一種制造可穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種制造可穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具，其改進點在于將生產(chǎn)穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具所有工步都集中到模具上，在上夾板上設(shè)置有所有工步的凸模，在脫料板上設(shè)置所有工步凸模的入子，在下模板上設(shè)置所有工步的凹模，通過凸模和凹模的作用，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減少了模具的使用量，縮減了企業(yè)的制造成本。
【專利說明】一種制造可穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)沖壓模具，尤其涉及一種制造穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中對于可穿帶設(shè)備天線端子制造需要多個工步完成，例如形下料，90°折彎，59°折彎，5°折彎，9°折彎等步驟。在此多個沖壓過程中，需要多個單工序模來實現(xiàn)完成，浪費了生產(chǎn)企業(yè)大量的人力資源、工藝工序繁瑣、同時增加模具制作與維修的成本，無法實現(xiàn)快速的大批量生產(chǎn)。導致了企業(yè)的整體生產(chǎn)成本高、延長產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了企業(yè)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有制造穿帶設(shè)備天線端子需要過個單工序模來完成的缺陷，本發(fā)明提供了一種制造穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具，該連續(xù)沖壓模具能夠完成穿帶設(shè)備天線端子的所有工步，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減少了模具的使用量，縮減了企業(yè)的制造成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種制造可穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板，所述下模包括下模板、下墊板和下模座，上墊板固定在上模座上，上夾板固定在上墊板上，止檔板固定在脫料板上，下墊板固定在下模座上，下模板固定在下墊板上，所述上夾板從進料端開始依次設(shè)置有預斷工步凸模、切邊料沖引導孔工步凸模、第一次產(chǎn)品外形下料工步凸模、第二次產(chǎn)品外形下料工步凸模、90°折彎工步凸模、產(chǎn)品59°折彎工步凸模、折彎角度調(diào)整工步凸模、第三次產(chǎn)品外形下料工步凸模、5°折彎工步凸模、保護腳撕破工步凸模、9°折彎工步凸模、保護腳90°折彎工步凸模和料帶扇形調(diào)整工步凸模，所述脫料板從進料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上的所有工步凸模相對應的入子，所述下模板上從進料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上的所有工步凸模相對應的凹模。
[0005]所述上模座上安裝有外導套，所述下模座上安裝有外導柱，外導套和外導柱過盈配合，上模座和下模座通過外導套和外導柱的配合連接在一起，所述上夾板和下模板上設(shè)置有內(nèi)導套，所述脫料板上設(shè)置有內(nèi)導柱，內(nèi)導套與內(nèi)導柱過盈配合，上夾板、下模板和脫料板通過內(nèi)導套和內(nèi)導柱的配合連接在一起。
[0006]所述外導柱上套接有外壓縮彈簧，外壓縮彈簧一端連接在外導套上，另一端連接在外導柱上，所述內(nèi)導套內(nèi)安裝有內(nèi)壓縮彈簧，內(nèi)壓縮彈簧一端連接在內(nèi)導套內(nèi)，另一端連接在內(nèi)導柱上。
[0007]所述脫料板上設(shè)置有定位針，所述下模板上設(shè)置有浮料銷，所述下模板安裝有導料板。
