一種攻絲刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攻絲刀具，其特征在于：包括絲錐夾頭（2）、夾頭座體（4）、導(dǎo)桿（9）、刀桿座（13）、絲錐（1）；絲錐夾頭（2）安裝在夾頭座體（4）一側(cè)，刀桿座（13）通過導(dǎo)桿（9）安裝在夾頭座體（4）另一側(cè)，絲錐（1）安裝在絲錐夾頭（2）上。本發(fā)明的攻絲刀具具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、提高工作效率、提高產(chǎn)品精度、節(jié)約刀具的使用成本等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
【專利說明】
—種攻絲刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種攻絲刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械生產(chǎn)過程中，大孔徑的內(nèi)螺紋可以使用內(nèi)螺紋車刀車削加工，但是小孔徑內(nèi)螺紋則很難使用內(nèi)螺紋車刀進(jìn)行車削加工?，F(xiàn)有的加工方式是車削加工完成后，鉆出螺紋底孔，然后使用鉸杠手工攻絲這種傳統(tǒng)的攻絲方法，加工效率低，且螺紋與工件垂直度公差很難保證，另外攻絲時往往出現(xiàn)絲錐折斷現(xiàn)象，尤其是加工小孔徑內(nèi)螺紋時，加工的螺紋深度很難控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種攻絲刀具，該攻絲刀具可以用于普通車床加工小孔徑內(nèi)螺紋，提高了工作效率和加工精度。
[0004]一種攻絲刀具，包括絲錐夾頭、夾頭座體、導(dǎo)桿、刀桿座、絲錐；絲錐夾頭安裝在夾頭座體一側(cè)，刀桿座通過導(dǎo)桿安裝在夾頭座體另一側(cè)，絲錐安裝在絲錐夾頭上。
[0005]上述攻絲刀具還包括夾頭柄，夾頭柄安裝在夾頭座體內(nèi)，夾頭柄一端伸出夾頭座體與絲錐夾頭固定連接。
[0006]上述攻絲刀具還包括安裝在夾頭座體內(nèi)的安全彈簧、調(diào)節(jié)螺釘和扭轉(zhuǎn)卡塊，夾頭柄后部的外圓柱面加工成六棱柱形狀，扭轉(zhuǎn)卡塊卡在夾頭柄上，安全彈簧和調(diào)節(jié)螺釘沿徑向依次固定在扭轉(zhuǎn)卡塊外側(cè)。
[0007]上述攻絲刀具還包括預(yù)緊彈簧、環(huán)形擋片和壓力調(diào)節(jié)螺釘，所述預(yù)緊彈簧、環(huán)形擋片和壓力調(diào)節(jié)螺釘沿軸向依次安裝在夾頭柄和導(dǎo)桿之間。
[0008]上述攻絲刀具還包括滑塊和壓力彈簧，刀桿座一端是中空的，套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿位于刀桿座內(nèi)的那一端開設(shè)有深槽，壓力彈簧置于刀桿座的深槽內(nèi)。
[0009]本發(fā)明的攻絲刀具具有以下優(yōu)點(diǎn):
能夠提高加工速度，節(jié)省加工時間，提高加工效率，尤其在大批量生產(chǎn)時優(yōu)勢表現(xiàn)更為突出。螺紋與工件的垂直度誤差很容易保證，避免了手工攻絲螺紋偏斜現(xiàn)象。具有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)絲錐直徑的大小調(diào)整扭轉(zhuǎn)力的大小，避免了扭轉(zhuǎn)力過大造成絲錐折斷。刀桿座上的刻度線可隨時觀察到螺紋的加工長度，很容易保證螺紋的加工長度。本發(fā)明的攻絲刀具具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、提高工作效率、提高產(chǎn)品精度、節(jié)約刀具的使用成本等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明攻絲刀具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為為本發(fā)明攻絲刀具局部剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明提出的一種攻絲刀具進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]如圖1和2所示，本發(fā)明公開的攻絲刀具包括絲錐夾頭2、夾頭座體4、導(dǎo)桿9、刀桿座13、絲錐I ;絲錐夾頭2安裝在夾頭座體4 一側(cè)，刀桿座13通過導(dǎo)桿9安裝在夾頭座體4另一側(cè)，絲錐I安裝在絲錐夾頭2上。夾頭座體4壁上開設(shè)有長槽，導(dǎo)桿9在刀桿座13的位置是可以調(diào)整的，導(dǎo)桿9放到預(yù)定的位置后，用螺栓穿過導(dǎo)桿9，并用螺母15將導(dǎo)桿9位置固定下來。刀桿座13后部的錐柄，能方便快捷地插入車床尾座的錐孔內(nèi)。
