一種高效沖孔的直管沖床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及沖床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高效沖孔的直管沖床，包括機(jī)床平臺(tái)和控制裝置，機(jī)床平臺(tái)的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板，兩個(gè)支撐板之間架設(shè)有預(yù)壓梁和沖壓梁，預(yù)壓梁上固定設(shè)置有預(yù)壓氣缸，預(yù)壓氣缸的伸縮桿固定連接有預(yù)壓板；沖壓梁上固定設(shè)置有沖壓氣缸，沖壓氣缸的伸縮桿固定連接有沖壓模具；機(jī)床平臺(tái)的后半部分設(shè)置有罩體，罩體與機(jī)床平臺(tái)圍設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔底壁固定設(shè)置有預(yù)壓開關(guān)，預(yù)壓開關(guān)固定連接有壓板；機(jī)床平臺(tái)的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有沖壓開關(guān)。在使用本發(fā)明時(shí)，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)保證了沖孔質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種高效沖孔的直管沖床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高效沖孔的直管沖床。

【背景技術(shù)】
[0002]直管分為圓形和方形管基多，而直管加工最多的又無(wú)非是沖孔?，F(xiàn)有直管沖孔主要依靠人工沖壓，一次只能沖一根管，其工作效率低下且不說，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，這樣嚴(yán)重制限了該行業(yè)的發(fā)展。故有必要提供一種高效沖孔的沖床。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的高效沖孔的直管沖床。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的一種高效沖孔的直管沖床，包括機(jī)床平臺(tái)和控制裝置，所述機(jī)床平臺(tái)的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板，兩個(gè)支撐板之間架設(shè)有預(yù)壓梁和沖壓梁，所述預(yù)壓梁上固定設(shè)置有預(yù)壓氣缸，所述預(yù)壓氣缸的伸縮桿固定連接有預(yù)壓板；所述沖壓梁上固定設(shè)置有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的伸縮桿固定連接有沖壓模具；所述機(jī)床平臺(tái)的后半部分設(shè)置有罩體，所述罩體與機(jī)床平臺(tái)圍設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔底壁固定設(shè)置有預(yù)壓開關(guān)，所述預(yù)壓開關(guān)固定連接有壓板；所述機(jī)床平臺(tái)的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有沖壓開關(guān)，兩個(gè)沖壓開關(guān)位于管體的兩側(cè)，兩個(gè)沖壓開關(guān)位于預(yù)壓板的正下方；預(yù)壓開關(guān)和沖壓開關(guān)均與控制裝置相連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述內(nèi)腔的入口端截面呈喇叭狀。
[0006]進(jìn)一步地，所述預(yù)壓開關(guān)和沖壓開關(guān)均為微動(dòng)開關(guān)。
[0007]進(jìn)一步地，所述預(yù)壓板由金屬板和EVA泡棉層組成，金屬板與預(yù)壓氣缸的伸縮桿相固定連接，EVA泡棉層的上表面與金屬板的下表面相固定連接。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種高效沖孔的直管沖床，包括機(jī)床平臺(tái)和控制裝置，所述機(jī)床平臺(tái)的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板，兩個(gè)支撐板之間架設(shè)有預(yù)壓梁和沖壓梁，所述預(yù)壓梁上固定設(shè)置有預(yù)壓氣缸，所述預(yù)壓氣缸的伸縮桿固定連接有預(yù)壓板；所述沖壓梁上固定設(shè)置有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的伸縮桿固定連接有沖壓模具；所述機(jī)床平臺(tái)的后半部分設(shè)置有罩體，所述罩體與機(jī)床平臺(tái)圍設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔底壁固定設(shè)置有預(yù)壓開關(guān)，所述預(yù)壓開關(guān)固定連接有壓板；所述機(jī)床平臺(tái)的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有沖壓開關(guān)，兩個(gè)沖壓開關(guān)位于管體的兩側(cè)，兩個(gè)沖壓開關(guān)位于預(yù)壓板的正下方；預(yù)壓開關(guān)和沖壓開關(guān)均與控制裝置相連接。在使用本發(fā)明時(shí)，操作人員將多根管體伸入內(nèi)腔中，管體抵壓在壓板上，壓板推動(dòng)著預(yù)壓開關(guān)動(dòng)作，預(yù)壓開關(guān)在閉合時(shí)，通過控制裝置啟動(dòng)沖壓氣缸動(dòng)作，使預(yù)壓板壓緊管體，在壓緊管體的同時(shí)，沖壓開關(guān)被閉合，此時(shí)通過控制裝置啟動(dòng)沖壓氣缸動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)沖壓模具對(duì)管體沖孔；極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)保證了沖孔質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A-A的剖視圖；