[0008]所述上夾板用穿過上墊板的長螺栓鎖緊在上模座上，上夾板與上模座采用長銷定位，下模板用穿過下墊板的長螺栓鎖緊在下模座上，下模板與下模座采用長銷定位。
[0009]工作原理:原材料放置于送料圓盤上，料帶穿過沖壓機送料機構(gòu)，精準的進入模具。本沖壓模具設(shè)置在30T壓力機床臺上，通過壓力機的上滑塊驅(qū)動模具上模上下運動來沖壓工件，每沖壓一次，每個工位完成一個工序，排在最后一個工位產(chǎn)生一個零件，然后料帶前進一個單元的距離，再進行沖壓，產(chǎn)品至模具出料后，經(jīng)自動感應收料架實現(xiàn)連續(xù)收料，形成連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線，實現(xiàn)精密、高效、批量生產(chǎn)。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明包括上模和下模，所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板，所述下模包括下模板、下墊板和下模座，上墊板固定在上模座上，上夾板固定在上墊板上，止檔板固定在脫料板上，下墊板固定在下模座上，下模板固定在下墊板上，所述上夾板從進料端開始依次設(shè)置有預斷工步凸模、切邊料沖引導孔工步凸模、第一次產(chǎn)品外形下料工步凸模、第二次產(chǎn)品外形下料工步凸模、90°折彎工步凸模、產(chǎn)品59°折彎工步凸模、折彎角度調(diào)整工步凸模、第三次產(chǎn)品外形下料工步凸模、5°折彎工步凸模、保護腳撕破工步凸模、9°折彎工步凸模、保護腳90°折彎工步凸模和料帶扇形調(diào)整工步凸模，所述脫料板從進料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上的所有工步凸模相對應的入子，所述下模板上從進料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上的所有工步凸模相對應的凹模。本發(fā)明經(jīng)過上述凸模和凹模的配合作用就可以完成整個穿帶設(shè)備天線端子的制造和生產(chǎn)，不需要對每個工步設(shè)置單獨的模具，這樣就大大減少了模具的使用量，從而就減少了模具的維護成本和模具的制作成本，在一臺沖壓機上就可逐步連續(xù)的完成穿帶設(shè)備天線端子的制造，實現(xiàn)了其連續(xù)化生廣，大大提聞了生廣效率。
[0011]2、本發(fā)明上模座上安裝有外導套，所述下模座上安裝有外導柱，外導套和外導柱過盈配合，上模座和下模座通過外導套和外導柱的配合連接在一起，所述上夾板和下模板上設(shè)置有內(nèi)導套，所述脫料板上設(shè)置有內(nèi)導柱，內(nèi)導套與內(nèi)導柱過盈配合，上夾板、下模板和脫料板通過內(nèi)導套和內(nèi)導柱的配合連接在一起。通過外導套與外導柱的配合，內(nèi)導套和內(nèi)導柱的配合，實現(xiàn)了上模和下模的導正配合，在生產(chǎn)過程中不會脫模，這樣的配合方式定位準確，形成的料帶上的帶設(shè)備天線端子相互對齊，便于下一個工序的正常進行。
[0012]3、本發(fā)明外導柱上套接有外壓縮彈簧，外壓縮彈簧一端連接在外導套上，另一端連接在外導柱上，所述內(nèi)導套內(nèi)安裝有內(nèi)壓縮彈簧，內(nèi)壓縮彈簧一端連接在內(nèi)導套內(nèi)，另一端連接在內(nèi)導柱上。設(shè)置的外壓縮彈簧和內(nèi)壓縮彈簧是保證上模在壓下的時候，在沖壓機沖頭抬起的時候，上模能夠自動復位，以便進行一個工步，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0013]4、本發(fā)明脫料板上設(shè)置有定位針，所述下模板上設(shè)置有浮料銷，所述下模板安裝有導料板。定位針的作用是用于料帶的定位，防止料帶跑偏，而浮料銷的作用是用于浮升料帶，將料帶脫離下模板表面便于料帶向下一工序傳送，導料板用于料帶定位及將料帶脫離脫料板表面，并將下模模仁壓緊于下模板內(nèi)，不會出現(xiàn)模仁跳出問題。