[0013]上述攻絲刀具還包括夾頭柄3，夾頭柄3安裝在夾頭座體4內(nèi)，夾頭柄3 —端伸出夾頭座體4與絲錐夾頭2固定連接。
[0014]上述攻絲刀具還包括安裝在夾頭座體4內(nèi)的安全彈簧17、調(diào)節(jié)螺釘18和扭轉(zhuǎn)卡塊5,安全彈簧17、調(diào)節(jié)螺釘18和扭轉(zhuǎn)卡塊5構(gòu)成機(jī)械過載保護(hù)機(jī)構(gòu)。夾頭柄3后部的外圓柱面加工成六棱柱形狀，扭轉(zhuǎn)卡塊5卡在夾頭柄3上,保證絲錐軸向力過載時,夾頭柄可在夾頭座體內(nèi)微量移動，防止絲錐折斷。安全彈簧17和調(diào)節(jié)螺釘18沿徑向依次固定在扭轉(zhuǎn)卡塊5外側(cè)。
[0015]上述攻絲刀具還包括預(yù)緊彈簧6、環(huán)形擋片16和壓力調(diào)節(jié)螺釘7，所述預(yù)緊彈簧6、環(huán)形擋片16和壓力調(diào)節(jié)螺釘7沿軸向依次安裝在夾頭柄3和導(dǎo)桿9之間。預(yù)緊彈簧6和壓力調(diào)節(jié)螺釘7使絲錐受扭轉(zhuǎn)作用力和向下的推力更加均勻，可防止絲錐意外折斷。
[0016]上述攻絲刀具還包括滑塊14、緊固螺釘10、銷釘11和壓力彈簧12，刀桿座13 —端是中空的，套裝在導(dǎo)桿9上，導(dǎo)桿9位于刀桿座13內(nèi)的那一端開設(shè)有深槽，壓力彈簧12置于刀桿座13的深槽內(nèi)；滑塊14通過緊固螺釘10和銷釘11固定在導(dǎo)桿9上。
[0017]使用時先用夾頭扳手將絲錐I裝夾在夾頭2上，刀桿座13的錐柄插入車床尾座的錐孔內(nèi)，將車床尾座拉到合適的位置，手把在夾頭座體4上向后拉，同時轉(zhuǎn)動尾座手柄，將絲錐I壓在工件的絲錐底孔上，啟動車床后向上抬起操縱桿，使車床主軸低速正轉(zhuǎn)，當(dāng)加工至圖紙要求的深度，向下壓操縱桿，使車床反轉(zhuǎn)退出工件。使用不同規(guī)格的絲錐，需要調(diào)整夾頭座體4中間部位過載保護(hù)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘18和夾頭座體4后部的壓力調(diào)節(jié)螺釘7，當(dāng)加工較小的絲孔時，調(diào)節(jié)螺釘18逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)加工較大的絲孔時，調(diào)節(jié)螺釘18順時針旋轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種攻絲刀具，其特征在于:包括絲錐夾頭(2)、夾頭座體(4)、導(dǎo)桿(9)、刀桿座(13)、絲錐(1);絲錐夾頭(2)安裝在夾頭座體(4) 一側(cè)，刀桿座(13)通過導(dǎo)桿(9)安裝在夾頭座體(4)另一側(cè)，絲錐(1)安裝在絲錐夾頭(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲刀具，其特征在于:還包括夾頭柄(3)，夾頭柄(3)安裝在夾頭座體(4)內(nèi)，夾頭柄(3) —端伸出夾頭座體(4)與絲錐夾頭(2)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攻絲刀具，其特征在于:還包括安裝在夾頭座體(4)內(nèi)的安全彈簧(17)、調(diào)節(jié)螺釘(18)和扭轉(zhuǎn)卡塊(5)，夾頭柄(3)后部的外圓柱面加工成六棱柱形狀，扭轉(zhuǎn)卡塊(5)卡在夾頭柄(3)上,安全彈簧(17)和調(diào)節(jié)螺釘(18)沿徑向依次固定在扭轉(zhuǎn)卡塊(5)外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攻絲刀具，其特征在于:還包括預(yù)緊彈簧(6)、環(huán)形擋片(16)和壓力調(diào)節(jié)螺釘(7)，所述預(yù)緊彈簧(6)、環(huán)形擋片(16)和壓力調(diào)節(jié)螺釘(7)沿軸向依次安裝在夾頭柄(3 )和導(dǎo)桿(9 )之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲刀具，其特征在于:還包括滑塊(14)和壓力彈簧(12)，刀桿座(13) —端是中空的，套裝在導(dǎo)桿(9)上，導(dǎo)桿(9)位于刀桿座(13)內(nèi)的那一端開設(shè)有深槽，壓力彈簧(12)置于刀桿座(13)的深槽內(nèi)。
【文檔編號】B23G1/16GK104368884SQ201410607429
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】陳家林 申請人:南京金宇刀具制造有限公司