié)軸；1_1、腳輪；3-1、Χ軸步進(jìn)滑臺；3-2、Z軸步進(jìn)滑臺；3_3、Y軸步進(jìn)滑臺；3_4、絲桿滑臺；3-5、步進(jìn)電機(jī)；3-6、感應(yīng)開關(guān)；4-1、箱體；4_2、箱蓋；4_3、操作面板；5_1、減速箱；5-2、同步帶輪；5-3、固定連接板；5-4、卡盤連接板；5_5、卡盤；7_1、旋轉(zhuǎn)軸；7-2、焊槍；7-3、氣缸。
[0020]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示的一種數(shù)控自動焊接臺，包括有機(jī)架1，所述機(jī)架I的上面設(shè)置有工作臺面2，所述工作臺面2上的一端固定連接有XYZ軸步進(jìn)滑臺3，所述機(jī)架I的側(cè)邊固定連接有數(shù)控系統(tǒng)電控箱4，所述工作臺面2的另一端設(shè)置有步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸5，所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有工裝6，所述XYZ軸步進(jìn)滑臺3上固定連接焊槍角度調(diào)節(jié)軸7，所述機(jī)架I由多個型材相互固定連接而成內(nèi)部中空的框架結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架I的底部固定連接有多個腳輪1-1。
[0021]所述數(shù)控系統(tǒng)電控箱4包含有箱體4-1、固定連接于所述箱體4-1側(cè)邊的箱蓋4-2和設(shè)置于箱體4-1頂部的操作面板4-3，所述箱體4-1的內(nèi)部設(shè)置有可編程多軸運(yùn)動控制器，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，所述XYZ軸步進(jìn)滑臺3由固定于所述工作臺面2的X軸步進(jìn)滑臺3-1，和一端固定連接且垂直于所述X軸步進(jìn)滑臺3-1的Z軸步進(jìn)滑臺3-2，以及側(cè)邊固定且垂直于所述Z軸步進(jìn)滑臺3-2的Y軸步進(jìn)滑臺組成3-3，所述XYZ步進(jìn)滑臺3由絲桿滑臺3_4和安裝于所述絲桿滑臺3-4 —端的步進(jìn)電機(jī)3-5組成，所述XYZ步進(jìn)滑臺3的前后兩端設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)3-6，所述焊槍角度調(diào)節(jié)軸7固定連接于所述Y軸步進(jìn)滑臺3-3上。
[0022]所述焊槍角度調(diào)節(jié)軸7包括有旋轉(zhuǎn)軸7-1，所述旋轉(zhuǎn)軸7-1上固定連接有焊槍7-2，所述旋轉(zhuǎn)軸7-1的后面設(shè)置有氣缸7-3，所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸5包括有減速箱5-1，所述減速箱5-1的一端固定連接有步進(jìn)電機(jī)3-5，所述減速箱5-1的上面固定連接有同步帶輪
5-2，所述減速箱5-1的側(cè)面設(shè)置有固定連接板5-3，所述固定連接板5-3的側(cè)邊設(shè)置有L型的卡盤連接板5-4，所述卡盤連接板5-4的上面固定連接有卡盤5-5。
[0023]使用時，首先將工裝6固定到卡盤5-5上，將所需焊接的零件固定連接到工裝6上，通過數(shù)控系統(tǒng)電控箱4的操作面板4-3，調(diào)出所存儲程序，如果沒有相對應(yīng)用的程序，可以根據(jù)零件的實際情況編寫程序，啟動程序后，所述XYZ步進(jìn)滑臺包含的X軸步進(jìn)滑臺3-1、Y軸步進(jìn)滑臺組成3-3、Ζ軸步進(jìn)滑臺3-2就會以三軸聯(lián)動的方式運(yùn)動到所設(shè)置的位置，所述的焊槍角度調(diào)節(jié)軸7會根據(jù)程序自動調(diào)整到設(shè)置的位置，開始焊接零件，當(dāng)焊接完一段時，此時步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而帶動整個零件開始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)整個零件旋轉(zhuǎn)了一周，即完成了整個焊接工程。
[0024]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控自動焊接臺，其特征是:包括有機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)的上面設(shè)置有工作臺面(2)，所述工作臺面(2)上的一端固定連接有XYZ軸步進(jìn)滑臺(3)，所述機(jī)架(I)的側(cè)邊固定連接有數(shù)控系統(tǒng)電控箱(4)，所述工作臺面(2)的另一端設(shè)置有步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸(5)，所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸(5 )上設(shè)置有工裝(6 )，所述XYZ軸步進(jìn)滑臺(3 )上固定連接焊槍角度調(diào)節(jié)軸(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控自動焊接臺，其特征是:所述機(jī)架(I)由多個型材相互固定連接而成內(nèi)部中空的框架結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架(I)的底部固定連接有多個腳輪(1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控自動焊接臺，其特征是:所述數(shù)控系統(tǒng)電控箱(4)包含有箱體(4-1)、固定連接于所述箱體(4-1)側(cè)邊的箱蓋(4-2)和設(shè)置于箱體(4-1)頂部的操作面板(4-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控自動焊接臺，其特征是:所述XYZ軸步進(jìn)滑臺(3)包括有固定于所述工作臺面(2)上的X軸步進(jìn)滑臺(3-1)，和一端固定連接且垂直于所述X軸步進(jìn)滑臺(3-1)的Z軸步進(jìn)滑臺(3-2)，以及側(cè)邊固定且垂直于所述Z軸步進(jìn)滑臺(3-2)的Y軸步進(jìn)滑臺(3-3)，所述XYZ步進(jìn)滑臺(3)由絲桿滑臺(3-4)和安裝于所述絲桿滑臺(3-4) —端的步進(jìn)電機(jī)(3-5)組成，所述XYZ步進(jìn)滑臺(3)的前后兩端設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)(3-6)，所述焊槍角度調(diào)節(jié)軸(7)固定連接于所述Y軸步進(jìn)滑臺(3-3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述數(shù)控自動焊接臺，其特征是:所述焊槍角度調(diào)節(jié)軸(7)包括有旋轉(zhuǎn)軸(7-1)，所述旋轉(zhuǎn)軸(7-1)上固定連接有焊槍(7-2)，所述旋轉(zhuǎn)軸(7-1)的后面設(shè)置有氣缸(7-3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控自動焊接臺，其特征是:所述步進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸(5)包括有減速箱(5-1)，所述減速箱(5-1)的一端固定連接有步進(jìn)電機(jī)(3-5)，所述減速箱(5-1)的上面固定連接有同步帶輪(5-2)，所述減速箱(5-1)的側(cè)面設(shè)置有固定連接板(5-3)，所述固定連接板(5-3)的側(cè)邊設(shè)置有L型的卡盤連接板(5-4)，所述卡盤連接板(5-4)的上面固定連接有卡盤(5-5)。
【文檔編號】B23K37/02GK104289842SQ201410595966
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】鄒志強(qiáng) 申請人:優(yōu)爾金屬制品(蘇州)有限公司