[0014]5、本發(fā)明上夾板用穿過上墊板的長螺栓鎖緊在上模座上，上夾板與上模座采用長銷定位，下模板用穿過下墊板的長螺栓鎖緊在下模座上，下模板與下模座采用長銷定位。通過這種連接方式將上夾與上模座固定在一起，以及將下模板與下墊板固定在一起，這種方式便于拆卸，便于模具的日常維護。
[0015]工作原理:原材料放置于送料圓盤上，料帶穿過沖壓機送料機構(gòu)，精準的進入模具。本沖壓模具設(shè)置在30T壓力機床臺上，通過壓力機的上滑塊驅(qū)動模具上模上下運動來沖壓工件，每沖壓一次，每個工位完成一個工序，排在最后一個工位產(chǎn)生一個零件，然后料帶前進一個單元的距離，再進行沖壓，產(chǎn)品至模具出料后，經(jīng)自動感應收料架實現(xiàn)連續(xù)收料，形成連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線，實現(xiàn)精密、高效、批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為經(jīng)過本發(fā)明沖壓后的料帶(天線端子成型)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標記1、上模座，2、上墊板，3、上夾板，4、止擋板，5、脫料板，6、導料板，7、料帶，8、下模板，9、下墊板，10、下模座，11、外導套，12、預斷工步凸模，13、切邊料沖引導孔工步凸模，14、第一次產(chǎn)品外形下料工步凸模，15、第二次產(chǎn)品外形下料工步凸模，16,90°折彎工步凸模，17、產(chǎn)品59°折彎工步凸模，18、折彎角度調(diào)整工步凸模，19、第三次產(chǎn)品外形下料工步凸模，20、5°折彎工步凸模，21、保護腳撕破工步凸模，22、9°折彎工步凸模，23、內(nèi)導柱，24、內(nèi)導套，25、保護腳90°折彎工步凸模，26、料帶扇形調(diào)整工步凸模，27、浮料銷，28、外導柱，29、定位針。

【具體實施方式】
[0018]設(shè)計包含可穿帶設(shè)備天線端子制造的所有加工工步的連續(xù)級進模具,一套模具實現(xiàn)高精密端子生產(chǎn)。
[0019]模具主要模板包括上模和下模,上模包括:上模座1、上墊板2、上夾板3、止擋板4、脫料板5，下模包括:下模板8、下墊板9、下模座10。裝配方式:上墊板2固定在上模座I上，上夾板3用穿過上墊板2的長螺栓鎖緊在上模座I上，上夾板3與模座I采用長銷定位，止檔板4固定在脫料板5上，下墊板9固定在下模座10上，下模板8用穿過下墊板9的長螺栓鎖緊在下模座10上，下模板8與模座10采用長銷定位。上下模通過緊固在上模座I的外導套11與緊固在下模座10上的外導柱28過盈配合定位導向，上夾板3與脫料板5及下模板8通過安裝在脫料板5上的內(nèi)導柱23及夾板3上的內(nèi)導套24以及下模板上的內(nèi)導套24過盈配合導正，料帶7通過安裝在脫料板上的定位針29與模具保持精準的定位，下模板設(shè)計有浮料銷27用于浮升料帶，將料帶脫離下模板表面便于料帶向下一工序傳送。下模板上設(shè)計有導料板6，用于料帶定位及將料帶脫離脫料板表面，并將下模模仁壓緊與模板內(nèi)，不會出現(xiàn)模仁跳出問題。
[0020]生產(chǎn)可穿帶設(shè)備天線端子的模具的所有工序結(jié)構(gòu)共有十三個，上下模對應結(jié)構(gòu)包括預斷工步、切邊料沖引導孔工步、第一次產(chǎn)品外形下料工步、第二次產(chǎn)品外形下料工步、90°折彎工步、59°折彎工步、折彎角度調(diào)整工步、產(chǎn)品外形下料工步、5°折彎工步、保護腳撕破工步、9°折彎工步、保護腳90°折彎工步和料帶扇形調(diào)整工步。
[0021]因此，上夾板3上從進料端開始依次設(shè)置有生產(chǎn)可穿帶設(shè)備天線端子的所有工序的凸模，凸模通過壓板方式緊固在上夾板3上。包括:預斷工步凸模12、切邊料和沖引導孔工步凸模13、第一次產(chǎn)品外形下料工步凸模14、第二次產(chǎn)品外形下料工步凸模15、90°折彎工步凸模16、產(chǎn)品59°折彎工步凸模17、折彎角度調(diào)整工步凸模18、產(chǎn)品外形下料工步凸模19、5°折彎工步凸模20、保護腳撕破工步凸模21、9°折彎工步凸模22、保護腳90°折彎工步凸模25、料帶扇形調(diào)整工步凸模26。