圖3是圖1中B-B的剖視圖；
附圖標(biāo)記說明:
1、機(jī)床平臺(tái)；2、支撐板；31、預(yù)壓梁；32、預(yù)壓氣缸；
33、預(yù)壓板；41、沖壓梁；42、沖壓氣缸；43、沖壓模具；5、罩體；6、內(nèi)腔；7、壓板；8、預(yù)壓開關(guān)；9、沖壓開關(guān)；10、管體。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1-3所示，本發(fā)明所述的一種高效沖孔的直管沖床，包括機(jī)床平臺(tái)I和控制裝置，所述機(jī)床平臺(tái)I的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板2，兩個(gè)支撐板2之間架設(shè)有預(yù)壓梁31和沖壓梁41，所述預(yù)壓梁31上固定設(shè)置有預(yù)壓氣缸32，所述預(yù)壓氣缸32的伸縮桿固定連接有預(yù)壓板33 ;所述沖壓梁41上固定設(shè)置有沖壓氣缸42，所述沖壓氣缸42的伸縮桿固定連接有沖壓模具43。
[0012]所述機(jī)床平臺(tái)I的后半部分設(shè)置有罩體5，所述罩體5與機(jī)床平臺(tái)I圍設(shè)有內(nèi)腔6，所述內(nèi)腔6底壁固定設(shè)置有預(yù)壓開關(guān)8，所述預(yù)壓開關(guān)8固定連接有壓板7。
[0013]所述機(jī)床平臺(tái)I的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有沖壓開關(guān)9，兩個(gè)沖壓開關(guān)9位于管體10的兩側(cè)，兩個(gè)沖壓開關(guān)9位于預(yù)壓板33的正下方。
[0014]預(yù)壓開關(guān)8和沖壓開關(guān)9均與控制裝置相連接，預(yù)壓氣缸32和沖壓氣缸42均與氣源、電磁閥相連接，電磁閥與控制裝置相連接，控制裝置主要是實(shí)現(xiàn)預(yù)壓開關(guān)8控制預(yù)壓氣缸32工作，實(shí)現(xiàn)沖壓開關(guān)9控制沖壓氣缸42工作；這些控制技術(shù)均與現(xiàn)有技術(shù)無(wú)本質(zhì)區(qū)另Ij，故不在此詳細(xì)。
[0015]進(jìn)一步地，所述內(nèi)腔6的入口端截面呈喇叭狀。
[0016]進(jìn)一步地，所述預(yù)壓開關(guān)8和沖壓開關(guān)9均為微動(dòng)開關(guān)。
[0017]進(jìn)一步地，所述預(yù)壓板33由金屬板和EVA泡棉層組成，金屬板與預(yù)壓氣缸32的伸縮桿相固定連接，EVA泡棉層的上表面與金屬板的下表面相固定連接。
[0018]在使用本發(fā)明時(shí)，操作人員將多根管體伸入內(nèi)腔中，管體抵壓在壓板上，壓板推動(dòng)著預(yù)壓開關(guān)動(dòng)作，預(yù)壓開關(guān)在閉合時(shí)，通過控制裝置啟動(dòng)沖壓氣缸動(dòng)作，使預(yù)壓板壓緊管體，在壓緊管體的同時(shí)，沖壓開關(guān)被閉合，此時(shí)通過控制裝置啟動(dòng)沖壓氣缸動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)沖壓模具對(duì)管體沖孔；極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)保證了沖孔質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效沖孔的直管沖床，其特征在于:包括機(jī)床平臺(tái)(I)和控制裝置，所述機(jī)床平臺(tái)(I)的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板(2)，兩個(gè)支撐板(2)之間架設(shè)有預(yù)壓梁(31)和沖壓梁(41)，所述預(yù)壓梁(31)上固定設(shè)置有預(yù)壓氣缸(32)，所述預(yù)壓氣缸(32)的伸縮桿固定連接有預(yù)壓板(33);所述沖壓梁(41)上固定設(shè)置有沖壓氣缸(42)，所述沖壓氣缸(42)的伸縮桿固定連接有沖壓模具(43)； 所述機(jī)床平臺(tái)(I)的后半部分設(shè)置有罩體(5)，所述罩體(5)與機(jī)床平臺(tái)(I)圍設(shè)有內(nèi)腔(6)，所述內(nèi)腔(6)底壁固定設(shè)置有預(yù)壓開關(guān)(8)，所述預(yù)壓開關(guān)(8)固定連接有壓板(7); 所述機(jī)床平臺(tái)(I)的前半部分的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有沖壓開關(guān)(9)，兩個(gè)沖壓開關(guān)(9)位于管體(10)的兩側(cè)，兩個(gè)沖壓開關(guān)(9)位于預(yù)壓板(33)的正下方；預(yù)壓開關(guān)(8)和沖壓開關(guān)(9)均與控制裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效沖孔的直管沖床，其特征在于:所述內(nèi)腔(6)的入口端截面呈喇叭狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效沖孔的直管沖床，其特征在于:所述預(yù)壓開關(guān)(8)和沖壓開關(guān)(9)均為微動(dòng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效沖孔的直管沖床，其特征在于:所述預(yù)壓板(33)由金屬板和EVA泡棉層組成，金屬板與預(yù)壓氣缸(32)的伸縮桿相固定連接，EVA泡棉層的上表面與金屬板的下表面相固定連接。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK104384303SQ201410607448
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】姚培忠, 陸健, 周建清 申請(qǐng)人:蘇州昌田機(jī)械設(shè)備制造有限公司