[0022]脫料板上每個工步均設(shè)置有用于料帶導向定位的定位針29，與料帶定位孔配合，保證產(chǎn)品位置精度。
[0023]下模板上從進料端開始依次設(shè)置有生產(chǎn)可穿帶設(shè)備天線端子的所有工序的凹模，凹模與夾板上的凸模對應。
[0024]工作原理:原材料放置于送料圓盤上，料帶穿過沖壓機送料機構(gòu)，精準的進入模具。本沖壓模設(shè)置在30T壓力機床臺上，通過壓力機的上滑塊驅(qū)動模具上模上下運動來沖壓工件，每沖壓一次，每個工位完成一個工序，排在最后一個工位產(chǎn)生一個零件，然后料帶7沿圖所示箭頭前進一個單元的距離，再進行沖壓，產(chǎn)品至模具出料后，經(jīng)自動感應收料架實現(xiàn)連續(xù)收料，形成連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線，實現(xiàn)精密、高效、批量生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可制造穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板，所述下模包括下模板、下墊板和下模座，上墊板固定在上模座上，上夾板固定在上墊板上，止檔板固定在脫料板上，下墊板固定在下模座上，下模板固定在下墊板上，所述上夾板從進料端開始依次設(shè)置有預斷工步凸模、切邊料沖引導孔工步凸模、第一次產(chǎn)品外形下料工步凸模、第二次產(chǎn)品外形下料工步凸模、90°折彎工步凸模、產(chǎn)品59°折彎工步凸模、折彎角度調(diào)整工步凸模、第三次產(chǎn)品外形下料工步凸模、5°折彎工步凸模、保護腳撕破工步凸模、9°折彎工步凸模、保護腳90°折彎工步凸模和料帶扇形調(diào)整工步凸模，所述脫料板從進料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上的所有工步凸模相對應的入子，所述下模板上從進料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上的所有工步凸模相對應的凹模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造可穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具，其特征在于:所述上模座上安裝有外導套，所述下模座上安裝有外導柱，外導套和外導柱過盈配合，上模座和下模座通過外導套和外導柱的配合連接在一起，所述上夾板和下模板上設(shè)置有內(nèi)導套，所述脫料板上設(shè)置有內(nèi)導柱，內(nèi)導套與內(nèi)導柱過盈配合，上夾板、下模板和脫料板通過內(nèi)導套和內(nèi)導柱的配合連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制造可穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具，其特征在于:所述外導柱上套接有外壓縮彈簧，外壓縮彈簧一端連接在外導套上，另一端連接在外導柱上，所述內(nèi)導套內(nèi)安裝有內(nèi)壓縮彈簧，內(nèi)壓縮彈簧一端連接在內(nèi)導套內(nèi)，另一端連接在內(nèi)導柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造可穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具，其特征在于:所述脫料板上設(shè)置有定位針，所述下模板上設(shè)置有浮料銷，所述下模板安裝有導料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制造可穿帶設(shè)備天線端子的連續(xù)沖壓模具，其特征在于:所述上夾板用穿過上墊板的長螺栓鎖緊在上模座上，上夾板與上模座采用長銷定位，下模板用穿過下墊板的長螺栓鎖緊在下模座上，下模板與下模座采用長銷定位。
【文檔編號】B21D43/00GK104384352SQ201410611291
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】陳光君 申請人:四川瑞寶電子有限責任公司